Уникальный алюминиевый профиль для рамок изготавливается специально для картин, постеров, всевозможных офисных табличек. Его также активно применяют в наружной и интерьерной рекламе, для того чтобы грамотно оформить вывески или информационные стенды.
Вы можете прямо сейчас заказать алюминиевые рамки для плакатов в нашей компании. Выбор продукции огромный, а цены доступные. Приходите к нам и воплощайте мечты в реальность.
Практичный в использовании алюминиевый профиль для рекламы обладает некоторыми преимуществами:
- Прочность.
- Долгий срок службы.
- Функциональность.
- Надежность в эксплуатации.
Данные характеристики подтверждают востребованность продукции. Наша организация несет ответственность и дает гарантию на реализуемые товары.
Содержание
Рамки из алюминиевого профиля
Рамка из нельсон.
Формат А4.
Цена 605 рублей
Рамка состоит из алюминиевого багета.
Подложка из пластика толщиной 3мм.
Защита — прозрачный ПЭТ 0.5 мм.
Для крепления на стене предусмотрены скрытые петли.
Мы делаем любые размеры.
Рамка из нельсон.
Формат А3.
Цена 755 рублей
Рамка из нельсон.
Формат А2.
Цена 815 рублей
Рамка из нельсон.
Формат А1.
Цена 1075 рублей
Рамка из нельсон.
Формат А0.
Цена 1505 рублей
Рамка из нельсон.
Формат А3.
Цена 875 рублей
Рамка состоит из алюминиевого багета.
Подложка из пластика толщиной 3мм.
Защита — прозрачный ПЭТ 0.5 мм.
Для крепления на стене предусмотрены скрытые петли.
Мы делаем любые размеры
Алюминиевый багетный профиль, прекрасно подойдёт к изображениям, которые не требуют частой смены. Чаще всего он применяется для обрамления стендов информации, планов эвакуаций, фотографий, красивых пейзажей и другой подобной продукции. Плюсы рамок из алюминиевого профиля очевидны – это прекрасный внешний вид, многообразие форм и цвета.
Применение рамок
Для того чтобы заказать алюминиевые рамки для постеров, вам потребуется всего пару минут свободного времени.
Если вы хотите сделать яркую рекламы о своей организации, вам срочно стоит приобрести специальные рамки, изготовленные из особо прочного материала, алюминия. Привлекательное обрамление вывести – это половина успеха, не забывайте о данном секрете.
Оформленные в рамки, выбранные вами изображения смотрятся оригинально и самое главное, привлекательно для клиента. На такую картинку обязательно обратят внимание и заинтересуются ей. Благодаря таким рамкам разместить рекламу можно, как внутри любого помещения, так и на улице, все зависит от интересов и предпочтений самого заказчика.
Обратившись в нашу организацию, вы получаете:
- качественные товары;
- подробную консультантов по выбранному товару;
- высокий уровень обслуживания;
- решение поставленных перед вами задач.
Заказывайте у нас необходимые товары, задавайте вопросы.
Алюминиевые рамки изготавливаются c помощью специализированного оборудования. Для сборки рамок заготовки из алюминиевого профиля, стекла и задника нарезаются по требуемым размерам на профессиональном оборудовании.
Резка алюминиевого профиля
Резка алюминиевого профиля производится на фирменном станке. Чтобы избежать деформации алюминиевого профиля используются специальные вкладыши.
Чтобы получить четыре стороны прямоугольной рамки из алюминиевого багета, необходимо сделать восемь резов под углом 45°. При расчёте количества профилей, необходимого для изготовления партии алюминиевых рамок, багет берут с небольшим запасом.
Сборка рамок из алюминиевого профиля
Для сборки алюминиевых рамок из профиля Nielsen нужен комплект крепежа, состоящий из четырёх уголков, двух петель и четырёх прижимных пружин. Уголки и подвески применяются различных видов — в зависимости от сечения профиля. В процессе сборки рамок используется фирменный крепёж Nielsen. Для сборки рамок не требуется сложного оборудования и специальных навыков. Сборка алюминиевых рамок из профиля Nielsen производится при помощи отвёртки.
Металлические уголки для сборки рамок
Чтобы правильно соединить угол рамки из алюминиевого профиля, и чтобы в углах рамки не было щелей, используются металлические уголки.
Размер уголка выдержан точно под размер алюминиевого профиля.
Каждый уголок имеет две нарезанные резьбы, в комплекте с уголком идут два винта для скрепления уголка с профилем рамки.
Порядок сборки рамок:
- Сначала собираются три стороны алюминиевой рамки. Стороны скрепляются между собой уголками.
- Винты ввинчиваются в уголок до упора. Для рам из профилей с сечением №№ 82, 88, 91, 92 для большей жёсткости используется дополнительный подкладочный уголок на каждый угол.
- В пазы профиля П-образной рамки вставляется багетное стекло и задник. Багетное стекло и задник должны плотно прилегать к рамке, поэтому для их фиксации используются пружинки. При монтаже рам большого размера используются дополнительные пружины.
- Петли вставляются в пазы на задней стороне профиля и закрепляются винтами.
- Устанавливается четвёртая сторона алюминиевой рамки и закрепляется уголками.
- Для фиксации рамок, изготовленных из профиля Nielsen, используется крепёж безопасности. Он невидимо фиксирует все типы рамок, как с целью удержания на наклонной стене, так и для исключения хищения. Рамка снимается только при помощи специального ключа. Каждый набор фиксирует одну рамку. Крепёж безопасности существует двух видов: для типов сечения №№ 1-8 и №№ 11-97.
Размеры рамок
Рамки формата а4
Самые ходовые размеры алюминиевых рамок — рамки формата А4 (21х29,7 см.)
Стандартные размеры рамок
Алюминиевые рамки используются для оформления интерьера в стиле хай-тек. Если Вам нужны алюминиевые рамки нетандартного размера, Вы можете сделать заказ на рамки Nielsen в багетной мастерской Галеон.
Как соединить алюминиевый профиль
Как соединить алюминиевый профиль и типы соединений. Использование закладных элементов позволяет собрать конструкцию любой конфигурации, при этом максимально скрыть места их соединений.Закладные элементы можно изготовить из листа алюминия толщиной 3…5 (мм) и прямоугольной алюминиевой трубы 50 х 100 х 3…5 (мм).
ВИДЫ СОЕДИНЕНИЙ.
Угловое – с использованием соединительных пластин (углов).
Соединительная пластина (угол) изготавливается из листового алюминия по чертежу, соответствующего размера.На боковых поверхностях заготовок наносится разметка, и сверлятся отверстия, как показано на рисунке.Профили крепятся к соединительной пластине (углу) саморез шурупами с шестигранной головкой DIN 7504K.
Торцевое – с использованием подпятников.
Подпятник изготавливается из алюминиевой прямоугольной трубы 50 х 100 х 3…5 (мм) по чертежу, соответствующего размера.На заготовках наносится разметка, и сверлятся отверстия, как показано на рисунке.Подпятник крепится к конструкции, профиль крепится к подпятнику саморез шурупами
с шестигранной головкой DIN 7504 K.
Торцевое – без закладных.
Наносится разметка, и сверлятся отверстия как показано на рисунке.
Квадратный профиль крепится к П-образному четырьмя саморез шурупами с шестигранной головкой DIN 7504 K.
Торцевое – с использованием уголков.
Два алюминиевых уголка 24 х 50 х 3…5 (мм), соответствующего размера.На деталях наносится разметка, и сверлятся отверстия под крепежные элементы, как показано на рисунке.Уголки крепятся к торцу первого профиля заклепками вытяжными распорными.Второй профиль крепится к уголкам саморез шурупами с шестигранной головкой DIN 7504 K.
Преобразование П-образных сечений в прямоугольное.
На рисунке изображено, как из двух П-образных сечений получается одно прямоугольное сечение.
Комбинированное.
Скрепляем между собой П-образный и С-образный профиль двумя саморез шурупами с шестигранной головкой DIN 7504 K – образуем сборочный узел конструкции.
Фиксируем подпятник к цоколю фундамента или полу, двумя анкерными болтами с гайкой 8х65.Крепим к подпятнику левый узел конструкции.Крепим к подпятнику правый узел конструкции.Скрепляем П-образные профили в прямоугольное сечение.
Конструктивные элементы соединений.
Благодаря закладным элементам, можно собрать металлоконструкции любой сложности, что наглядно проиллюстрировано на страницах нашего сайта.
Заказать чертеж
Поделитесь с друзьями!
• Варим алюминий без сварки (на примере автомобильного багажника)
С помощью пропанового факела из ручной горелки и алюминиевого прутка прочно скрепляем алюминий без использования сварщика. Это делает для очень сильной связи и с немного практики может быть сделано быстро с большим нетерпением результатов.Но как?
Берем ручную газовую горелку:
так же нужны алюминиевые прутки (полоски, проволока — что есть)
режем заготовки
обрабатываем
зачищаем железной щеткой (это особо важно!)
нагреваем 4-5 минут
Горячие края быстро натирайте алюминиевой палочкой (или что там у вас)
Непонятно? тогда для вас видео:
Виды соединения алюминиевых профилей системы Topal
1. Соединение профилей на сухарях.
Внутри каждого конструкционного профиля расположена полость 20.6х20.6 мм. Для крепления закладного и торцевого сухаря в данной полости необходимо отсверлить/зенковать отверстие строго по центру полости на расстоянии 36 мм. от торца профиля (см. ниже рис. 1, 2 и 2.1). Технологическая несоосность отверстий на сухаре и профиле позволяет «поджимать» крепление профилей при затягивании винта. Винт, закрепляющий сухарь внутри профиля, можно располагать с разных сторон. Эту возможность следует использовать при проектировании мебели, чтобы максимально убрать с видимых мест элементы соединения профилей.
— Крепление сухаря с любой из 4-х сторон:
— Крепление сухаря с 3-х сторон:
— Крепление сухаря с 2-х сторон:
Профили К 07.25-80 и К 08.25-120 настоятельно рекомендуем крепить двумя сухарями с каждой стороны профиля для жестко защемленного соединения. Внимание! Далее при описании видов соединения все привязки размеров и разметка (кроме отдельно оговоренных) происходят от осевых линий полости 20.6х20.6 внутри профилей.
2. Торцевое соединение с использованием закладного сухаря.
2.1 В несущем профиле по середине паза в необходимом месте сверлится отверстие 1 диаметром строго 5,5 мм. В случае, если профили соединяются у торца несущего профиля, отверстие 1 размечается на расстоянии Н от торца (см. рис.1), где Н — расстояние от торца несущего профиля до осевой линии полости ответного профиля. При использовании в данном соединении заглушки несущего профиля, отверстие размечается на расстоянии h=H-2 мм. Для исключения ручной разметки используйте шаблоны!
2.2 Закладной сухарь заводится в паз несущего профиля, после чего крепится саморезом в отверстие 1.
3. В ответном профиле на расстоянии 36 мм от торца профиля размечается и сверлится отверстие в соответствии с рисунками 2 и 2.1. Для исключения ручной разметки, для четкой зенковки отверстия используйте кондуктор КПК 20-20 и сверло-зенкер КПК 6-12.01.
4. Ответный профиль заводится в сухарь и крепится винтом М6.
5. Закладной сухарь комплектуется саморезом и винтом М6 с заглушкой.
3. Торцевое соединение с использованием торцевого сухаря. 3.1 Используется в случае, когда несущий профиль располагается к ответному профилю ровной стороной без паза. Разметка на несущем профиле под отверстие 1 диаметром строго 5,5 мм аналогична разметке под закладной сухарь (см. рис. 3). 3.2 Отверстие 2 диаметром 5,5 мм в несущем профиле размечается и сверлится согласно рис. 4. В данное отверстие попадает специальный шип торцевого сухаря, исключающий проворачивание ответного профиля. Для исключения ручной разметки используйте шаблоны! 3.3 Разметка ответного профиля и его крепление аналогична разметке под закладной сухарь.
3.4 Торцевой сухарь комплектуется саморезом и винтом с заглушкой.
4. Угловое соединение с использованием углового сухаря 90°. 4.1 В профилях на боковой или внутренней стороне сверлятся и зенкуются отверстия согласно рис. 2.1. Разметка отверстий согласно рис. 5. Для исключения ручной разметки используйте кондуктор КПК 20-20 и сверло-зенкер КПК 6-12.01! 4.2 Соединение собирается согласно рис.6 и крепится винтами М6 с заглушками.
4.3 Угловой сухарь комплектуется 4 винтами М6 с заглушками.
5. Комбинированное соединение профилей в 3-х плоскостях. 5.1 Соединение профилей толщиной 25 мм. 5.1.1 Подготавливаются профили для соединения через угловой сухарь 90° (см. п. 13.1). Дополнительно в профиле осуществляется выборка А и отверстие В (рис. 7) для крепления торцевого сухаря. 5.1.2 После сборки углового соединения, на него устанавливается торцевой сухарь (см. рис.8). Выборка А — для крепления торцевого сухаря в угловой сухарь 90° винтом М6 (входит в комплект углового сухаря). Отверстие В — под специальный шип торцевого сухаря.
Для исключения ручной разметки используйте шаблоны, кондуктор КПК 20-20 и сверло-зенкер КПК 6-12.01!
5.2 Соединения профилей 40*40 мм. 5.2.1. В случае, когда после сборки углового соединения третий профиль необходимо закрепить со стороны, имеющей паз 12 мм в профиле, используется закладной сухарь. Он крепится винтом М6 (входит в комплект углового сухаря) через выборку А. 5.2.2. В случае, когда 3-й профиль устанавливается с гладкой стороны углового соединения профилей 40*40 мм, используется гайка закладная (см. рис.9). Закладная гайка с наживленным на нее торцевым сухарем, заводится в паз 36х5 профиля, после чего производится сборка углового соединения (см. рис.10).
Для исключения ручной разметки используйте кондуктор КПК 20-20 и сверло-зенкер КПК 6-12.01!
Способы соединения профилей
Способы соединения профилей
Посоветуйте, какой способ соединения профилей (например, алюминиевых уголков) для получения каркаса прибора целесообразней в массовом производстве? Пока что на ум приходят только болты и сварка. Если заглянуть внутрь принтера или магнитофона — увидим каркас из гнутых листов, скрепленный болтами или точечной сваркой. Но как-то это хлипко. Внутри советского прибора — литой или сваренный швами. Солидно, но тяжеловесно и трудоемко. Но ведь этим, наверное варианты не исчерпываются. Какой же способ прогрессивнее для производства современных устройств и на ближайшую перспективу?
Способы соединения профилей Болты не надо.. Алюминевый профиль проще и надежнее клепать, стальной — точечная сварка. А хлипко-не хлипко — зависит от нагрузки и это легко можно просчитать. Не забывайте, что все совецкие приборы должны были, как минимум, выдержать ядерный взрыв в соседнем квартале 🙂 Способы соединения профилей
Да! Скорее всего Al лудше клепать. Если еще прочнее тогда добовляйте косынки
Способы соединения профилей
Да, пожалуй, клепать куда сподручнее. 🙂 А что за косынки?
Способы соединения профилей
Цитата
Если Вам нужна прочность двух перпендикулярных изделий под каким либо углом то вы вырезаете из тогоже метала трехугольник (косынку) и крепети его во внутренем углу. Может чтото заморочил но сильно не пинайте 🙂 Способы соединения профилей
Спросонья: прочность и жесткость — разные весчи, имхо. Еси спросонья я правильно понял ТЗ, то тут лучче не косынки, а диагональные доп. элементы
Способы соединения профилей
Цитата
Еси спросонья я правильно понял ТЗ, то тут лучче не косынки, а диагональные доп. элементы
Да, основное требование каркаса в данном устройстве — сохранять параллельность и перпендикулярность линий.
Но диагональные линии на всех гранях не сделаешь 🙁 Может использовать вот такие косынки как на рисунке? Что-то много соединеий и заклепок выходит 🙁
Прикрепленные изображения
Способы соединения профилей Хотя, если такую угловую 3D-косынку полдучать штамповкой как единое целое, крепежей можно сделать и поменьше:
Page 2
Правила раздела В этом разделе запрещено: Обсуждение вечных двигателей любого рода. Обсуждение единой теории поля, квантовой физики, теории слабых и сильных взаимодействий и прочих околонаучных дисциплин.
Мысли и идеи должны относится к тематике форума.
- Вы не можете создать новую тему
- Отметить этот форум прочитанным
| Автор samodelkin, 26 Mar 2007 |
|
|||
| Автор desti, 17 Apr 2006 |
|
|||
| Автор desti, 18 May 2006 |
|
|||
| Автор desti, 13 Feb 2008 |
|
|||
| Автор desti, 26 Oct 2006 |
|
|||
| Автор desti, 26 Oct 2006 |
|
|||
| Автор desti, 17 Apr 2006 |
|
|||
| Автор direktormorga, 21 Jun 2018 | ||||
| Автор Arche, 03 Dec 2018 |
|
|||
| Автор Oleg47, 16 Dec 2018 |
|
|||
| Автор SEEK, 18 Dec 2018 |
|
|||
| Автор Kerner1, 06 Dec 2018 |
|
|||
| Автор Ибрагим К, 07 Dec 2018 |
|
|||
| Автор Besprizornik, 11 Dec 2018 | ||||
| Автор logic777, 17 Apr 2016 |
|
|||
| Автор desti, 21 Sep 2007 |
|
|||
| Автор FED_, 08 Dec 2018 |
|
|||
| Автор vitek4333, 07 Dec 2018 | ||||
| Автор Solius, 07 Dec 2018 | ||||
| Автор BBS, 30 Apr 2018 |
|
|||
| Автор sugarqub, 05 Dec 2018 |
|
|||
| Автор Tirael, 28 Nov 2018 |
|
|||
| Автор SEEK, 29 Nov 2018 |
|
|||
| Автор Somebody, 05 Dec 2018 |
|
|||
| Автор Stepanov, 22 Feb 2013 |
|
|||
| Автор Lanselotis, 04 Dec 2018 | ||||
| Автор apolonold, 13 Nov 2018 |
|
|||
| Автор SEEK, 25 Nov 2018 |
|
|||
| Автор drunij, 28 Nov 2018 | ||||
| Автор Lexsedlex, 28 Nov 2018 |
- Вы не можете создать новую тему
Доставка транспортом ТБМ-Маркет
Доставка осуществляется БЕСПЛАТНО по Москве и Московской области при заказе на сумму от 3500 рублей.
Доставка в г. Москва в пределах МКАД производится ежедневно с понедельника по субботу включительно.
Важно! Обработка заказов для доставки на следующий день осуществляется до 13:00. Заказы, оформленные после 13:00 доставляются через день.
Доставка по территории г. Москва за пределами МКАД и МО осуществляется по графику. Дату и условия доставки уточняйте у менеджеров интернет-магазина.
Период доставки: с понедельника по субботу c 09:00 до 21:00.
Внимание! Доставка грузов осуществляется до подъезда заказчика. Разгрузка товара с машины осуществляется силами покупателя. При невозможности доставить заказ до подъезда, доставка будет выполнена до ближайшего возможного места разгрузки. Доставка на закрытые территории с платным въездом осуществляется только после оплаты пропуска заказчиком. В противном случае доставка будет осуществлена до ближайшего возможного места. Экспедитор за 30-60 минут перед выездом к покупателю делает контрольный звонок по телефону. Если покупателю невозможно дозвониться, доставка отменяется.
Товар отгружается только Клиенту, указанному в счете, либо по нотариально заверенной доверенности.
Внимание! По субботам доставляются только оплаченные заказы!
Выкладываю мастер-класс по изготовлению рамочных фасадов на основании алюминиевой системы Integro. Это достаточно простое и бюджетное решение, которое вполне по силам воплотить в гаражной мастерской.
Основным необходимым условием является наличие качественной торцовочной пилы, чтобы точно запилить профиль «на ус», то есть под углом 45º. Остальное, а именно, дрель со сверлами по металлу, и отвертка думаю, у вас есть.
Итак профиль поставляется шестиметровыми хлыстами. Размеры фасадов мы рассчитывали ранее в одном из уроков и останавливаться на этом не будем. Теперь рассчитаем размеры вставок и стекла (или пластика).
Для этого из наружных размеров фасада надо вычесть по 5 мм (из высоты и ширины)
Итак, запиливаем на торцовке профиль под углом 45º. Пилить надо аккуратно и точно. Желательно использовать ограничители, чтобы детали получались строго одинаковой длины.
Затем присаживаем отверстия под монтажные уголки с внутренней стороны. Отверстия размечаем, керним, сверлим. Затем, их обязательно необходимо раззенковать, чтобы саморезы стали заподлицо с поверхностью фасада.
Затем присаживаем петли. Все отступы стандартные. Стоит только учитывать, что от краев деталей до центра отверстия должно отступаться не менее 95 мм (я обычно отступаю по 100 мм). Сверление Сергей проводит на копировально-фрезерном станке. Если его под рукой случайно не окажется, то можно выйти из положения корончатым сверлом.
Итак, подготовительный этап завершился, можно переходить к сборке самого фасада. Кроме самого профиля нам потребуются:
чашечные петли, силиконовый уплотнитель, уголки (артикул IN303ZN)
Заводим уплотнитель в специальный паз на профиле.
Уголки уплотнителя надо подрезать так же, как и сам профиль — под 45 град. Иначе, фасад будет с дырками, что выглядит очень не аккуратно.
После этого надеваем на наполнение (стекло/пластик) профиль, вдеваем в него монтажные уголки и крепим их винтамиВ итоге у нас получается вот такой аккуратный зеркальный фасадИ, для полноты картины, в обратной стороны.
Ничего сложного в изготовлении фасадов на данной системе нет, так что советую попробовать)).