Аогв автоматика

Выбрать газовый котел АОГВ

Известные многим покупателям газовые котлы АОГВ. Изготавливаются на заводе «Ростовгазоаппарат» с 1959 года. Он был первым заводом по выпуску отечественных газовых котлов в России. Котлы этого завода марки АОГВ-80 которые служат до сих пор. За столь длительное время производства отопительных аппаратов технология производства многократно усовершенствовалась.

Чем отличается котел АОГВ от АОГВ-К

Выпускаются 2 вида котлов АОГВ:
— одноконтурные АОГВ — Аппарат Отопительный Газовый Водогрейный;
— двухконтурные АОГВК — Аппарат Отопительный Газовый Водогрейный Комбинированный;
Одноконтурные котлы предназначены только для отопления.
Двухконтурные котлы предназначены для отопления и горячего водоснабжения. В полной мере заменить газовую колонку, бойлер или водонагреватель такой котел не способен. Но для хозяйственно-бытовых нужд вполне хватает его производительности 3-7 литров горячей воды в минуту. Стоимость двухконтурных котлов выше чем одноконтурных. Это связанно с конструктивной особенностью этих аппаратов и более затратным производством.

Модельный ряд котлов АОГВ

Все газовые котлы АОГВ оснащены автоматикой безопасности, включающей в себя:

— электромагнитный клапан;
— терморегулятор;
— термопара;

Мощность газовых котлов АОГВ представленных в нашем магазине «Тепловоз» от 11 до 35кВт.
Вы можете выбрать котел под ваши нужды исходя из площади отапливаемого помещения.
Котлы мощность 11,6 и 17,4 кВт имеют круглую компоновку, котлы большей мощностью выпускаются прямоугольной формы.

В настоящее время эти котлы покупают на замену старым АОГВ и АГВ. Чтобы произвести замену с наименьшими трудозатратами. Так как монтажные и присоединительные размеры сохранились, котел с легкостью встает на место старого без сварочных работ.

Чем заменить котел АОГВ

Завод изготовитель «Ростовгазоаппарат» выпускает линейку газовых котлов RGA с более современной автоматикой Sit (Италия). Эта линейка, хоть и имеет прямоугольную форму, полностью сохранила монтажные размеры (расстояния между патрубками и их высоту от пола) котлов серии АОГВ. Их так же можно с легкостью установить взамен устаревшего АОГВ. Цена котлов RGA незначительно выше чем у АОГВ, но вы получаете совершенно новый в техническом плане котел. С самой современной и надежной автоматикой. При этом затраты на переделку системы отопления и монтаж сводятся к минимуму.

Описание Блок автоматики 301084 для газового котла АОГВ-11,6 Эконом Жуковский:

Доставка для Вас в любую точку России. Список городов доставки. Калькулятор доставки. Почтой России (см. Вариант № 3).
Вес изделия в упаковке: 2 кг — указать для Калькулятора доставки
Полезно почитать:
Оснастка газового клапана Эконом ЖМЗ. Общее описание блока.
Котел АОГВ не включается. Три основные неисправности.

Неисправности газового котла АОГВ. Золотая коллекция.
Ремонт газового клапана Жуковского АОГВ Эконом. Полная переборка.
Замена электромагнитного клапана на АОГВ Эконом ЖМЗ
Ответы на часто задаваемые Вопросы по теме «Запчасти для АОГВ»

Отличительные особенности Блок автоматики 301084 для газового котла АОГВ-11,6 Эконом Жуковский:

В магазине отопительного оборудования TSKL.ru Вы пожете купить Блок автоматики 301084 для газового котла АОГВ-11,6 Эконом Жуковский по цене 6950 рублей!

Схожие товары с Блок автоматики 301084 для газового котла АОГВ-11,6 Эконом Жуковский

  • Газовый котел АОГВ-29,1-3 Универсал, (Н)

Цена: 0 рублей

  • Газовый клапан Евросит 630 для газового котла АОГВ Жуковский

Цена: 4900 рублей

Отзывы о газовых колонках интернет-магазина «ТехникСАН»

Цель данной статьи — научить нас понимать работу колонок. Но статьи бывают разные. Причем, непонятно, откуда взявшиеся. Отсюда Вопрос: Почему статье можно доверять? По-сути, для выбора газовой колонки из-за недостатка информации, необходимой для принятия решения, все мы начинаем делать одно и тоже интернет-идиотское дело, искать отзывы о газовых колонках. Отзывы, с которыми мы сталкиваемся, довольно различны, но почему-то очень и очень субъективны. Иногда они просто смешны и написаны на уровне детского сада, типа «Не водитесь с Наташкой, она кусается». Вобщем, мы решили рискнуть и оставить здесь наши отзывы. Понятно, что отзывы продавцов запчастей могут быть сильно заражены интересами какого-либо продавца колонок. Какая колонка самая лучшая? Конечно, которую я продаю, — и сомнений в этом нет. Но мы нашли один вариант, где основание для достижения нашего взаимного доверия будет положено только одно — знание. Ничего другого. Знания по данному вопросу — чисто технические. Сейчас мы заглянем внутрь колонки и попробуем Вам доказать что мы действительно знаем о чем идет речь. А Вы в этот момент просто побудете рядом. Другой путь,- он просто-напросто ложный. Поэтому, статья эта, — некий итог изысканий. На сегодня может быть единственная и самая лучшая объективная версия для консультации в нашем магазине. Хотя, очень может быть, уже через полгода, мы получим дополнительные знания и будем рассказывать немного иначе. Зная современный технический уровень среднего покупателя, считаем своим долгом предупредить, что статья неинтересная и тяжелая.

Прочитать статью

Платы управления для газовых котлов Neva Luxe. Общий обзор.

Общий экскурс по электронным платам управления для газовых котлов Neva Luxe (Нева Люкс) всех моделей. Дата размещения информации 07.04.2015 г. В настоящее время (01.2020) есть надежда на то, что мы все-таки восстановим работу с газовыми котлами Нева и газовыми колонками.
На сегодняшний день нам известны всего три платы управления электронные, используемые в оснастке газовых котлов Neva Luxe.
Прочитать статью

Газовые котлы надежно заняли место среди эффективных, экономичных и энергонезависимых приборов отопления. История их применения в качестве средства для обогрева бытовых помещений, начиная от разработки конструкции и до модификации последнего поколения, насчитывает порядка 100 лет. Разница между современными устройствами и приборами старого образца визуально и технически ощутима и проявляется в показателях мощности, долговечности, внешней эстетики.

Различаются:

  • котлы старые, отличающиеся примитивной конструкцией;
  • ультрасовременные газовые аппараты, укомплектованные энергосберегающей автоматикой самых последних разработок;
  • модифицированные, сочетающие наработки старых лет с новыми технологиями.

Старый котел

Виды современных газовых котлов и их сравнительная характеристика со старыми образцами

Производители выпускают около 1000 моделей котлов, которые отличаются физико-техническими характеристиками, материалом изготовления, функциями и дизайном. Фото вариантов их исполнения, начиная от форм и расцветок и заканчивая способами монтажа, служат лишним подтверждением разнообразия этих приборов.

Газовые котлы отопления разделяются на:

  • импортные и российского производства;
  • одно- и двухконтурные;
  • ручной или автоматической регулировки;
  • с естественной или принудительной циркуляцией;
  • настенного и напольного типа установки.

Конструкция котлов позволяет отапливать помещения любой площади, поддерживать температуру нагрева котла на одном уровне (если котел отопления комбинированного типа с дополнительной комплектацией ТЭНами). За горением пламени следить не придется – это делает автоматика.

В то же время котлы старого образца не могли даже на пике популярности, в момент выпуска с конвейерной ленты похвастаться таких разнообразием. Они выпускались лишь в напольном исполнении и не позволяли точно регулировать температуру нагрева теплоносителя: приходилось вручную уменьшать или увеличивать мощность горения пламени и следить, чтобы подача газа не прекращалась.

Сегодня управление приборами отопления стало экономичнее и комфортнее, но модели прошлых лет дали надежную основу для выпуска современных котлов.

Старый котел АГВ-80

Пример ретро-котла – АГВ-80 и модификации

АГВ-80, фото которого приведено выше, относится к котлам старого типа отопления. У него один контур (нагрев воды для бытовых нужд). Производство модели началось с 1939 года Жуковским машиностроительным заводом. Причиной тому стала массовая газификация в СССР и использование газа для отопления бытовых помещений.

Котел представляет собой цилиндр на трех ножках, в верхней части которого размещается дымоходный патрубок. Цилиндрический бак изготовлен из стали, герметичен, с объемом 80 л. Внутри бака жаровая труба, под устьем которой установлена атмосферная горелка. Чтобы снизить скорость уходящих в трубу нагретых газов и увеличить степень прогрева стенок бака, внутрь трубы вмонтирован турбулизатор. КПД прибора достигает 80%.

Комплектация:

  • термометр;
  • предохранитель тяги.

При снижении давления или достижении максимальной отметки температуры воды, эти приборы позволяют перекрыть подачу газа.

Устройство этого котла послужило разработчикам компании основой для выпуска усовершенствованных моделей АОГВ (для СО) и АКГВ (с двумя контурами), КПД которых составляет до 89%.

Помимо схожей конструкции, в комплектацию газовых котлов нового поколения входит:

  • змеевик (для подачи воды для хоз. нужд);
  • жаровая труба разделена на секции, в каждой из которых стоит турбулизатор;
  • датчик тяги;
  • регулятор воздуха;
  • автоматический запуск;
  • блок автоматики для регулировки работы котла и температуры.

Устройство котла АВГ-80

Нюансы в обслуживании и подключении

Сейчас, как и раньше, установить газовый котел отопления – задача не из легких. Для монтажа такого оборудования потребуется:

  • согласовать действия с Гостехнадзором;
  • составить проект подключения котла;
  • подготовить помещение, подключить дымоход, обеспечить подход магистрального газа к котлу.

Разработан ряд норм и правил, которых придется придерживаться при монтаже:

  • потребуется вентилируемое помещение под установку котла, располагающее выходом на улицу;
  • площадь помещения должна составлять не менее 100 м²;
  • обязательна установка автоматики, которая отвечает за утечку газа.

Газовые котлы старого типа подключались к дымоходам длиной не менее 5 м, только с естественной тягой. Эти требования были обязательными и способствовали минимальному образованию конденсата – главного недостатка ретро-приборов.

Теперь применяются коаксиальные дымоходы и циркуляционные насосы, поэтому допускается обеспечить принудительную тягу и установить дымоход через стену или в вентиляционную шахту, что облегчает монтаж и делает место подключения дымохода аккуратнее. На фото показана правильная установка котла.

Котел, установленный на стену

Рынок теперь предлагает комплектующие детали для монтажа и средства по уходу, которые продлевают срок эксплуатации устройств и повышают эффективность работы.

Компактная конструкция новых приборов отопления и легкий вес, которыми особенно отличаются настенные газовые модели, позволяет устанавливать прибор за считанные часы, как показано на примере видео ниже, и применять даже в малогабаритных помещениях.

Привет из прошлого или новое дыхание

Устройства старого образца встречаются в домах и сегодня, поэтому утилизировать их, выбрасывать или сдавать на металлолом, не рекомендуется по следующим причинам:

  • они еще пригодятся как временный вариант отопления перед покупкой современного котла;
  • в случае нехватки средств станут недорогой альтернативой протекшему котлу.

Если же рассматривать недостатки: как непривлекательный внешний вид или излишнюю массивность, то они меркнут перед долговечностью надежностью таких газовых котлов, ведь ломаться в них нечему:

  • отсутствует модная импортная автоматика, которая дает сбои;
  • швы металлического корпуса надежно сварены и не дают течи;
  • минимален набор комплектующих ремонтопригодных деталей.

Колонки в ретро стиле

Сейчас стало модным использовать газовые котлы старого типа в помещениях, дизайн которых выполнен в стиле модерн, индастриал, стим-панк или ретро-шик. Грубоватые детали дополняют строгость этих стилей, а работают приборы по-прежнему надежно и безотказно. Фото с примерами таких неординарных интерьеров заполняют страницы глянцевых таблоидов.

В последнее время довольно интенсивными темпами идет газификация населенных пунктов России. Главным элементом оборудования, которое устанавливается в каждом сельском доме, является газовый котел своим опытом ремонта автоматики популярного в сельской местности газового котла АОГВ — 17,4-3 производства Жуковского Механического завода делится автор этого материала.

Назначение и описание основных узлов АОГВ — 17,3-3.

Внешний вид отопительного газового котла АОГВ — 17,3-3 показан на рис. 1, а его основные параметры приведены в таблице.

Параметр Значение
Габариты (В×Ш×Г), мм 1050×420×480
Вес, кг 49
Номинальная тепловая мощность, кВт 17,4
Отапливаемая площадь, м2 (не более) 140
Вид топлива газ природный / сжиженный
Расход топлива, м3/ч, (кг/ч) 1,87 (1,3)
Расход горячей води при 35оС 5,4
Диаметр дымохода, мм 135
Номинальное давление газа, Па 1274
Минимальное давление газа, Па 635
Отвод продуктов сгорания естественная тяга
Тип горелки атмосферная
Материал теплообменника сталь
Вид установка напольная
Тип автоматики электронезависимоя

Устройство газового котла АОГВ — 17,3-3

Котёл выполнен в форме цилиндрического бака. На лицевой стороне расположены органы управления, которые закрыты защитной крышкой. Газовый клапан 6 (рис. 2) состоит из электромагнита и вентиля. Клапан служит для управления подачей газа к запальнику и горелке. В случае аварийной ситуации клапан автоматически отключает газ. Тягопрерыватель 1 служит для автоматического подержания величины разрежения в топке котла при измерении тяги в дымоходе. Для нормальной его работы дверка 20 должна свободно, без заеданий, вращается на оси. Терморегулятор 13 предназначен для поддержания постоянной температуры воды в баке.

Устройство автоматики показано на рис. 3. Остановимся подробнее на значении его элементов. Газ, проходя через фильтр очистки 2, 9 (рис. 3) поступает на электромагнитный газовый клапан 1. К клапану с помощью накидных гаек 3, 5 подключены датчики температуры тяги. Поджиг запальника осуществляется при нажатой пусковой кнопке 4. На корпусе терморигулятора 6 имеется шкала настройки 9. Её деления проградуированы в градусах Цельсия.

Значение желаемой температуры воды в котле устанавливается пользователем с помощью регулировочной гайки 10. Вращение гайки проводит к линейному перемещению сильфона 11 и штока 7. Терморегулятор состоит из узла сильфон-термобалон, установленного внутри бака, а также системы рычагов и клапана, расположенный в корпусе терморегулятора. При нагреве воды до температуры, указанной на задатчике, срабатывает терморегулятор, и подача газа к горелке прекращается, запальник при этом продолжает работать. Когда вода в котле остынет на 10 … 15 градусов, подача газа возобновится. Горелка загорается от пламени запальника. Во время работы котла категорически запрещено регулировать (уменьшать) температуру гайкой 10 — это может привести к поломке сильфона. Уменьшить температуру на задатчике можно только после того, как вода в баке остынет до 30 градусов. Запрещено устанавливать температуру на датчике свыше 90 градусов — это приведёт к срабатыванию устройства автоматики и отключению подачи газа. Внешний вид терморегулятора показан на (рис. 4).

Как включается газовый котел АОГВ

Собственно, порядок включения аппарата достаточно прост, да к тому же он описан в инструкции по эксплуатации. И все же, рассмотрим подобную операцию с небольшими комментариями:

— открывают входной кран подачи газа (ручка крана должна быть направлен вдоль трубы);

— нажимают и удерживают пусковую кнопку. В нижней части котла из форсунки запальника послышится шипение выходящего газа. Затем зажигают запальник и через 40…60 и отпускают кнопку. Подобная временная выдержка необходима для разогрева термопары. Если котел долго не эксплуатировался, зажигать запальник следует через 20. ..30 с после нажатия пусковой кнопки. За это время запальник наполнится газом, вытеснив воздух.

Возможные неисправности газового котла АОГВ

После отпускания пусковой кнопки запальник гаснет. Подобный дефект связан с неисправностью системы автоматики котла. Отметим, что эксплуатировать котел с отключенной автоматикой (например, если принудительно заклинить пусковую кнопку в нажатом состоянии) категорически запрещено. Это может привести к трагическим последствиям, так как при кратковременном прекращении подачи газа или при погасании пламени сильным потоком воздуха, газ начнет поступать в помещение.

Для понимания причин возникновения подобного дефекта, рассмотрим подробнее работу системы автоматики. На рис. 5 показана упрощенная схема этой системы.

Схема состоит из электромагнита, вентиля, датчика тяги и термопары. Для включения запальника нажимают пусковую кнопку. Шток, связанный с кнопкой, давит на мембрану вентиля, и газ начинает поступать к запальнику. После этого зажигают запальник.

Пламя запальника касается корпуса датчика температуры (термопары). Спустя некоторое время (30…40 с) термопара нагревается и на ее выводах появляется ЭДС, которой достаточно для срабатывания электромагнита. Последний, в свою очередь, фиксирует шток в нижнем (как на рис. 5) положении. Теперь пусковую кнопку можно отпустить.

Датчик тяги состоит из биметаллической пластины и контакта (рис. 6). Датчик расположен в верхней части котла, возле трубы отвода продуктов горения в атмосферу. В случае засора трубы ее температура резко повышается. Биметаллическая пластина нагревается и разрывает цепь подачи напряжения на электромагнит — шток больше не удерживается электромагнитом, вентиль закрывается, и подача газа прекращается.

Расположение элементов устройства автоматики показано на рис.7. На нем видно, что электромагнит закрыт защитным колпаком. Провода от датчиков расположены внутри тонкостенных трубок К электромагниту трубки крепятся при помощи накидных гаек. Корпусные выводы датчиков подключаются к электромагниту через корпус самих трубок.

Рассмотрим методику поиска указанной выше неисправности

Проверку при ремонте газового котла начинают с самого «слабого звена» устройства автоматики — датчика тяги. Датчик не защищен кожухом, поэтому через 6…12 месяцев эксплуатации «обрастает» толстым слоем пыли. Биметаллическая пластина (см. рис. 6) быстро окисляется, что приводит к ухудшению контакта.

Шубу из пыли удаляют мягкой кистью. Затем пластину оттягивают от контакта и зачищают мелкой наждачной бумагой. Не следует забывать, что необходимо очистить и сам контакт. Хорошие результаты дает чистка указанных элементов специальным спреем «Контакт». В его состав входят вещества, активно разрушающие оксидную пленку. После чистки на пластину и контакт наносят тонкий слой жидкой смазки.

Следующим шагом проверяют исправность термопары. Она работает в тяжелом тепловом режиме, так как постоянно находится в пламени запальника, естественно, ее срок службы значительно меньше остальных элементов котла.

Основной дефект термопары — прогар (разрушение) ее корпуса. При этом резко возрастает переходное сопротивление в месте сварки (спая). Вследствие этого, ток в цепи Термопара — Электромагнит.

Биметаллическая пластина будет ниже номинального значения, что приводит к тому, что электромагнит уже не сможет фиксировать шток (рис. 5).

Как проверить термопару котла АОГВ

Для проверки термопары откручивают накидную гайку (рис. 7), расположенную с левой стороны электромагнита. Затем включают запальник и вольтметром замеряют постоянное напряжение (термо-ЭДС) на контактах термопары (рис. 8). Нагретая исправная термопара формирует ЭДС около 25…30 мВ. Если же это значение меньше, термопара неисправна. Для ее окончательной проверки отстыковывают трубку от кожуха электромагнита и замеряют сопротивление термопары Сопротивление нагретой термопары составляет менее 1 Ом. Если же сопротивление термопары — сотни Ом и более ее необходимо заменить. Внешний вид термопары, вышедшей из строя в результате прогара показан на рис. 9. Цена новой термопары (в комплекте с трубкой и гайкой) — около 300 руб. Приобретать их лучше в магазине при заводе-изготовителе или воспользоваться услугами авторизованного сервисного центра. Дело в том, что производитель постоянно совершенствует свою продукцию. Это отражается на параметрах деталей собственного изготовления. Например, в котле АОГВ-17,4-3 Жуковского завода начиная с 1996 года длина подводки с термопары увеличена примерно на 5 см (то есть, подобные детали, выпущенные до или после 1996 года — не взаимозаменяемы). Такого рода информацию можно получить только в магазине (авторизованном сервисном центре).

Низкая величина термо-ЭДС, формируемой термопарой, может быть вызвана следующими причинами:

— засорением форсунки запальника (вследствие этого, температура нагрева термопары может быть ниже номинальной). «Лечат» подобный дефект прочисткой отверстия запальника любой мягкой проволокой подходящего диаметра;

— смещением положения термопары (естественно, она тоже может нагреваться недостаточно). Устраняют дефект следующим образом — ослабляют винт крепления подводки возле запальника и регулируют положение термопары (рис 10);

— низким давлением газа на входе котла.

Если ЭДС на выводах термопары в норме (при сохранении признаков неисправности, указанных выше), то проверяют следующие элементы:

— целостность контактов в местах подключения термопары и датчика тяги.

Окислившиеся контакты необходимо зачистить. Накидные гайки закручивают, что называется, «от руки». В этом случае гаечный ключ применять нежелательно, так как можно легко порвать подходящие к контактам провода;

— целостность обмотки электромагнита и, при необходимости, пропаивают ее выводы.

Работоспособность электромагнита можно проверить следующим образом. Отсоединяют подводку термопары. Нажимают и удерживают пусковую кнопку, затем поджигают запальник. От отдельного источника постоянного напряжения на освободившийся контакт электромагнита (от термопары) подают относительно корпуса напряжение около 1 В (при токе до 2 А). Для этого можно использовать и обычную батарейку (1,5 В), главное, чтобы она обеспечила необходимый рабочий ток. Теперь кнопку можно отпустить. Если запальник не погас, электромагнит и датчик тяги исправны;

— датчик тяги

Вначале проверяют усилие прижатия контакта к биметаллической пластине (при указанных признаках неисправности часто оно бывает недостаточным). Для увеличения силы прижима освобождают стопорную гайку и перемещают контакт ближе к пластине, затем гайку затягивают. В этом случае никаких дополнительных регулировок не требуется — на температуру срабатывания датчика сила прижима не влияет. Датчик имеет большой запас по углу отклонения пластины, обеспечивая надежное разрывание электрической цепи в случае аварии.

Не удается зажечь запальник — пламя вспыхивает и тут же гаснет.

Могут быть следующие возможные причины подобного дефекта:

— закрыт или неисправен газовый кран на входе котла,
— засорилось отверстие в форсунке запальника, в этом случае достаточно прочистить отверстие форсунки мягкой проволокой;
— пламя запальника задувается из-за сильной тяги воздуха;
— низкое давление газа на входе котла.

Отключается подача газа при работе котла:

— срабатывание датчика тяги из-за засорения дымохода, в этом случае необходимо проверить, прочистить дымоход;
— неисправен электромагнит, в этом случае проверяют электромагнит по приведенной выше методике;
— низкое давление газа на входе котла.

Оставьте комментарий