И базальтовая арматура, и арматура из стекловолокна являются разновидностями композитной арматуры. Их производственный процесс одинаков; единственное отличие — сырье: первое — из базальтового волокна, второе — из стекловолокна.
Что касается технических характеристик, то только разница между базальтовой арматурой и стеклоарматурой представляет собой температурный предел, который может выдерживать определенный материал. Стеклопластиковая арматура и сетка не теряет своих свойств при температурах до 200 ° С, а при базальтовом армировании — до 400 ° С.
Базальтовая арматура намного дороже. Поэтому, принимая во внимание те же технические характеристики, базальтопластиковое армирование должно быть предпочтительным только в тех случаях, когда для вашего предприятия необходим температурный предел свыше 200 ° C.
Считается, что различие между термостойкостью материалов не является существенным, поскольку оба типа волокон при производстве покрываются одним и тем же соединением. Термическая устойчивость этого соединения важнее, чем фибеф. Поэтому нет никакой разницы между использованием стекловолокна и базальтовой арматуры.
Прежде, чем приобрести композитную арматуру, любой покупатель пожелает узнать особенности ее применения, положительные и отрицательные стороны, и главный источник информации — интернет. Но понять, какая информация достоверна, не всегда удается. Попробуем дать ответ на наиболее сложные вопросы и развеять устоявшиеся мифы:
Миф первый: Арматура из композита – «резиновая». Подразумевается, что у композитной арматуры модуль упругости ниже, чем у стальной. Так ли это?
Модуль упругости:
Чтобы растянуть образец на заданное некоторое расстояние, необходимо приложить определенное усилие – это и есть модуль упругости. У композитной арматуры он составляет 45000 Мпа, у металлической – 200 000 Мпа. Значит арматуру из композита в 4 раза легче «растянуть». Однако проведенные исследования доказали, то у стальных материалов величина модуля упругости не постоянна и резко снижается при усилении нагрузки из-за появления пластических деформаций. Главная задача арматуры в бетоне – работа на растяжение и разрыв. У самого бетона модуль упругости имеет колебания в пределах от 20000 до 30000 Мпа, в зависимости от марки, но резиновым его назвать сложно.
Учитывая свойства материала, необходимо учитывать полный комплекс его характеристик, который включает относительное удлинение на разрыв, временное сопротивление разрыву, предел текучести, равномерное удлинение.
Конструкция из железобетона при нагрузке ведет себя следующим образом: После небольшого растяжения в бетоне появляются микротрещины, после чего металлическая арматура препятствует окончательному его растрескиванию. Микротрещины в нагружаемой конструкции явление обычное, так как даже при минимальной нагрузке предотвратить их появление невозможно. От модуля упругости арматуры зависит размер этих трещин, чем он меньше, тем сильнее бетон «провиснет». Чтобы вся конструкция не обрушилась, в действие вступает предел прочности. Чем выше этот предел, тем более сильную нагрузку выдержит бетон. У самого бетона предел прочности при растяжении в 8-20 раз ниже прочности при сжатии. Маркировка В25 означает, что данный класс материала способен выдержать давление на сжатие 25Мпа, а на растяжение всего 1-4 Мпа. У стали этот показатель равен 400 Мпа, а у композитной арматуры 1200 Мпа. Данная характеристика показывает, что конструкция с композитной арматурой способна выдержать в 3 раза большую нагрузку, чем с металлической. Но при этом она в 4 раза сильнее провиснет. Размер микротрещин при одинаковой нагрузке в бетоне с металлической арматурой будет в 4 раза меньше.
Деформация растяжения:
Использование стальной арматуры регулируется ГОСТами и СНиПами, так как со временем она подвергается коррозии, теряет свойства, что может привести к обрушению конструкции. Арматура из композита не ржавеет и разрушение ей не грозит. Однако появление трещин в бетоне не является только следствием коррозии. При усилии на разрыв деформация стеклопластика составляет до 2,8%, а металла 25%.
В СП52-101-2003 указано, что армированные бетонные конструкции дают трещины при деформации растяжения 0,015%, т.е. задолго до предела прочности арматуры, независимо от ее материала (композита или стали).
Если возникло желание заменить металлическую арматуру на композитную в перекрытиях или несущих стенах, необходимо произвести перерасчет проектно-технической документации, что позволит избежать появления крупных трещин. Перерасчет производится для конструкций, подвергающихся максимальным нагрузкам. В местах, где предполагается минимальная нагрузка, допускается замена металлической арматуры на композитную с меньшим диаметром. СНиП позволяет не производить перерасчет раскрытия трещин, не предусмотренных конструкцией. Поэтому элементы конструкции, не подверженные сильной нагрузке, можно смело выполнять с применением стеклопластиковой арматуры.
Миф второй. Равнопрочная или равнозначная замены? В чем разница?
Не следует путать равнопрочную и равнозначную замены. Если образец не уступает по прочности исходную конструкцию, то говорят о равнопрочной замене. В данном случае под прочностью подразумевается «предел прочности», максимальное механическое напряжение, после которого наступает разрушение материала. В ГОСТе 1497-84 под прочностью понимается «временное сопротивление разрушения», напряжение, которое соответствует максимальному усилию перед разрывом образца при испытаниях.
Если произвести замеры двух образцов из металла и композитного материала, получим следующие показатели: прочность на разрыв у композита диаметром 10 мм составит 63000 Мпа, а у стали диаметром 14 мм 60 000 Мпа. Это показывает, что данная замена не является равнопрочной, так как арматура из композита прочнее на 5%. Отсюда вывод, что при равнопрочной замене металлическую арматуру диаметром 14 мм можно смело заменить на композитную с диаметром 10мм.
Что же такое равнозначная замена? При такой замене физические характеристики образцов должны быть идентичны. Если у стеклопластиковой арматуры модуль упругости в 4 раза меньше, чем у металлической, то для замены ее необходимо брать в 4 раза больше. Способность твердого тела деформироваться при приложении к нему усилия называют модулем упругости. Этот термин включает в себя несколько физических величин. Рассчитаем диаметры материалов при равнозначной замене. Если композитного материала необходимо в 4 раза больше, то используя формулу площади круга получаем, что для замены металлической арматуры диаметром 10 мм требуется стеклопластик диаметром 20 мм.
Полученные расчеты необходимо учесть до начала строительства или составления проекта, и четко понимать разницу между равнозначной и равнопрочной заменой.
В конструкциях, где прогиб арматуры не имеет особого значения, целесообразно использовать более прочные композитные материалы. В плитах перекрытия или несущих стенах требуется использование металлической арматуры с высоким модулем упругости или производить перерасчет при использовании стеклопластика.
- EcoTrade
УЗНАТЬ ЦЕНУ
В настоящее время стеклопластиковая композитная арматура всё чаще используется в различных отраслях промышленности и народного хозяйства. Учитывая перечисленные выше достоинства данного вида конструкций, этот факт объяснить довольно просто. Уникальная технология производства арматуры позволяет получить высококачественный строительный материал, отвечающий всем современным требованиям надежности, качества и безопасности. Стоит также отметить, что композитная арматура довольно неприхотлива к условиях эксплуатации. Так, арматура может использоваться при различных температурных режимах, от – 70 и до +100 градусов Цельсия. Однако растущий спрос на данный материал обусловлен, прежде всего, тем, что арматура из стеклопластика практически не подвержена коррозии и имеет более длительный срок службы.
В настоящее время хотелось бы отдельно выделить целый ряд областей, применение в которой композитной стеклопластиковой арматуры более предпочтительно, чем металлического аналога. Прежде всего, к подобным сферам можно отнести бетонные армированные емкости и хранилища химических производств, а также системы канализации и водоочистки. Прекрасно подходит композитная арматура для укрепления дорожного полотна, при возведении фундаментов и иных строительных работ. Данный материал также нашел применение при проведение различного рода восстановительных и реставрационных работ, а также ремонте.
УЗНАТЬ ЦЕНУ
Стоит также отметить, что технология производства арматуры постоянно развивается, и не стоит на месте. Таким образом, можно с уверенностью сказать, что качество поставляемой арматуры с каждым годом становится только лучше, что также положительно отражается на технических и эксплуатационных характеристиках материала.
Композитная арматура — достойная альтернатива аналогам из металла
Стеклопластиковая композитная арматура в России изготавливается высокого качества и реализуется по приемлемым расценкам. Широкие области применения делают данный материал незаменимым.
Содержание
Стеклопластиковая арматура описание
ОПИСАНИЕ
Прочность на разрыв в 3 раза выше прочностных характеристик стальной арматуры класса А III;
Нержавеющий материал
Арматура кислотостойкая. Очень хорошо стоит в морской воде
Арматура не гнется (имеет более упругие свойства)
Неэлектропроводная — является диэлектриком
Практически не проводит тепло
Радиопрозрачна
Магнитоинертна (исключено изменение прочностных свойств композитной арматуры под воздействием электромагнитных полей)
Не теряет свои прочностные свойства// под воздействием сверхнизких температур;
Стеклопластиковая арматура легче металлической в 5 раз, а при равнопрочной замене в 9 раз
Любая строительная длина
УЗНАТЬ ЦЕНУ
Арматура неметаллическая композитная используется в различных отраслях народного хозяйства. Преимущества стеклопластиковой арматуры объясняются очень просто. Уникальное производство композитной арматуры позволяет получить строительный материал высокого качества. Имеет стеклопластиковая композитная арматура технические характеристики, которые выражают её неприхотливость к различным условиям эксплуатации.
Характеристики стеклопластиковой арматуры положительно влияют на качество изделий и способствуют улучшению её эксплуатационных свойств. Использование стеклопластиковой арматуры в настоящее время имеет целый перечень областей, в которых данный вид изделий намного предпочтительнее их аналогов. Пример областей: хранилища и ёмкости химических производств, дорожное полотно и система канализации. Применение композитной арматуры также считается незаменимым в системах водоочистки и при возведении фундамента зданий. Производители стеклопластиковой арматуры в России постоянно развивают технологию производства данных материалов. Завод стеклопластиковой арматуры не стоит на месте и улучшает качества изготавливаемых изделий. Именно поэтому на рынке композитная арматура пользуется огромным спросом.
УЗНАТЬ ЦЕНУ
Применение композитной арматуры
Арматура предназначена для применения в промышленно-гражданском, дорожном строительстве.
Применение в бетонных конструкциях зданий и сооружений различного назначения.
Для использования в легких и тяжелых бетонах (пенобетон, плиты перекрытия, в плитах покрытия, в монолитных фундаментах)
В слоистой кладке кирпичных зданий.
В качестве сеток и стержней в конструкциях.
В качестве гибких связей трехслойных каменных стен зданий и сооружений гражданского и промышленного и сельскохозяйственного строительства, включающих несущий слой, облицованный слой и слой жестокого утеплителя.
Использование при берегоукреплении.
Морские и припортовые сооружения.
Канализация, мелиорация и водоотведение.
Дорожное полотно и ограждения.
Элементы инфраструктуры химических производств.
Изделия из бетонов с преднапряженным и ненапряженным армированием (осветительные опоры, опоры ЛЭП, изолирующие траверсы ЛЭП; дорожные и тротуарные плиты, заборные плиты, поребрики, столбики и опоры; железнодорожные шпалы; фасонные изделия для коллекторов, трубопроводных и трассопроводных (теплоцентрали, кабельные каналы) коммунальных систем.
При возведение домов из неснимаемой опалубки.
Перспективно для создания сейсмоустойчивых поясов зданий и сооружений как существующих, так и вновь возводимых.
УЗНАТЬ ЦЕНУ
Применение неметаллической арматуры увеличивает срок службы конструкций в 2-3 раза по сравнению с применением металлической арматуры, особенно при воздействии на них агрессивных сред, в том числе содержащих хлористые соли, щелочи и кислоты.
Сравнение стеклопластиковой и металлической арматуры
Если произвести сравнение стеклопластиковой и металлической арматуры, то каркас из стеклопластиковой арматуры окажется гораздо устойчивее. Стеклопластиковая и базальтопластиковая арматура не имеют равных и считаются незаменимыми материалами. Имеет композитная арматура гост соответствующий всем необходимым требованиям. Применение стеклопластиковой арматуры затрагивает промышленно – гражданские и дорожно-строительные области. Прайс стеклопластиковая арматура содержит приемлемые расценки соответствующие качеству данного материала. Арматура композитная полимерная увеличивает срок службы различных конструкций в несколько раз. Производство базальтовой арматуры происходит также с использованием современных технологий, что положительно влияет на качество выпускаемого материала, который, в конечном счете, приравнивается к стеклопластиковым изделиям.
УЗНАТЬ ЦЕНУ
Арматура д. 8 мм А 500
Назначение и виды арматуры
Арматура в железобетонных конструкциях устанавливается преимущественно для восприятия растягивающих усилий и усиления бетона сжатых зон конструкций. Необходимое количество арматуры определяют расчетом элементов конструкций на нагрузки и воздействия.
Арматура, устанавливаемая по расчету, носит название рабочей арматуры;
устанавливаемая по конструктивным и технологическим соображениям, носит название монтажной арматуры.
Арматурный каркас
Монтажная арматура обеспечивает проектное положение рабочей арматуры в конструкции и более равномерно распределяет усилия между отдельными стержнями рабочей арматуры. Кроме того, монтажная арматура может воспринимать обычно не учитываемые расчетом усилия от усадки бетона, изменения температуры конструкции и т.п.
Рабочую и монтажную арматуру объединяют в арматурные изделия — сварные и вязаные сетки и каркасы, которые размещают в железобетонных элементах в соответствии с характером их работы под нагрузкой.
Арматуру разделяют по четырем признакам:
1.В зависимости от технологии изготовления стальная арматура железобетонных конструкций подразделяется на горячекатаную стержневую и холоднотянутую проволочную.
Под стержневой в данной классификации подразумевается арматура любого диаметра и независимо от того, как она поставляется промышленностью — в прутках (d = 2 мм, длиной до 13 м) или в мотках, бунтах мм, массой до 1300 кг).
2. В зависимости от способа последующего упрочнения горячекатаная арматура может быть термически упрочненной — подвергнутой термической обработке, или упрочненной в холодном состоянии — вытяжкой, волочением.
3. По форме поверхности арматура может быть периодического профиля и гладкой.
Выступы в виде ребер на поверхности стержневой арматуры периодического профиля, рифы или вмятины на поверхности проволочной арматуры значительно улучшают сцепление с бетоном.
4. По способу применения при армировании железобетонных элементов различают напрягаемую арматуру, подвергаемую предварительному натяжению, и ненапрягаемую. Жесткая арматура в виде прокатных двутавров, швеллеров, уголков до отвердения бетона работает как металлическая конструкция на нагрузку от собственного веса, веса подвешиваемой к ней опалубки и свежеуложенной бетонной смеси. Она может быть целесообразной для монолитных большепролетных перекрытий, сильно загруженных колонн нижних этажей многоэтажных зданий и др.
Механические свойства арматурных сталей
Характеристики прочности и деформаций арматурных сталей устанавливают по диаграмме, получаемой из испытания образцов на растяжение. Горячекатаная арматурная сталь с площадкой текучести на диаграмме в бетоне растянутой зоны и др. С увеличением числа циклов предел выносливости уменьшается. Термически упрочненные арматурные стали имеют пониженный предел выносливости. Динамическая прочность арматурной стали наблюдается при нагрузках большой интенсивности, действующих на сооружение за весьма короткий промежуток времени. В условиях высокой скорости деформирования арматурные стали работают упруго при напряжениях, превышающих физический предел текучести, при этом происходит запаздывание пластических деформаций. Превышение динамического предела текучести над статическим пределом текучести связано с временем запаздывания. В меньшей степени динамическое упрочнение проявляется на условном пределе текучести сталей легированных и термически упрочненных (не имеющих явно выраженной площадки текучести) и практически совсем не отражается на пределе прочности и всех видов арматурных сталей, в том числе высокопрочной проволоки и изделий из нее.
Высокотемпературный нагрев арматурных сталей приводит к изменению структуры металла и снижению прочности. Так, при нагреве до 400 °С предел текучести горячекатаной арматуры класса A-III уменьшается на 30 %, классов А-II и A-I — на 40 %, модуль упругости уменьшается ― на 15 %. Заметное проявление ползучести арматуры в конструкциях под нагрузкой наблюдается при температуре свыше 350 °С. При нагреве происходит отжиг и потеря наклепа арматуры, упрочненной холодным деформированием, поэтому временное сопротивление у высокопрочной арматурной проволоки снижается интенсивнее, чем у горячекатаной арматуры.
После нагрева и последующего охлаждения прочность горячекатаной арматурной стали восстанавливается полностью, а прочность высокопрочной арматурной проволоки — лишь частично.
Классификация арматуры
Стержневая горячекатаная арматура в зависимости от ее основных механических характеристик подразделяется на шесть классов с условным обозначением: A-I, А-II, А-III, A-IV, A-V, A-VI.
Термическому упрочнению подвергают стержневую арматуру четырех классов, упрочнение в ее обозначении отмечается дополнительным индексом «т»: Ат-III, Ат-IV, AT-V, АТ-VI.
Дополнительной буквой С указывается на возможность стыкования сваркой, К — на повышенную коррозионную стойкость. Каждому классу арматуры соответствуют определенные марки арматурной стали с одинаковыми механическими характеристиками, но различным химическим составам. В обозначении марки стали отражается содержание углерода и легирующих добавок. Например, в марке 25Г2С первая цифра обозначает содержание углерода в сотых долях процента (0,25 %), буква Г ― что сталь легирована марганцем, цифра 2 — что его содержание может достигать 2%, а буква С—наличие в стали кремния (силиция). Наличие других химических элементов, например, в марках 20ХГ2Ц, 23Х2Г2Т, обозначается буквами: X — хром, Т — титан, Ц — цирконий.
Периодический профиль имеет стержневая арматура всех классов, за исключением круглой (гладкой) арматуры класса A-I. Физический предел текучести 230…400 МПа имеет арматура классов A-I, А-II, A-III, условный предел текучести 600… 1000 МПа имеет высоколегированная арматура классов A-IV, A-V, A-VI и термически упрочненная арматура.
Относительное удлинение после разрыва зависит от класса арматуры. Значительным удлинением обладает арматура классов А-II, A-III (14…19%), сравнительно небольшим удлинением — арматура классов A-IV, A-V, A-VI и термически упрочненная всех классов (6…8%). Модуль упругости стержневой арматуры с ростом ее прочности несколько уменьшается и составляет: 2,1-105 МПа для арматуры классов A-I, А-II; 2-105 МПа для арматуры классов A-III, A-IVC; 1,9-105 для арматуры класса A-V и термически упрочненной арматуры.
Арматурную проволоку диаметром 3—8 мм подразделяют на два класса:
Вр-I — обыкновенная арматурная проволока (холоднотянутая, низкоуглеродистая), предназначенная главным образом для изготовления сварных сеток;
В-II, Вр-II — высокопрочная арматурная проволока (многократно волоченная, углеродистая), применяемая в качестве напрягаемой арматуры предварительно-напряженных элементов.
Периодический профиль обозначается дополнительным индексом «р»: Вр-I, Вр-II. Основная механическая характеристика проволочной арматуры — ее временное сопротивление, которое возрастает с уменьшением диаметра проволоки. Для обыкновенной арматурной проволоки = 550 МПа, для высокопрочной проволоки = 1300…1900 МПа. Относительное удлинение после разрыва сравнительно невысокое 4…6%. Разрыв высокопрочной проволоки носит хрупкий характер. Модуль упругости арматурной проволоки классов В-II, Вр-II равен 2-105 МПа; класса Вр-1 равен 1,7-105 МПа; арматурных канатов равен 1,8-105 МПа.
Сортамент арматуры составлен по номинальным диаметрам, что соответствует для стержневой арматуры периодического профиля диаметрам равновеликих по площади поперечного сечения круглых гладких стержней, для обыкновенной и высокопрочной арматурной проволоки периодического профиля — диаметру проволоки до профилирования.
Базальтопластиковая арматура – арматура, произведенная из современного композитного материала на основе базальтовых волокон. Базальтопластиковая арматура составляет сильную конкуренцию металлической арматуре и превосходит её по многим физическим и химическим характеристикам.
Базальт – высокопрочная горная порода. Встречается в Карпатах и Гималаях
Базальтопластик производится из базальта при температуре 14000 градусов Цельсия, вытягиванием его в тонкие волокна. Затем волокна объединяются между собой синтетическим полимерным связующим. В результате получается ультрасовременный строительный материал — базальтопластик
Выглядит базальтопластиковая арматура как стержни с витками (из базальта и стекловолокна)
Основная отличительная черта базальтопластиковой арматуры- её устойчивость к агрессивной химической среде (щелочи, кислоты, сернистый газ, углекислый газ)
Арматура базальтопластиковая. Преимущества.
1.Недорогая
( арматура в 2.5 раза более прочна, чем металлическая, расход меньше, строительство, в результате, дешевле. Время на возведение объекта уменьшается).
2.Надежная
базальтопластиковая арматура исключительно прочная и надежная. Это позволяет при строительстве объектов использовать меньше базальтопластиковой арматуры по сравнению с металлической, что позволяет значительно снижать вес конструкций.
3.Легкая
намного легче, чем металлическая арматура.
4.Устойчива к коррозии
не окисляется, не вступает в реакцию с самыми агрессивными веществами.
5.Энергоэффективная
низкий уровень теплопроводности, дома получаются намного теплее теплее.
6.Удобная
не требует при транспортировке специальной техники. Простая в монтаже
«Научно-Производственная Компания «Композит» одним из первых в Украине начало производство и реализацию базальтопластиковой арматуры. Продукция, производимая нашим предприятием, успела отлично зарекомендовать себя при строительстве самых разнообразных объектов: промышленных объектов и объектов частного строительства.
Заказать базальтопластиковую арматуру можно у наших менеджеров