ДВП плита

Чем пропитать ДВП

• admin
• Стройка и ремонт
• 0

Обработка ДВП включает такие методы:

• Ламинация
• Обработка ДВП различными пропитками составами
• Обработка ДВП гидрофобизирующим составом
• Оклеивание ДВП полимерной пленкой

Ламинация ДВП

Один из самых распространённых методов обработки ДВП. Применяется чаще всего на заводах и предприятиях, которые занимаются производством ДВП. Ламинация хорошо противостоит влаге, а также защищает материал от воздействия уф- излучения и высоких летних температур.

Ламинация заключается проклеивали листа ДВП специальной пленкой под воздействием высокой температуры и давления. При таких условиях происходит процесс полимеризации.

Обработка ДВП различными пропитками и составами

Чем покрыть ДВП, что бы влага была ему не страшна?

В строительных магазинах можно найти уйму специальных средств для защитной пропитки. Среди них антисептики. Они не только защитят от влаги, а и предотвратят развитие плесени и гнили.

Обработка ДВП гидрофобизирующими составами. Это специальные составы, направленные на защиту материала от воздействия воды.

Обработка ДВП акриловыми лаками. Такой метод обработки позволит не только защитить материал, но и улучшить его внешний вид.

Обработка ДВП красками. Самой простой и доступный способ защиты материала от внешних воздействий — это окрашивание поверхности в несколько слоёв.

Все эти средства продаются в готовом виде в любом строительном супермаркете.

Также можно воспользоваться и старыми хорошо проверенными временем методами, например, обработать поверхность разогретым парафином.

Оклеивание ДВП пленкой

В магазинах часто предлагают различные декоративные пленки для оклеивания панелей ДВП. Этот метод обработки самый простой, на хорошо очищенную поверхность наклеивают само клеящеюся пленку. Но с другой стороны такой метод является и самым ненадежным. Так как если на поверхности останется пыль пленка не будет плотно прилегать и современен начнёт пузыриться и отслаиваться.

Преимущества и недостатки ДВП

ДВП изготавливается посредством прессования отходов, оставшихся после деревообработки. При воздействии высокого давления и высоких температур формируется гладкий и легкий материал. Благодаря своим преимуществам плиты могут применяться для облицовки стен, полов, нередко можно видеть ДВП на потолке. Также материал широко используется для производства корпусной мебели.

Среди основных преимуществ можно выделить:

• Доступную стоимость. Плита изготавливается из различных отходов деревообрабатывающих производств. Также в составе имеется уплотнительная смола и антисептические добавки. Цена на данные материалы значительно ниже, чем на другие аналоги.
• Прочность. На современном строительном рынке предлагаются плиты ДВП разной степени прочности – наиболее крепкая из них маркируется «СТ».
• Стойкость к воздействию влаги. Если качественно обработать ДВП, а затем покрасить, материал будет хорошо защищен от влаги.
• Высокая долговечность. На этапе производства листы ДВП покрывают специальными пропитками, которые защищают материал от грибковых образований или насекомых. В результате плиты могут долго хранить свой первозданный вид.

Как и любой другой материал, древесноволокнистые плиты имеют и минусы, но их всего два:

• невозможность применения в различных несущих конструкциях;
• декоративная обработка возможна только с одной стороны.

Плиты отлично подходят для обустройства черновых или чистовых полов, но предварительно следует тщательно обработать их поверхность.

На видео: виды древесных плит – характеристики и особенности.

Технология окрашивания

Технология окраски волокнистой плиты ничем не отличается от покраски любых других материалов. Процесс выполняется в несколько этапов:

• побор инструмента;
• подготовка поверхности под покраску;
• выбор краски;
• непосредственно покраска;
• нанесение защитного покрытия.

Необходимые инструменты

Для покраски пола из ДВП необходимо подготовить:

• валик меховой (поролоновый для этих целей не годится);
• малярная кисть;
• лоток для краски;
• тряпка;
• пылесос.

Далее начинается подготовительный этап.

Подготовка поверхности

Необходимо обязательно учитывать важный нюанс – прежде чем выполнять любые работы с волокнистыми плитами, вначале ДВП доводят до определенной влажности. В противном случае со временем плита пойдет волной, испортив тем самым пол или стену. Увлажнить ДВП просто: обратную сторону листа смачивают теплой водой, а затем складывают листы попарно. Плиты нужно оставить сохнуть на сутки.

Нередко из ДВП отделывают полы. Чтобы пол из ДВП мог похвастаться такими же сроками эксплуатации, как и деревянное основание, важно правильно обработать его, включая покраску. Пол из оргалита очень пористый – любая краска будет впитываться туда в значительном количестве, чем в бетонный или деревянный пол.

Специалисты первым делом предлагают покрыть поверхность грунтовкой – если этого не сделать, то положительного результата достигнуть можно, но расход краски будет очень большой.

Краску для ДВП следует наносить лишь с глянцевой стороны листа – другая для этого не годится. Со второй стороны уместнее грунтовка. Плита за счет особенностей изготовления и строения способна впитать в 4 раза больше краски, а нанесение грунтовки – это один из этапов перед покраской.

Материалы для грунтовки сейчас широко представлены на строительном рынке. Обрабатывают ДВП и оргалит традиционно олифой – это доступное и практичное средство. Но олифу стоит обязательно разогреть до 40 градусов.

Перед нанесением грунтовочного состава плиты тщательно очищают от пыли. Это можно сделать как при помощи обыкновенной тряпки, так и при помощи пылесоса. Щели на полу заделывают с помощью скотча или армированной ленты. Всю остальную поверхность необходимо обезжирить – можно использовать растворитель или спирт.

Грунтовку наносят валиком. Специалисты рекомендуют наносить несколько слоев. При пропитке плиты олифой в три слоя значительно увеличивается устойчивость материала к влаге. Чтобы увеличить срок службы оргалита, обрабатывать нужно после того, как выполнен раскрой, но до процесса укладки.

Выбор краски

Покраска ДВП выполняется с помощью любых красящих эмалей, однако лучше выбирать сверхтвердые виды красок. Они маркируются – «СТ». Именно эти красители придадут полу максимальную стойкость к износу. В качестве альтернативных вариантов применяют масляные и алкидные краски.

Водоэмульсионные краски в данном случае не подходят – они не смогут схватиться на покрытии из ДВП. В составе плиты имеется парафин – он будет отталкивать краску.

Также вместо краски можно использовать декоративный лак. Есть и некоторые хитрости, с помощью которых можно создавать необычные цветовые решения. Так, для имитации натурального дерева кистью можно нанести на поверхность жидкий битумный лак. Для создания окраски с эффектом «пластиковой поверхности» используют глянцевые составы.

Процесс покраски

Для работ по окрашиванию специалисты не рекомендуют применять поролоновые губки или кисти – эти инструменты не позволят равномерно распределить краситель по поверхности. В результате останутся разводы. Самый лучший выбор – это краскопульт, но подойдет и меховой валик. Для работ на небольших площадях можно применит краску в баллончиках – процесс пойдёт значительно быстрее.

Краску в банке тщательно перемешивают и при необходимости разводят растворителем до нужной консистенции.

Как покрасить двп? Сначала наносят первый слой краски. Если кажется, что где-то краситель впитался слабо или слишком хорошо, то дефект не исправляют, а ждут полного высыхания. На покрашенный слой наносят следующий после того, как первый полностью высох. Для полого высыхания требуется около суток.

Нельзя делать популярную ошибку и создавать в помещении сквозняки – быстрее чем нужно краска не высохнет. Для второго слоя краска должна быть густой. Третий слой наносят после того, как высох второй. Волокнистые плиты после покраски не столько улучшаются в эстетическом плане, сколько увеличивается их прочность и другие характеристики.

Чем покрыть дерево (1 видео)

Краски для пола (фото)

Рекомендуем прочитать:

Сегодня многие люди при отделке помещения часто применяют такое напольное покрытие как линолеум. Этот рулонный материал обладает массой положительных свойств, среди которых специалисты особенно выделяют:

• простоту эксплуатации и ухода;
• относительно небольшую стоимость;
• низкую теплопроводность;
• прочность;
• высокую стойкость к повреждениям;
• эластичность;
• хорошие эстетические данные.

Однако чтобы линолеум долгое время радовал своих владельцев перед его укладкой нужно специальным образом обработать пол.

Чаще всего такая обработка включает монтаж на пол листов ДВП, которые делают пол теплее и позволяют создать ровную поверхность.

Применение олифы

Раньше многие люди практиковали вскрытие плиты ДВП олифой перед укладкой линолеума. Однако специалисты категорически не рекомендуют совершать подобную ошибку.

Дело в том что, не смотря на то, что олифа может защитить ДВП от воздействия влаги, она также с другой стороны она имеет плохое свойство при нагреве снова становиться жидкой.

Таким образом, после покрытия ДВП линолеумом температурапод ним возрастет, это приведет к тому, что олифа растает, что в приведет к появлению внутри дома неприятного запаха и токсичных испарений . Это крайне вредно для людей проживающих в помещениях дома.

Поэтому лучше обработать материал другим составом или просто проложить качественную гидроизоляцию.

Поэтому перед началом работ по укладке линолеума владельцу стоит ответить для себя на один вопрос, чем можно будет заменить олифу.

Метилендиоксипировалерон (МДПВ) относится к психоактивным соединениям, которые в некоторых странах Европы (например, во Франции и Германии) использовались как стимуляторы или средства для похудения. Некоторые из этих веществ даже продавались в аптеках без рецепта.Тем не менее, объем их употребления начал постепенно спадать и их сняли с продажи после распространения информации об опасности злоупотребления данными веществами и развития зависимости от них. Несколько лет назад входящие в эту группу вещества стали нелегально продаваться на улицах, и первый случай конфискации партии МДПВ в Финляндии был зарегистрирован в 2008 году.

По данным на сентябрь 2009 года МДПВ не входит в список официальных наркотических веществ в странах ЕС за исключением Дании. Метаболиты МДПВ не определяются в ходе стандартных наркологических тестов, однако их можно выявить путем проведения специализированных лабораторных исследований. В Финляндии МДПВ относится к лекарственным препаратам, и его импорт и/или распространение на территории Финляндии запрещены. Вещество продается как химикат, предназначенный для использования в исследовательской деятельности, но МДПВ, нелегально распространяющийся в Финляндии на улицах, очевидно, производится в подпольных европейских лабораториях. МДПВ – это типичный дизайнерский наркотик, продающийся в Интернете. В англоязычных странах вещество получило в т.ч. уличное название «monkey dust». В Финляндии в последнее время приобрело популярность название «aakkoset».

МДПВ представляет собой желтовато-белый порошок, который можно употреблять перорально, нюхать, курить и вводить внутривенно. По воздействию вещество напоминает стимуляторы наподобие кокаина и амфетамина, с которыми оно схоже и по молекулярной структуре. Эффект от употребления вещества кратковременен и длится от 3 до 6 часов, после чего нередко следует прием новой дозы.

В настоящий момент наука располагает небольшим объемом сведений о воздействии МДПВ на человеческий организм. Большая часть опубликованной информации основывается на данных, взятых с интернет-форумов, на которых люди делятся своим опытом употребления вещества. Воздействие МДПВ похоже на эффект от амфетамина и проявляется в учащенном сердцебиении, повышении артериального давления, бессоннице, подавленном состоянии и сужении сосудов. Эти симптомы могут длиться в течение нескольких часов. После окончания стимулирующего действия вещества возникают неприятные ощущения. К ним относятся симптомы, схожие с признаками тяжелого похмелья, и сильная головная боль. В отличие от опубликованной информации на эту тему, по отзывам людей, употреблявших МДПВ, воздействие вещества на сексуальные желания не отличается от эффектов, вызванных другими стимуляторами. Репутация МДПВ как сексуального наркотика на самом деле может оказаться городской легендой.

В связи с непродолжительной историей МДПВ наука фактически не располагает данными о проблемах, связанных с длительным употреблением вещества. Основываясь на фармакологическом механизме воздействия МДПВ (блокировка обратного захвата пресинаптического дофамина и норадреналина) и последствиях длительного употребления аналогичных веществ можно предположить, что МДПВ вызывает зависимость. Кроме того, при длительном употреблении вещества или приеме больших доз, очевидно, могут проявляться синдромы психоза.

Ulrich Tacke (Ульрих Таке)
Доктор медицинских наук
Доцент кафедры фармакологии, университет г.Куопио

Kirsti Laitinen (Кирсти Лайтинен)
Доктор фармакологии
Университет г.Куопио

ХДФ это русское написание английской аббревиатуры HDF (High Density Fiberboard), что дословно переводится, как древесноволокнистая плита высокой плотности.
ХДФ и МДФ имеют много сходства и по своим основным свойствам они почти идентичны. Главное отличие ХДФ – это его более высокая плотность, которая находится в диапазоне от восьмисот до тысячи килограмм на один метр кубический, этот же показатель у МДФ находится на отметке ниже 800.

Благодаря высокой плотности, прочность ХДФ тоже выше. МДФ толще ХДФ почти в два раза, но ХДФ несмотря на это, не уступает по своей надежности.
ХДФ производится из отходов деревоперерабатывающей промышленности или из древесины санитарной вырубки, то есть тех деревьев, которые вынужденно вырубают, чтобы сохранить здоровые насаждения. Сырье высушивают и измельчают. Далее, используя высокое давление и температуру, древесные волокна прессуют в заданную форму и толщину.
ХДФ по своим техническим показателям может выступать как аналог древесины, но цену имеет более низкую. Это сравнительно новый материал, который пришел на смену ДВП благодаря улучшенным физико-химическим и экологическим показателям.
Из-за своей высокой плотности и прочности, ХДФ применяют в качестве напольных панелей, из него делают черновой пол. Благодаря тому, что эти плиты хорошо переносят механические воздействия, они подходят для основы под ламинат или натуральный шпон.
ХДФ широко применяется в мебельной промышленности. Из-за своей невысокой стоимость и высокой прочности из ХДФ часто изготавливают детали, которые скрыты за фасадом корпуса. Задние стенки мебели, основа ящиков и т.д.
ХДФ это идеальный материал для выравнивания стен и полов.
Полезные свойста ХДФ:
Экологически чистый материал. При производстве плит не используются никакие химические добавки. Склеивание сырья обеспечивает природный компонент, который содержится в самой древесине. Он называется лигнин, под воздействием высоких температур, он превращается в органический клей, который надежно скрепляет всё в единую систему;
Высокая плотностью и твёрдость, которая отличает его от других древесноволокнистых плит;
Однородность структуры, которая достигается технологией производства, так как сырье измельчается в единую массу без пустот и дефектов, свойственных натуральной древесине;
Высокая стабильность размеров и хорошая горизонтальность, по сравнению с обычной фанерой, которая может иметь различную толщину;
Хорошая переносимость механической обработки. ХДФ можно распиливать, сверлить, делать перфорацию, создавать гнутые модули, все это значительно расширяет круг применений древесноволокнистой плиты высокой плотности;
Существует два вида плит ХДФ: шлифованные и декорированные:
Шлифованные плиты производятся путем шлифования поверхности готовых плит, они ничем не покрываются и служат хорошей основой для красок и лаков;
Декорированные плиты могут быть разнообразных цветов и фактур. Их покрывают дисперсионными цветными лаками в несколько слоев, используя различные вальцы, можно создать фактуру разных видов древесины. Финишный прозрачный лак защищает от образования царапин, от воздействия атмосферных условий и химических веществ.

Современные требования к комфортности, экологичности и энергоэкономичности возводимого жилья потребовали внедрения новых теплоизолирующих материалов. Вспененный полиэтилен, различные утеплители на основе полиэфирных и базальтовых волокон или стеклоткани – все это реалии сегодняшнего дня. Однако не стоит забывать и о материалах, свойства которых проверены временем, тем более что их производство модифицируется и улучшается.

К таким универсальным теплоизоляторам относится мягкая древесноволокнистая плита, история существования которой насчитывает уже ровно сто пятьдесят лет.

Удивительно, но первый патент на изготовление оборудования для производства ДВП методом горячего прессования без применения каких-либо связующих материалов был получен еще в 1864 году!

Правда, в промышленном масштабе производство началось гораздо позднее, в 1966 году, в США. И все это время методы изготовления мягкого ДВП непрерывно совершенствуются. Наиболее известной маркой мягкого ДВП, реализуемого на российском рынке в настоящий момент является Steico(СОФТБОРД).

Сферы применения мягкого двп

Мягкое ДВП (софтборд) настолько универсально, что поможет вам полностью не только утеплить, но и звукоизолировать дом или квартиру. Этот материал подходит для:

1. теплоизоляции кровель и мансардных помещений. Может применяться как самостоятельно, так и в комплексе с минераловатными плитами или пенопластом, могут применяться при уклоне крыши более 20°, придавая конструкции дополнительную жесткость. Помимо тепло- и звукозащиты, плиты софтборд сберегают кровельные листы от агрессивного воздействия окружающей среды. Мягкое ДВП прекрасно защищает строение от прямого проникновения холодного или горячего воздуха, в тоже время являясь «дышащим” материалом.

   Особенно актуальны для теплоизоляции совмещенных крыш в промышленных зданиях, в этом случае рекомендовано покрывать их слоем обмазки из антипирена (хлорлайколевой пастой).

   Сферы возможного применения мягкого ДВП

2. стен и потолков. Плиты софтборд можно укладывать как на бетонную или кирпичную стену, так и на деревянный каркас. Последний способ особенно актуален для внутренней обшивки стен старых бревенчатых зданий. Вполне заменяют собой гипсокартон, являясь гораздо более тонким, легким и удобным в монтаже материалом. Помимо ровной поверхности стен, благодаря отличной звукоизоляции, обеспечивают акустический эффект (отсутствие эха).

   В конструкциях каркасно-щитового типа, располагаясь внутри щитов, создают дополнительную воздушную прослойку, повышая тепловое сопротивление материала.

3. утепления пола. Биостойкие разновидности используются в качестве подложки под ламинат, плашки паркетной доски или полотнища линолеума, отлично нивелируя неровности поверхности и трещины. Используя подложку для пола из мягкого двп вы практически не будете страдать от звуков скрипа паркетин или гулкого стука каблуков по ламинату.

   Плита софтборд может применяться в сочетании с водными системами обогрева полов и сборно-разборными системами ламината.

Технология производства

Актуальность производства мягкого двп вполне объяснима, ведь сырьем для него служат различные отходы древесной переработки, некондиционная древесина (преимущественно хвойных пород), стебли хлопчатника и кукурузы, вторичная макулатура, льняные волокна, конопляная костра.

Мягкая древесноволокнистая плита софтборд производится по следующей технологической схеме (так называемое «мокрая” технология производства):

1. дробление отходов древесного производства и некондиционной древесины до состояния щепы; Структура мягкого ДВП – легкая и пористая
2. сортировка и отделение посторонних примесей;
3. составление исходной смеси;
4. гомогенное измельчение всех компонентов до состояния отдельных волокон. Для производства мягкого двп обязателен двухстадийный помол;
5. разведение древесно-волокнистой массы водой до концентрации 0,3-0,5%, с последующим процеживанием через сита. При этом крупные частицы возвращаются на дополнительное измельчение;
6. сгущение гидромассы в сгустительных бассейнах;
7. обезвоживание и формовка ковра в отливочных машинах с подпрессовкой;
8. тепловая обработка, для чего применяются трехзонные многоэтажные роликовые сушилки;
9. охлаждение;
10. распил сформованной плиты на стандартные размеры.

Почему двп?

Несмотря на обилие на рынке различных образцов утеплителей и звукопоглотителей, мягкое двп, несомненно, является одним из наиболее приемлемых вариантов. Рассмотрим более подробно его отличительные характеристики.

Экологичность

В последнее время этому свойству строительных материалов уделяется самое пристальное внимание. Но, так как производство мягкого двп исключает применение всевозможных формальдегидных соединений, эта продукция экологически безопасна и не выделяет в воздух, при дальнейшей эксплуатации, токсичные испарения. Да и работа с ним не требует никакой специальной защитной спецодежды и других индивидуальных средств протекции (перчаток, масок).

Теплоизоляционные свойства

Мягкое двп софтборд отличается низким коэффициентом теплопроводности (0,042 Вт/м.К) при достаточно высокой удельной теплоемкости (2,3 кДж/кг.К). Это достигается благодаря высокой пористости материала, ведь все пустое пространство между рыхло сформованными частицами занято воздухом, а он, как известно, плохо проводит тепло. В результате теплоизоляционные свойства мягкого двп напоминают древесину, сохраняя тепло в стужу и прохладу летом.

Стены комнаты, обитые мягким ДВП

Более того, плиты софтборд по своей функциональности даже превосходят дерево и кирпич. Так, одинаковую комфортность вашему помещению обеспечит 150 мм слой кирпичной кладки, 75мм деревянный брус, или лист мякого ДВП софтборд всего 20 мм толщины.

Характеристики показателей звукоизоляции

Не основополагающее, но весьма приятное свойство мягкого двп. Плита СофтБорд имеет значительный коэффициент звукопоглащения – до 0,8 единиц, то есть его применение практически позволяет снизить уровень шума вдвое.

Паропроницаемость и огнезащита

В отличие от экструдированного пенополистирола, плита двп отлично пропускает пары, что позволяет дому, утепленному при помощи этого материала, «дышать”. Древесные компоненты, реагируя на погодные колебания, связывают и отдают влагу, что служит гарантией предохранения конструкций от плесени и грибковых колоний.

На видео ниже вы можете посмотреть попытку сжечь мягкое ДВП:

Практичность

Укладка плит софтборд отличается низкой трудоемкостью, не нуждаясь в привлечении специалистов высокой квалификации или особых инструментов. При желании, все работы по их монтажу можно выполнить самостоятельно. За счет того, что их толщина очень мала (не более 20мм), они практически не изменят полезную площадь отделываемого помещения. А устойчивость к деформациям, механическая прочность, достаточная долговечность (более 10 лет) и отсутствие усадки в процессе эксплуатации, делает этот материал практически идеальным для применения в качестве изолирующего материала.