Эппс

На вид компонент имеет однородную структуру, состоящую из пористых ячеек размером 0,1-0,2 мм. Производство пенополистирола заключается в перемешивании гранул полистирола при высоких давлении и температуре с последующим выдавливанием компонента из экструдера.

Область применения экструдированного полистирола

Пенополистирол находит свое применение как в промышленном, так и в частном строительстве. Данный утеплитель – универсальный материал, который можно использовать для теплоизоляции практически любых поверхностей:

• теплоизоляция полов;
• теплоизоляция фундаментов;
• утепление стен, крыш, фасадов;
• возведение перегородок;
• утепление трубопроводов и других инженерных сооружений;
• монтаж теплых полов, другое.

Теплоизоляция напольных покрытий

Теплоизоляция полов, особенно когда речь идет о первом этаже, – важный момент постройки дома. Наряду с сохранением тепла в помещении, применение теплоизоляторов способствует поддержанию постоянной влажности воздуха и препятствию попадания влаги в здание из почвы. Теплоизоляционные мероприятия с использованием экструдированного пенополистирола дают отличный результат в борьбе с влагой и низкими температурами. Обработанный пол приятен даже для контакта с обнаженной стопой человека.

Утепление стен изнутри здания

Основными критериями, предъявляемыми к конструкции стен дома, являются паро- и воздухопроницаемость. Стены должны хорошо сохранять тепло и отводить излишнюю влагу за пределы конструкции. Отличным вариантом перегородок считаются деревянные конструкции. Но использование плотных утеплителей, препятствующих отведению влаги, приведет к созданию на поверхностях стен, потолков конденсата. В таких комнатах проживать не комфортно. Влага способствует развитию болезнетворных бактерий и разрушению мебели, отделочных материалов. Экструдированный пенополистирол характеризуется отличными теплоизоляционными свойствами, легко перепускает излишнюю влагу из комнаты наружу. Стены, утепленные данным способом, – оптимальный вариант для создания в помещении комфортных условий для проживания.

Утепление крыши

Экструдированный полистирол не содержит и не накапливает в себе влагу, что позволяет его использовать в кровлях любого типа. Такой способ утепления получил большое распространение в многоквартирных домах.

Монтаж полистирольных плит зависит от типа основной кровли здания:

• теплые крыши – плиты утеплителя укладываются непосредственно на кровельный материал. Толщина плит составляет около 7 мм;
• холодные кровли – монтаж плит выполняют с оставлением зазора для предотвращения попадания влаги, а также с целю вентиляции кровли.

При утеплении чердачных помещений полистирольные плиты укладываются между стропилами. При этом заполняется пространство, равное ширине балок (стропил) перекрытия дома.

Утепление фундаментов

Применение экструдированного полистирола для утепления фундамента позволяет существенно снизить затраты материалов на возведение массивных оснований. Пенополистирольные плиты укладываются на дно траншей, после чего сооружение заливается бетоном. Данный метод предотвращает распространение влаги и холодных масс в структуру бетона. В районах с аномально низкими температурами окружающей среды плитами из полистирола облицовывают фундаменты снаружи. Это предотвращает промерзание конструкции и снижает энергозатраты на обогрев помещения в целом.

Таким образом, видно, что область применения экструдированного полистирола в качестве теплоизолятора довольно обширна. Кроме того, монтаж плит – это довольно просто и быстро, а стоимость отделки здания подобным образом способна конкурировать со стоимостью работ с использованием других вариантов утепления поверхностей зданий и сооружений.

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS представляет собой теплоизоляционный материал с равномерно распределенными замкнутыми ячейками. ТЕХНОНИКОЛЬ XPS не впитывает воду, не набухает и не дает усадки, химически стоек и не подвержен гниению.
Высокая прочность позволяет получить ровное и одновременно жесткое основание, что существенно увеличивает срок эксплуатации всей теплоизоляционной системы.
Область применения:
ТЕХНОНИКОЛЬ XPS применяется в общегражданском строительстве при устройстве теплоизоляции фундамента, кровли, полов, утеплении фасадов.
Экструдированный пенополистирол (или экструзионный пенополистирол) — это новое слово в сфере теплоизоляционных технологий. Даже несмотря на то, что материал начали производить более 60-ти лет назад, он по-прежнему не имеет аналогов ни в России, ни в мире. Пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS — это универсальный утеплитель во всех отношениях.
Во-первых, экструдированный пенополистирол позволяет эффективно осуществлять теплоизоляцию самых различных объектов, конструкций и сооружений. Другими словами, он имеет поистине широкую сферу применения. ТЕХНОНИКОЛЬ XPS используют при устройстве теплоизоляции полов, стен, фундаментов, кровли, а также различных инженерных сооружений и дорог. Таким образом, экструдированный пенополистирол находит применение как в промышленном, так и в частном строительстве.
Во-вторых, утеплитель ТЕХНОНИКОЛЬ XPS обладает уникальными техническими характеристиками. Экструдированный пенополистирол имеет один из самых низких показателей теплопроводности в ряду другой аналогичной продукции. Кроме того, ТЕХНОНИКОЛЬ XPS характеризуется химической стойкостью, высокой прочностью на сжатие, водо- и паронепроницаемостью, а также устойчивостью к образованию плесени и грибков. Таким образом, экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS не только обеспечивает теплоизоляцию, но и эффективно препятствует воздействию целого ряда других разрушительных и негативных факторов.
Кроме того, экструдированный пенополистирол относится к классу экологически чистых материалов, что делает его вне конкуренции в ряду других утеплителей.
Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ осуществляет производство экструзионного (экструдированного) пенополистирола с применением самых современных технологий и новейшего оборудования, что позволяет изготавливать действительно качественный, надежный и долговечный теплоизоляционный материал. В ассортименте компании представлен ТЕХНОНИКОЛЬ XPS нескольких видов, ориентированных на оптимальное решение задач по теплоизоляции.
XPS ТЕХНОПЛЕКС, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO FAS, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SOLID, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SAND. Данные виды экструзионного пенополистирола различаются показателями прочности на сжатие, водопоглощения, а также коэффициентами теплопроводности при различных условиях эксплуатации.
Правильно подобранный экструзионный пенополистирол — это эффективное решение проблем с теплоизоляцией на долгие годы вперед, высокая экономия затрат на отопление и гарантия долговечности конструкций и сооружений.

Где купить? Кто смонтирует?
Проверенные решения для Вашего строительства. Системы ТехноНИКОЛЬ. Экструдированный пенополистирол

Чем экструдированный пенополистирол лучше пенопласта

Итак, вам предстоят работы по утеплению конструкций дома. Возможно, вы уже изучили вопрос и знаете, что из полимера полистирола делают эффективные теплосберегающие материалы. В частном и малоэтажном строительстве массово используют две вида теплоизоляторов: пенопласт, или вспененный полистирол, и экструдированный пенополистирол. Мы поможем сравнить эти утеплители и расскажем, чем руководствоваться при выборе конкретного варианта.

За что мы ценим пенопласт

Пенопласт – вспененный полимер. Гранулы полистирола «вспенивают» под давлением, чтобы они увеличились в объеме в 20-50 раз. Полученные гранулы сушат и стабилизируют, после чего спекают их при высокой температуре в специальных формах. Блоки пенопласта разрезают нагретыми нитями на плиты с заданными габаритами. Требования к материалу устанавливает государственный стандарт — ГОСТ 15588-2014.

Плотность пенопласта в 50 раз ниже, чем плотность воды, а показатель теплопроводности равен примерно 0,037 Вт/м*К. Это означает, что слой пенопласта толщиной всего 12 мм сохранит тепло так же, как слой дерева толщиной 45 мм или слой кирпича 80 мм. По показателю теплопроводности пенопласт обгоняет и минеральную вату, и натуральные утеплители – дерево и опилки, и ячеистые бетоны.

Преимущества пенопласта:

• Пенопласт — самый дешевый синтетический утеплитель
• Вес материала невысок – максимальная плотность 50 кг/м3, это позволит избежать лишней нагрузки на конструкцию
• Пенопласт легко режется, с ним легко работать на площадке
• Материал не боится воды
• Пенопласт отлично сохраняет тепло
• Материал устойчив к воздействию некоторых химических соединений – спиртов, алифатических углеводородов и простых эфиров

Недостатки пенопласта:

• При контакте с водой сам материал не гниет и не портится, однако гранулы распадаются и все теплоизоляционные свойства улетучиваются
• Стоит выбирать такой пенопласт, в составе которого есть антипирены. Антипирены – специальные добавки, которые снижают горючесть
• Материал паронепроницаем, и в тех помещениях, где требуется улучшенная вентиляция из-за влажности, его применять не стоит
• Пенопласт легко растворяется при контакте с ароматическими и хлорированными углеводородами, сложными эфирами, ацетоном
• Материал не слишком прочен, легко крошится и ломается

Срок службы этого утеплителя, как заявляют производители, составляет от 20 до 50 лет. Однако на самом деле все зависит от условий эксплуатации, и реальный срок, скорее до 15-20 лет.

За что мы любим экструдированный пенополистирол

Альтернатива пенопласту – утеплитель из экструдированного пенополистирола. Материал – технологически улучшенная версия традиционного пенопласта. В процессе производства гранулы также вспениваются, но поступают в формы, где материал сушится и «вылеживается», под высоким давлением. К гранулам кроме вспенивающего вещества добавляют присадки-модификаторы, которые помогают улучшить свойства продукта. Технология экструзии позволяет создать замкнутые ячейки, которые так плотно примыкают друг к другу, что материал практически не поглощает воду.

Плюсы экструдированного пенополистирола:

• Теплопроводность колеблется в диапазоне от 0,031 до 0,043 Вт/м*K, а значит, материал крайне эффективно сберегает тепло
• Экструдированный пенополистирол практически не впитывает влагу. Коэффициент влагопоглощения в соответствии с ГОСТ 17177-94 – не более 0,4% от общего объема за 30 суток
• Устойчивость к механическим деформациям: материал прочен, а потому им можно утеплять перекрытия и полы чердаков
• Диапазон рабочих температур от -50 до +70 С
• Устойчивость к строительным и бытовым химикатам: мылу, соде, битуму, цементу, гипсу и асфальту
• Уровень шума извне можно снизить с помощью экструдированного пенополистирола примерно на 30-35 дБ

У материала есть и недостатки: во-первых, низкая паропроницаемость, поэтому влажность из помещения отвести будет сложно. Во-вторых, экструдированный пенополистирол чувствителен к ультрафиолету, а это значит, что его не стоит использовать там, где есть прямые солнечные лучи. Кроме того, утеплитель разрушается под действием растворителей для красок – плиты стоит оградить от контакта с этими веществами. Наконец, такой пенополистирол горюч.

Срок службы материала по данным производителей – 50 лет. Пока это уникальный срок, которым не может похвастаться ни один теплоизоляционный материал. Правда, на практике мы узнаем об этом еще через несколько десятилетий.

Что лучше выбрать: пенопласт или экструдированный пенополистирол

Получается, что по ряду параметров экструдированный пенополистирол превосходит обычный пенопласт. Теплопроводность пенопласта немного хуже, но в целом оба материала отлично справляются с задачей сохранения тепла в доме.

Экструдированный пенополистирол гораздо лучше защищен от влаги, и, даже намокнув, не распадется на мелкие частицы. А значит, будет независимо от дождей, снега и движения грунтовых вод выполнять свою работу. Кроме того, пенопласт гораздо легче повредить при падении или сломать. Под неравномерным давлением он раскрошится, чего не произойдет с экструдированной версией. Срок службы экструдированного пенополистирола выглядит гораздо привлекательнее.

Если вы планируете утеплить фундамент и цоколь, стоит остановиться на экструдированном пенополистироле. Он может использоваться в качестве несъемной опалубки, когда вы будете возводить основание дома. Диапазон температур позволяет материалу эффективно работать и зимой, и летом. Главное же здесь – защита от влаги, которая проникает через облицовку и нарушает теплоизоляцию из менее устойчивых материалов. К тому же во время подготовки к монтажу опалубки и бетонных работ хрупкий и ломкий пенопласт можно повредить.

Производители предлагают специальные материалы и даже комплексные решения именно для фундамента. Например, вы можете купить плиты из экструдированного пенополистирола Пеноплэкс Фундамент. Материал имеет повышенную прочность – 270 кПа.

Если вы планируете утеплить фасад, экструдированный пенополистирол также будет лучшим выбором. Причины те же – лучшая защищенность от воды и устойчивость к механическим повреждениям.

Универсальный вариант – утеплитель Технониколь Carbon Eco. Его выпускают в разных вариантах толщины, он не набухает, не гниет и не дает усадки.

Если вы утепляете перекрытия между этажами или пол на чердаке – и здесь экструдированный пенополистирол даст фору пенопласту по прочности.

Когда речь идет о теплоизоляции кровель, которые сильно нагреваются летом, стоит обратить внимание на другие типы утеплителей – например, минеральную вату. Утеплители из полистирола при нагревании выделяют токсины, а при экстремальном длительном нагревании и разрушаются.

Если вам нужно обустроить теплоизоляцию бани или сауны – помещения с повышенной влажностью, помните, что утеплители из пенополистирола не пропускают пар. На стенах и потолке появятся грибок и плесень, а воздух внутри вскоре станет затхлым. Именно поэтому не рекомендуем утеплять дом изнутри или использовать эти теплоизоляторы для межкомнатных перегородок. К тому же есть риск того, что в воздух будут выделяться остаточные токсичные пары.

Стоит упомянуть еще об одном важном отличии экструдированного пенополистирола и пенопласта – это цена. Обычный пенопласт в несколько раз дешевле своего продвинутого родственника. Это даже с учетом того, что слой пенопласта, сопоставимый по теплопроводности со слоем экструдированного полистирола, будет в 1,5 раза толще.

Тем не менее, вспомним о сроке службы этих материалов и напомним избитую истину: скупой платит дважды. Пенопласт изнашивается и разрушается гораздо быстрее, а дом не может обойтись без теплозащиты. Если вас не пугает перспектива вечной стройки и обновления, да еще и хочется сэкономить – пенопласт отлично подойдет. Во всех остальных случаях вы обязательно подберете подходящую вам альтернативу.

Экструдированный пенополистирол как утеплитель: плюсы и минусы материала + советы по применению

Наиболее востребованным материалом для утепления любых строений, причем, как стен, так и полов и потолков, в наше время считается утеплитель экструдированный пенополистирол. Но, как и большинство остальных строительных материалов, наряду с плюсами он имеет и свои минусы.

В этом материале мы попробуем как можно подробнее разобрать его сильные и слабые стороны. А также расскажем о том, как работать с этим материалом, соблюдая меры пожарной безопасности.

Что собой представляет ЭППС?

В быту этот материал можно встретить под названием «пенопласт», но это в корне неверно. Эти два материала существенно отличаются друг от друга. К примеру, экструдированный пенополистирол (ЭППС) является одним из самых стойких к деформации и прочных разновидностей, причем, его теплозащитные свойства от этого почти не страдают.

Высокопрочный ЭППС изготавливают на специальных производственных линиях посредством химической экструзии первоначального сырья, в роли которого выступают чистые гранулы полистирола.

При помощи специального оборудования сырье превращается в пену, из которой, в свою очередь, производятся мелкие гранулы. Эти гранулы в процессе застывания прессуются в пласты нужных форм и размеров, после чего их можно применять не только для утепления домов, но и для иных целей.

Именно за счет своей мелкой пористости ЭППС на порядок более прочен, чем обычный пенополистирол. Спрессованные под большим давлением и при высокой температуре такие гранулы придают материалу большую прочность, твердость и надежность

Основное отличие экструдированного пенополистирола от прессового заключено в характеристиках его гранул. Они более мелкие, что и делает этот строительный материал более устойчивым к физическим нагрузкам. Размер гранул теплоизоляционного материала, произведенного методом экструзии, не превышает 0,1 мм, тогда как гранулы безпрессового могут достигать до 10 мм.

В заграничной интерпретации ЭППС может называться как XPS. Его выпускают несколько разновидностей. После аббревиатуры «XPS» в маркировках этого материала присутствуют цифры от 25 до 45, которые говорят о его плотности.

Чем значение больше, тем плотность материала выше. Особо плотный экструдированный материал может использоваться даже для утепления дорожного асфальтового покрытия, к примеру, продукция компании Пеноплекс.

Теперь, когда разобрались с тем что это такое ЭППС, подробно обсудим все его плюсы и минусы.

Главные достоинства материала

По сути, полистирол — это та же пластмасса, только наделенная иными качествами. Но от того, что она несколько легче и менее плотнее, она не перестает быть именно пластмассой, и поэтому ей присущи все достоинства этого материала.

Для того, чтобы собственник не заморачивался с облицовкой лицевой стороны после утепления здания, производители придумали отличный выход. Они стали выпускать сандвич панели, в которых лист экструдированного пенополистирола изначально оснащен декоративной панелью из любого материала на выбор

Одним из главных достоинств пенополистирола является легкость материала, но прочие его достоинства также не менее значительны:

1. Стойкость к грибковым поражениям. Как известно, грибку для жизни нужно чем-то питаться. Но синтетика, как пища, ему не подходит.
2. Материал не гниет и не разлагается. Гниению и разложению подвержены лишь естественные, биологические, материалы. ЭППС же, изначально, продукт, синтезированный из искусственных полимеров, а потому ни о каком разложении и быть не может.
3. Стойкость к сжатию. ЭППС, в особенности высокой плотности, способен выдерживать огромные нагрузки.
4. Отсутствие влагопоглощения. Любой знает, что целлофановый пакет не пропускает воду. Это качество не чуждо и пенополистиролу.
5. Морозостойкость. Материал не промерзает насквозь, поскольку в нем, попросту, отсутствует влага. Он воздушен, но, при этом, абсолютно «обезвожен».
6. Низкая степень теплопроводности. Как уже было сказано, материал этот буквально наполнен воздухом, а именно воздух является самым интенсивным теплоизолятором.

Из того, что ЭППС, по сути своей, является пластиком, он обладает низкой паропроницаемостью, что во многих случаях может считаться именно положительным качеством. Так, пенополистирол с успехом используют для утепления мансарды.

Плюс к остальному, полистирол устойчив к воздействию большинства химических реагентов.

Здание, утепленное ЭППС, как бы обволакивается прослойкой воздуха, поскольку пенополистирол, при всех своих прочностных характеристиках, необычайно воздушен

Также внушительным плюсом может считаться то, что:

• ЭППС при своей чрезвычайной прочности обладает очень маленьким весом, что уменьшает нагрузку на фундамент, если материал используется в утеплении верхней части строения.
• Он очень стоек к температурным перепадам. Скачки температур его структуру почти не расширяют и не сужают, как это бывает с более плотными веществами и материалами.
• Он очень прост в монтаже, а поскольку он запросто режется даже острым ножом, из него с чрезвычайной легкостью можно сформировать нужного размера блок или сегмент нестандартной геометрии.
• Монтажные работы по утеплению строений с помощью ЭППС можно производить при температурах от -50 до +70 градусов по Цельсию, то есть, практически, круглый год и в любых климатических поясах.
• Он отлично сцепляется с другими строительными материалами. На нем превосходно держится даже штукатурка.

А если приплюсовать сюда еще и долговечность материала, может создаться впечатление, что ЭППС и вовсе панацея от всех бед. Но, к сожалению, утеплитель произведенный из пенополистирола имеет и ряд своих недостатков.

Существенные недостатки утеплителя

Несмотря на то, что недостатков у материала гораздо меньше, чем плюсов, в некоторых случаях они становятся ключевой причиной того, чтобы отказаться от его применения.

Как оказывается, пластмасса имеет не только преимущества, и все недостатки ЭППС также связаны с тем, что он имеет «полиэтиленовую природу».

При утеплении каркасных и деревянных домов лучше всего выбирать специальный экструдированный пенополистирол, пропитанный огнеупорными средствами. На фото наглядно видно, что такой материал будет поджечь очень трудно, если вообще возможно

Основными минусами экструдированного пенополистирола являются:

• Слабая звукоизоляция. Материал в состоянии на немного приглушить звуковые волны, но поглотить их полностью, равно как и отразить их, он не в состоянии.
• Чувствительность к воздействию ультрафиолета. Под прямыми солнечными лучами без специально скрывающих его материалов, к примеру, штукатурки и прочей отделки, служащей ему, помимо прочего, защитой, ЭППС разрушается.
• Низкий показатель паропроницаемости. В каких-то случаях это может быть плюсом. Но не во всех. Поэтому жилища, утепленные при помощи экструдированного пенополистирола, нуждаются в безупречно смонтированной и эффективной вентиляции. Иначе в стенах будет скапливаться конденсат, что будет способствовать их разрушению.
• Низкая экологичность материала. Как бы производители пенополистирола не выгораживали свой продукт, но пластмасса всегда остается пластмассой. Пусть она и пористая, все равно разлагаться она будет гораздо дольше, чем любые несинтетические вещества.
• Дороговизна утеплителя такой разновидности тоже вгоняет некоторых в раздумья. Причем, чем тверже и плотнее его разновидность, тем он дороже.

Отдельно хочется остановиться на том, что, по понятным причинам, этот материал очень подвержен атакам со стороны грызунов.

Если у грызунов открыт доступ к пенополистиролу, они могут путешествовать в нем вдоль стен, прогрызая в нем норы. А мелкие частички-гранулы животные используют для благоустройства своих гнезд

Если к прослойке утеплителя из ЭППС имеется открытый доступ, мыши и крысы проделывают в ней целые лабиринты ходов и даже устраивают в них свои гнезда.

Поэтому пласты утеплителя желательно тщательно заделывать такими отделочными материалами, сквозь которые грызуны к вожделенному слою пенополистирола пробиться не смогут.

Но самым главным минусом этой разновидности материала является низкая степень сопротивляемости огню. Стоит только загореться краешку плиты, как пламя мгновенно съедает ее полностью. Причем, горение сопровождается выделением в атмосферу сильно ядовитых веществ – фенолов, которые могут причинить не менее опасный вред легким, чем сама высокая температура.

Обычный экструдированный пенополистирол способен загореться, в зависимости от сложившихся сторонних факторов, при температуре от 250 до 450 градусов по Цельсию, именно поэтому использовать его для утепления деревянных строений и сооружений стоит с величайшей предосторожностью.

В таких случаях специалисты советуют приобретать ЭППС, сдобренный в процессе производства специальными огнеупорными добавками.

Правила работы с материалом

Чаще всего экструдированный пенополистирол применяется для утепления фундаментов, полов, стен и потолочных перекрытий жилых и хозяйственных строений. Например, для утепления стен лоджии/балкона или стены жилой квартиры изнутри.

Но тем, кто решит воспользоваться этим материалом для утепления собственной постройки, стоит помнить несколько правил.

Если стена достаточно ровная и шероховатая, ЭППС превосходно будет держаться на клеевой массе. Но чаще всего из-за геометрии стен более целесообразным бывает сажать плиты пенополистирола при помощи специальных дюбелей. Такой способ выбирают еще и потому, что он более бюджетен

На что сажаются ЭППС плиты?

На ровную и плотную вертикальную поверхность плиты экструдированного пенополистирола хорошо крепятся при помощи клея специальных разновидностей. В качестве него может выступать Пеноплэкс FASTFIX, Технониколь или разводящиеся клеевые смеси типа Ceresit CT 83.

Если неохота заморачиваться с клеем, или этого не позволяет структура поверхности, можно прибегнуть к помощи такого крепежа, как специальные дюбеля. А вообще, перед утеплением желательно выровнять поверхность стен хотя бы черновой штукатуркой и посадить плиты сразу на оба упомянутых крепежа, – и на клей/цементный раствор, и на дюбеля.

Клеевая смесь Ceresit CT 83, по утверждению разработчиков, может использоваться при температуре от 0 градусов Цельсия. Так же утверждается, что она весьма экономична и экологически безопасна

Утепление фундаментов и полов

В случае фундаментов плитами ЭППС обкладываются все внешние его стороны, после чего новоиспеченный термоизоляционный слой покрывается слоем гидроизоляции. Часто домовладельцы принимают решение утеплить даже отмостку.

В этом случае слой бетона формируется над прослойкой пенополистирола, который, в свою очередь, покоится на подушке из песчано-гравийной смеси.

Стяжка бетонного пола также возводится поверх ровно уложенных плит ЭППС.

ЭППС также используют в качестве одного из способов утепления деревянных полов. Подробнее об этом мы говорили в следующей статье.

Отмостка, утепленная пенополистиролом, поможет защитить верхнюю часть фундамента от промерзания. Плюс ко всему, прослойка из такого материала будет работать и как дополнительный водоотталкивающий слой

Резка плит пенополистирола

Поскольку плотность экструдированного пенополистирола на порядок выше, чем у обычного, с этим возникает ряд небольших проблем. Например, материал такого типа все еще можно порезать ножом, но, во-первых, его лезвие должно быть исключительно тонким и крепким, поскольку толстое лезвие может привести к раскрашиванию и трещинам плиты.

А во-вторых, скрип и скрежет, которым будет сопровождаться такое «мероприятие», будет на порядок выше, чем в случае с обычным пенополистиролом. Поэтому перед началом процедуры рекомендуется смазывать лезвие ножа машинным маслом.

Кое-кто использует для нарезки блоков из ЭППС болгарку, оснащенную самым тонким кругом по металлу. Резка, в этом случае, идет эффективно, но свист стоит такой, что в уши лучше вставлять пробки. Помимо прочего, этот метод самый «нечистоплотный». После него останется огромное количество мусора.

Если вы решили использовать болгарку для резки пенополистирола, рекомендуем ознакомиться с правилами использования этого оборудования.

Машинку или станок для резки пенополистирола легко можно сделать собственноручно. Для этого всего лишь нужно раздобыть немного нихрома и мощный трансформатор. Подсоединив противоположные концы нихромовой проволоки к проводам, идущим от источника питания, мы и получим своеобразный пенополистирольный нож. А чтобы срез получался наиболее ровным, нихромовую проволоку в устройстве стоит держать натянутой

Самым эффективным и простым считается метод резки раскаленной проволокой. Берутся два гвоздя, между которыми натягивается проволока из нихрома. На гвозди подается напряжение через трансформатор, проволока раскаляется и процесс пошел. С помощью этого метода можно вырезать самые точные блоки и фигуры высокой степени сложности.

Но этот способ и самый вредный. Как уже было сказано, пары фенолов, выделяющиеся в процессе резки, могут нанести существенный вред организму человека, а посему, эту процедуру следует производить на открытом воздухе, желательно, на сквозняке или прибегнув к помощи специального респиратора, а то и противогаза.

Мало кому известно, но из пенополистирола выходит отличная опалубка для фундаментов. Материал превосходно поддается резке, сверлению и пр., а потому любой, проявив некоторую долю смекалки и находчивости, в состоянии сделать для своего строения замечательный утепленный фундамент

Меры пожарной безопасности

При работе с экструдированным пенополистиролом следует придерживаться строгих мер пожарной безопасности, иначе потушить разгоревшийся материал будет гораздо сложнее, чем кажется.

Именно поэтому на случай, если рядом производятся работы с применением открытого огня, к примеру, находится печь, при помощи которой плавится битум и пр., следует всегда иметь наготове шланг с подачей воды, огнетушитель или, на худой конец, бочку с водой и ведро.

То же самое советуют делать и при проведении сварочных работ в непосредственной близости от ЭППС. Причем, тут советуют либо загородить материал от летящих от сварки искр и окалины, или предварительно смочить близлежащие плиты полистирола водой, лучше сделать и то и другое одновременно. Только в этом случае вы обезопасите и себя, и свою постройку от пожара.

Большинство пожароопасных ситуаций на стройке происходит именно из-за пренебрежения мерами предосторожности. Если поблизости от работ, производимых с применением быстро воспламеняющихся материалов, производятся сварочные работы, всегда жди беды. А чтобы этой беды не произошло, всегда под рукой следует держать, как минимум, огнетушитель

Выводы и полезное видео по теме

О том, по каким критериям следует выбирать экструдированный пенополистирол, можно узнать из следующего видео:

Если учитывать, что на слабую звукоизоляцию утеплителя почти никто не обращает внимания, чувствительность к воздействию ультрафиолета лечится тем, что материал всегда защищен слоем отделки, а низкая паропроницаемость как минус исключается наличием хорошей вентиляции, из общего количества недостатков остаются всего лишь «не экологичность» и «дороговизна» материала, но эти недостатки также легко опровергнуть.

Само понятие «не экологичен» говорит о том, что материал исключительно долговечен, поскольку с течением времени, особенно при правильной эксплуатации, не распадается на составляющие. А это ли не критерий для того, чтобы считать «неэкологичность» строительного материала плюсом? Ну а на счет дороговизны ЭППС можно привести отличную пословицу: «Скупой платит дважды». Со всеми вытекающими из этого моралями и последствиями.

Задумались об использовании ЭППС в качестве утеплителя и хотите уточнить пару нюансов его применения после прочтения нашего материала? Задавайте оставшиеся вопросы нашим экспертам ниже под этой публикацией – мы постараемся вам помочь.

Экструзионный пенополистирол – применение и особенности монтажа плит. фото идей для теплоизоляции

Зимний сезон требует дополнительных затрат на обогрев жилого помещения, причем стоимость коммунальных услуг и дополнительных обогревателей постоянно повышается. Немаловажную роль при этом играют потери тепла, которые происходят из-за недостаточной изолированности помещения.

Сохранить тепло в доме можно, обшив стены снаружи пенопластом. Этот материал, как известно, является хорошим теплоизолятором. К тому же, внешний вид полистирола довольно неплох. В этом можно убедиться, посмотрев фото экструзионного пенополиэтерола. Изучим его поподробнее.

Возможность проводить тепло

Пенопласт состоит из множества наполненных воздухом полистироловых пузырьков в соотношении 2% пленки на 98% воздуха. Общий вид этого материала напоминает пену, поэтому его называют пенополистиролом.

Воздух внутри полистироловых пузырьков превосходно сохраняет температуру, поэтому пенополистирол – лучший теплоизолирующий материал.

Большей теплопроводностью обладает минеральная вата. Для того, чтобы улучшить характеристики экструзионного пенополистирола в плане сохранения тепла, нужно повышать его плотность. Например, обшить стены в несколько слоёв.

Паропроницаемость, возможность поглощать влагу

Как правило, пенополистирол непроницаем для пара. Однако, экструдированный пенополистирол создаётся при помощи определённой технологии, поэтому способен пропускать пар. Этот показатель равен 0,019-0,015 кг/метр-час-Паскаль.

При этом возможность пропускать пар у материала появляется благодаря тому, что нужную форму он приобретает после того, как его режут. Именно через такие разрезы плиты экструзионного пенополистирола и могут пропускать пар.

Водопроницаемость пенополистирола составляет порядка 4 %. Экструдированный материал способен впитать около 0,4 %.

Характеристика прочности

Наиболее прочным пенопластом является экструзионный. Такой эффект достигается за счёт крепости молекулярных связей, статический изгиб обладает плотностью выше четырех десятых.

Метод изготовления создаёт пенополистироловый материал, характеризующийся повышенной изоляцией, прочностью и влагостойкостью.

Уязвимость полистирола

Пенополистироловый изоляционный материал устойчив к воздействию ряда солей, щелочей и т.п. Однако лаком, олифой, скипидаром, ацетоном и т.п. материалу можно нанести повреждения.

Воздействие этих веществ может привести к растворению экструзионного пенополистирола. Аналогичный эффект может быть и при воздействии спирта или некоторых нефтепродуктов.

Отрицательно на любой пенопластовый материал будут влиять прямые лучи солнца. Ультрафиолетовое облучение уменьшает характеристики прочности и упругости, материал становится уязвимым к воздействию погоды и осадков. Его структура полностью разрушается ветром, дождём или снегом.

Шумоизоляция

Лишний шум невозможно убрать при помощи пенополистирола. Очень толстый слой этого материала немного приглушит некоторые звуки, однако большинство шумов останутся. Поэтому для избавления от шума лучше применить другие изоляторы.

Устойчивость к биологическим разрушениям

Воздействие, например, плесени на пенопластовый материал безвредно. Американские ученые путём лабораторного исследования выяснили, что плесень просто не может распространяться на пенопласт. Исследования были выполнены по заказу американской фирмы.

Экологичность

Воздействие воздуха на пенопласт вызывает его окисление. Пенопласт, произведённый при помощи экструзионного метода, менее подвержен влиянию кислорода. Тем не менее с течением времени также окисляется.

Аналогичное влияние имеет и превышение тридцатиградусной температуры вокруг. Во время разложения пенопласта происходит выделение бензоловых веществ, этилбензола и других вредных для окружающей среды веществ.

Часто этот факт оспаривается производителями, которые утверждают, что дерево при сгорании выделяет гораздо больше вредоносных элементов.

Однако, это не так, пенопласт при разложении наполняет воздух вокруг фосгеном, гидроцианидом и гидробромидом.

Насколько материал горюч

Все виды пенополистерола обладают горючестью. Этот факт часто скрывается производителями, несмотря на то, что в соответствии с государственными стандартами РФ пенопласт относится к группе с наибольшей опасностью возгорания. Стандарты Европы в этом плане отличаются.

Для определения горючести там используют другие свойства материала – химические и биологические. Этим часто пользуются российские фирмы, пытаясь показать, что производимое ими сырьё негорючее.

Чтобы сделать экструзионный пенополистирол более безопасным, производители одним из его компонентов сделали антипирен. По своей сути, это вещество должно способствовать самозатуханию.

Однако, единственный плюс полистирола с антипиренами – возгорание при более высоких температурах. К тому же, со временем антипирен свои свойства утрачивает.

Фото экструзионного пенополистирола

Также рекомендуем посетить:

• Сухая засыпка
• Профиль для гипсокартона
• Гидроизоляционные материалы
• Кладочная смесь
• Керамическая плитка
• Отделочные материалы
• Подложка под ламинат
• Анкер
• Полиэтиленовая пленка
• Герметик
• Крепеж для гипсокартона
• Клей для пеноблоков
• Пропитка для дерева
• Сухая шпаклевка
• Штукатурная смесь
• Рубероид
• Добавки для бетона
• Пароизоляция
• Гипсокартон
• Бетоноконтакт
• Утеплитель
• Плиточный клей
• Кирпич
• Асбестоцементные трубы
• Монтажная пена
• Грунтовка
• Стеклообои
• Затирка для плитки
• Перчатки рабочие

Статьи > Утеплители > Экструдированный пенополистирол > Плиты из экструдированного пенополистирола (XPS)

• Плиты из экструдированного пенополистирола (XPS)
• Различие XPS и EPS (вспененного пенополистирола и экструдированного пенополистирола)
• Как утеплить стену экструдированным пенополистиролом?

Экструдированный пенополистирол (XPS) является ближайшим «родственником» хорошо знакомого всем полистирольного пенопласта, но обладает более высокими эксплуатационными характеристиками. Это позволяет существенно расширить область его применения.
Вспененный пенополистирол EPS (Expand Poly Styrene), или ПСБ, и экструдированный пенополистирол XPS (Extrusion Poly Styrene), или ЭППС, имеют близкие химические свойства и значения теплопроводности, поскольку производятся из одного сырья – суспензионного полистирола, состоящего из отдельных гранул. Однако из-за принципиальных отличий в технологии производства имеют разные эксплуатационные характеристики.
Процесс производства EPS/ПСБ заключается во вспенивании гранул полистирола с последующим их спеканием между собой в специальных формах.
В процессе производства XPS/ЭППС сначала происходит плавление гранул с введением вспенивающего агента и образованием однородной вязкой массы, которая затем продавливается через головку экструдера. В результате экструдирования формируется лента определенной толщины, которую затем разрезают на плиты соответствующей длины и ширины. На поверхности XPS образуется оболочка, напоминающая корочку, которая уменьшает водопоглощение и возможность проникновения водяного пара. Для XPS характерна однородная структура с закрытыми ячейками небольших размеров и почти полное отсутствие пустот, что обеспечивает плитам механическую прочность и стойкость к воздействию влаги. Производители выпускают XPS-плиты различных марок, которые отличаются прочностью на сжатие: 200, 250, 300, 500 и 700 кПа. Самые твердые из них (700 кПа) используются только для серьезных промышленных объектов.
Для применения при строительстве частных домов достаточно выбрать плиты с показателем прочности 200, 250 и 300 кПа, в исключительных случаях конструкторы рекомендуют 500 кПа. В зависимости от марки 1 м³ плит весит от 28 до 45 кг.
Чтобы экструдированный пенополистирол можно было легко отличить от обычного вспененного пенополистирола, производители окрашивают его в желтый, розовый, зеленый, голубой и серый цвет. Цвет служит также для идентификации изделий конкретного производителя.

Варианты использования XPS

Высокая прочность на сжатие и низкое водопоглощение экструдированного пенополистирола позволяет использовать плиты из этого материала при утеплении кровель и полов по грунту как с традиционным, так и с обратным порядком слоев «пирога». В полах, устраиваемых по грунту, плиты XPS могут быть уложены на бетонное основание или непосредственно на утрамбованный грунт. Второе решение обойдется дешевле, а кроме того, оно менее трудоемко в реализации. Утеплитель при этом будет служить внешним защитным барьером. Аналогичный принцип сохраняется в фундаментных стенах: плиты могут быть уложены прямо на стену и закрыты со стороны грунта гидроизоляционным материалом или могут представлять наружный слой и одновременно являться защитой и для гидроизоляции, и для стены.
Используя плиты из XPS для теплоизоляции плоской крыши, как правило, проектируют обратный порядок слоев (так называемую инверсионную кровлю). Гидроизоляция укладывается непосредственно на несущую плиту, под слоем теплоизоляции. Таким образом, обеспечивается защита гидроизоляции от вредного воздействия УФ-лучей и перепадов температуры, благодаря чему удлиняется срок эксплуатации крыши. Сверху плиты из XPS закрывают геотекстилем и пригружают балластным слоем из гравия или растительным грунтом, который позволяет устроить зеленую крышу.

Особенности эксплуатации плит из XPS

Плиты из XPS чувствительны к ультрафиолетовому излучению. Как результат длительного влияния солн­ца, на плитах появляется пыль, которую необходимо обязательно удалить с помощью обычной щетки незадолго до приклеивания к ним слоев отделки или нанесения штукатурки. По этой причине лучше не оставлять их без отделки дольше, чем на три месяца.
Экструдированный пенополистирол становится мягче и теряет свою стойкость при контакте с некоторыми химическими средст­вами: растворителями, битумом и его ­производными, а также органорастворимыми препаратами ­для защиты древесины.
По степени горючести плиты из экструдированного пенополистирола относят к классу Г4 (в Европе – Class E). Это значит, что воспламенение открытого материала, то есть вне конструкции, может произойти от пламени спички, паяльной лампы или от искр автогенной сварки. Пенополистирол не воспламеняется от раскаленного железного провода, горящей сигареты и от искр, возникающих при резке стали. Важное преимущество материала в том, что если источник огня будет устранен, то плиты гаснут сами.

Товары в категории

Задать вопрос

Не нашли ответ на интересующий вас вопрос о выборе или использовании отделочных материалов, стройматериалов и товаров для дома? Спросите у нас на форуме, и мы пришлем вам ответ по email. Мы работаем с десятками тысяч наименований товаров и всегда готовы поделиться накопленным опытом.

Задать вопрос