Изготовление фальцевой кровли

Для покрытия скатов крыши, изготовления настенных желобов, свесов карнизных и т. д. применяют фальцевые картины. Картина — это часть кровельного покрытия, у которого края заранее подготовлены для устройства фальцевого соединения. Основным достоинством фальцевых соединений является отсутствие сквозных отверстий на поверхности кровельного материала, что гарантирует высокую надежность соединений и антикоррозийные свойства. Обычно картины устраивают составными из двух листов оцинкованной стали (85…90%), иногда, в рядовых полосах для добавок одинарными (10…15%). Кровельное листовое железо для изготовления картин должно быть ровным и иметь все углы прямыми. Подготовка листов к фальцевым соединениям производится кровельщиком заранее на верстаке, столешница которого с одной или двух сторон окантована стальными уголками.

Лежачие и стоячие фальцы

Существуют разные виды фальцевых соединений. Они делятся по внешнему виду: лежачие и стоячие. И по плотности соедиения: одинарные и двойные.

Последовательность изготовления фальцевых соединений представлена на рисунке. Размеры фальцев приведены для листовых кровельных материалов толщиной от 0,45 до 0,7 мм. Если применяется более толстое кровельное листовое железо, то размеры отгибов надо увеличить на 20%.


Последовательность изготовления фальцевых соединений:
а — одинарный лежачий фальц, отгиб кромки;
б — одинарный лежачий фальц, соединение листов (пунктир — лист с подсечкой);
в — двойной лежачий фальц, отгиб кромки;
г — двойной лежачий фальц, соединение листов;
д — одинарный стоячий фальц, отгибы кромок в листах;
е — одинарный стоячий фальц (гребнем), соединения листов;
ж — двойной стоячий фальц, отгибы кромок в листах;
з — двойной стоячий фальц, промежуточный отгиб;
и — двойной стоячий фальц (гребнем), законченное соединение листов.

Изготовление фальц-картины

Скаты крыши кроют полосами, представляющими собой последовательное соединение картин. Как правило, при устройстве фальцевой кровле необходимо двойных картин 85-90% и одинарных 10-15%. Одинарные фальц-картины применяются в качестве дополнений в полосах. Картины заранее заготавливают на верстаке. Для изготовления лежачего фальца отгибают кромку шириной 10 мм на короткой стороне листа. Потом отгибают кромку на второй стороне, предварительно перевернув лист. Таким образом, кромки на коротких сторонах листа будут отогнуты в разные стороны. Для устройства картины обработанные листы железа соединяют попарно. Уплотняют фальцы с помощью деревянного молотка.

Для устройства стоячих фальцев (гребней) на подготовленной картине также необходимо отогнуть продольные кромки под углом 90°. На левой стороне картины отгибают малый гребень высотой 20-25 мм, а на правой стороне для устройства стоячего фальца отгибают кромку на большую высоту 40-45 мм. При этом чтобы не повредить загнутые на коротких сторонах листа лежачие фальцы, на углах изготавливаемой картины кромки обоих стоячих фальцев на длине около 70 мм не загибают.


Двойная фальц-картина для рядового покрытия

Изготовление элементов карнизного свеса

При изготовлении частей для карнизных свесов ориентируются на уклон настенных желобов. Наилучшим уклон настенных желобов для северных и средних районов России является 1:20, а в южных районах, где имеет место частое выпадение обильных осадков — 1:10. Рассмотрим порядок изготовления фальц-картин карнизного свеса когда уклон равен 1:20, а дистанция между водоприемными воронками — 12 м.


(1-5) раскрой заготовок для покрытия карнизного свеса

Вдоль шнура на дощатом основании размещают семь листов кровельной оцинкованной стали с достаточным припуском (около 60 мм) для последующего изготовления отгибов кромок для соединения лежачим фальцем. Для устройства капельника с отворотной губкой и свеса с вылетом 120 мм от точки а на нижней продольной кромке размещенных листов откладывают отрезок аб, равный 200 мм, далее отрезок бв = АУ,

где А — пространство между водоразделом и воронкой, равное 6 м;
У — уклон в 5%, т.е. с соотношением 1:20,

Таким образом, бв = 6*1000*1/20 = 600*1/2 = 300 мм.

Для перекрытия верхней кромки карнизного свеса водосточными желобами в том же направлении откладывают отрезок вг равный 150 мм.

Вдоль нижней кромки размещенных листов из точки а откладывают отрезок ад, равный половине расстояния между водоприемными воронками. Далее на вертикальном отрезке, восстановленном из точки д, откладывают отрезки де и еж, равные соответственно 200 и 150 мм. После этого с помощью отбивочного шнура прокладывают линию ве. Так же с помощью шнура прокладывают вторую линию, через все листы по диагонали (через точки гж). Наконец, из точки л откладывают отрезок кл, равный дж. Как и ранее, из точки к откладывают половину пролета км, равную 6000 мм, и припуски на поперечные фальцы (30 мм).

Проставляя масляной краской на заготовках картин цифры 1-5, их размечают. Далее уложенную полосу листов разрезают в продольном (по линии ги) и в трех поперечных направлениях: слева от прямой кл и справа от прямых жд и ми. Заштрихованные на рисунке участки обрезают и используют в последующем для изготовления деталей кляммер и водоприемных воронок.


Одинарная фальц-картина для покрытия карнизного свеса:
а — готовая одинарная фальц-картина (штрих-пунктиром показан контур заготовки);
б — последовательность гибки капельника (1-5).

При ручном изготовлении фальц-картин заготовки с помощью деревянной киянки загибают далее на верстаке. Затем, предварительно обрезав нижние углы всех заготовок на 35-45° для уменьшения толщины фальцевых соединений в местах стыкования, приступают к гибке капельников с отворотными губками (узел II на рис. а). Последовательность гибки капельника показана на рис. б.

Скачало в заготовке фальц-картины отгибают губку на продольной стороне с угловыми вырезами, далее изготавливают боковые отвороты на поперечных сторонах картины для фальцевого соединения с соседними картинами посредством двойных лежачих фальцев. Стрелками на рис.б изображены направления ударов киянки при производстве гибке.

Отвороты в фальцевых картинах для их соединения на карнизе в одну полосу отгибают так, как показано на рис. а. Таким образом, все фальцевые соединения на участке кровли между воронками будут направлены в разные стороны от водораздела (по стоку воды).

Рядовое покрытие кровли крыши

После устройства карнизных свесов кровли и настенных желобов производят покрытие скатов крыши (в первую очередь противоположные фасадным, далее фасадные). Порядок производства рядового покрытия кровли зависит от формы крыши: первую полосу на фронтонных крышах размещают вдоль фронтона или брандмауэра; на многощипцовых, вальмовых и полувальмовых первую полосу картин прокладывают от начала коньков.

Обычно, фальц-картины в рядах располагают в направлении от желоба к коньку. Края в стоячих фальцах 3 в границах одного ската кровли гнут в одну сторону. У первой картины первой рядовой полосы 1 размещают следующую, которую крепят отгибом предыдущей, и т. д. Картины между собой соединяют лежачими 2 фальцами. В качестве подкладки при уплотнении фальцев применяют стальную полосу 5х60 мм. В подготовленной полосе в местах соединения картин выгибают кромки для устройства стоячих фальцев 3. Все рядовые полосы на покрываемом скате пропускают на конек таким образом, чтобы после обрезки имелась возможность отогнуть коньковую кромку на первом скате кровли высотой 30 мм, на втором — 50 мм. Стоячие фальцы 3 рядового покрытия кровли, выходящие к ребрам и на конек крыши, загибают в сторону малого отгиба на 80-100 мм. Для реберного соединения предусматривают припуски, как и для конькового стоячего фальца 4 (рис. в).

Закрепив за малый отгиб полосу гвоздем, у досок 5 конька при помощи нити проверяют ее положение. После этого закрепляют рядовую полосу по длине малого отгиба, плотно притягивая ее к обрешетке ската кляммерами. Кляммеры размещают из расчета от двух на каждую сторону листа (приблизительно через 600 мм), крепят гвоздями 12 (3,5х45 мм) к боковым сторонам брусков 6 обрешетки крыши и гнут их на кромку малого отгиба. При совпадении в рядовой полосе кляммеры с лежачим фальцем, ее размещают на другой стороне бруска. Соседнии рядовые полосы на кровельном скате располагают так, чтобы относительное смещение лежачих фальцев в картинах в границах одного ската кровли и относительное смещение стоячих фальцев на противолежащем скате кровли были не меньше 50 мм (рис. а). Добиться этого можно подрезкой на 50 мм всех четных полос у конька крыши и обрезкой первой рядовой полосы соседнего ската в продольном направлении. В процессе обрезки необходимо обращать внимание на то, чтобы лежачие фальцы в полосе не совпадали с отгибаемыми кромками конькового стоячего фальца.

Вторую рядовую полосу монтируют так же как и первую. Далее ее краем с большим отгибом пододвигают к первой полосе к кромке с малым отгибом. Сторону второй полосы с малым отгибом закрепляют на обрешетке кляммерами, затем производят соединению полос стоячим фальцем. Бывают случаи когда рядовые полосы закрепляют только у кляммер, а окончательное их соединение производят после, когда рядовыми полосами будет накрыт весь скат кровли.

Устройство соединений одинарным стоячим фальцем производят при помощи киянки и гребнегиба. Для этого кровельщику необходимо разместиться так, чтобы видеть весь загибаемый фальц. Продвигаться нужно от карниза к коньку. Вплотную к большому отгибу размещают гибочный скребок гребнегиба так, чтобы малый отгиб одновременно был на одном уровне со скребком. Затем кровельщик загибает киянкой край большого отгиба на плоскость скребка в тоже время плавно перемещая гребнегиб по длине фальца. Далее, продвигаясь вперед, ударами киянки необходимо завернуть кромку большого отворота из горизонтального положения книзу. Для уплотнения фальцевого соединения кровельщик, снова передвигаясь вдоль кромки, равномерно наносит удары деревянной киянкой, переставляя одновременно гребнегиб вдоль уплотняемого фальца.


Соединение стоячим фальцем картин:
(а) с помощью кровельных молотков;
(б) с помощью молотка и бруса-отворотки.

Если гребнегиба и киянки в наличии нет, то соединение картин можно произвести простыми другими способами: с помощью молотка и бруса-отворотки, двумя кровельными молотками.

В первом случае (рис. а) один молоток применяют как скребок гребнегиба, сваливая вторым молотком-ручником фальц. Потом молоток-ручник применяется в качестве бруска гребнегиба (упор), а вторым молотком уплотняют фальц.

Во втором случае (рис. б) молотком сваливают фальц на скребковую часть бруса-отворотки. Затем отворотку перемещают таким образом, чтобы брус упирался в тыльную часть фальца. Затем кровельщик уплотняет фальц, равномерно нанося удары молотком по отогнутой кромке фальца.

В настоящее время для устройстава фальцевых соединений в основном применяются специальное гребнегибочное оборудование и гребнегибы новых конструкций, предоставляющие возможность производить эти операции без использования кровельных молотков.

Узнать стоимость монтажа и строительства крыши в Москве в 2020 году

Получить бесплатный расчет стоимости кровли

Оставьте заявку и получите предварительный расчет стоимости кровельных работ и материалов

Заказать расчет сметы

.. 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 ..

ФАЛЬЦОВКА ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

Фальцевый шов представляет собой соединение, в котором две заготовки или два листа скрепляются отогнутыми кромками, плотно прижатыми друг к другу. Таким способом получают вполне надежное соединение, успешно заменяющее во многих случаях соединения, осуществляемые паянием.
Соединения фальцевыми швами применяют при изготовлении изделий из стали, меди и латуни.

Фальцевый шов может иметь различную конструкцию замка. По устройству замка (рис. 78) фальцевые швы разделяются на одинарные, двойные, полуторные (комбинированные) и угловые, по виду — на стоячие и лежачие, а по расположению — на продольные и поперечные.
Стоячие одинарные (рис. 78, а) и двойные (рис. 78, б)
фальцы применяют в тех случаях, когда требуется придать из-
делию наибольшую жесткость.
Одинарные лежачие фальцы (рис. 78, в) используют при изготовлении изделий, к которым не предъявляется требований повышенной прочности и плотности.
Двойные лежачие фальцы (рис. 78, г) применяют при изготовлении изделий, к которым предъявляются повышенные требования в отношении плотности шва и его прочности.
Полуторный (комбинированный) фальц (рис. 78, д), предложенный новатором-жестянщиком 1П. А. Лапшовым, обладает почти такой же прочностью и стойкостью, как и двойной фальц.

Рис. 78. Виды фальцев:
а — одинарный стоячий, б — двойной стоячий, в — одинарный лежачий, г — двойной лежачий, д — полуторный (комбинированный)

Угловые одинарные и комбинированные фальцы употребляют при изготовлении изделий прямоугольного сечения.
Заготовка фальцев вручную производится ударным и опорным инструментами. Ударные инструменты: молоток, изготовляемый из твердых пород дерева — березы, бука и т. п., и фалыцмейсель (рис. 79, а). Опорными инструментами служат угольник (рис. 79, б) и брусок (рис. 79, в), укрепляемые на верстаке.
Заготовка одинарного лежачего фальца производится, как показано на рис. 79, г.
Прежде чем приступить к заготовке одинарного лежачего фальца, надо наметить линию изгиба на листе. Ширина отгибаемых кромок при одинарном лежачем фальце на одном листе равна ширине фальца, а на другом листе — двойной ширине фальца; следовательно, припуск на одинарный фальц равен тройной ширине фальца. Например, припуск на одинарный фальц шириной 12 мм равен 12X3 = 36 мм.
Лист кладут на угольник или брусок так, чтобы линия разметки совпадала с краем угольника (рис. 79, б) или бруска (рис. 79, в). По выступающей части листа наносят удары молотком до полного изгиба кромки на 90°. После этого лист переворачивают вверх кромкой, которая подгибается, но не до прилегания к листу, а так, что остается зазор. Точно так же подготовляют кромку и на втором листе. Затем листы соединяют так, чтобы их кромки «входили друг в друга, после чего их уплотняют ударами молотка. Чтобы фальц не разошелся, делают подсечку

листов у края фальца деревянным молотком, после чего окончательно обжимают фальц фальцмейселем (рис. 79, а). Обжатие фальца производится ударами молотка по фальцмейселю.
Заготовка двойного лежачего фальца заключается в следующем (рис. 79, д): сначала изготовляют одинарный лежачий фальц, а затем делают второй изгиб, оставляя в фальце зазор.

Для этого переворачивают лист фальцем вверх и загибают фальц, оставляя зазор между листом. Так же подготовляют двойной фальц на втором листе. Затем оба фальца вводят один в другой и обжимают.
При заготовке одинарного стоячего фальца на одном листе кромку загибают на 90° (рис. 79, е), а у другого листа делают стоячий одинарный фальц. Отогнутые кромки соединяют вместе и плотно обжимают.
При заготовке двойного стоячего фальца .на одном листе кромку загибают в двойной (рис. 79, ж), а на другом листе — в одинарный фальц. Затем фальцы вводят один в другой и обжимают шов ударами молотка.
Заготовка фальцев более производительно осуществляется на фальцепрокатных станках ВМС-52, ВМС-55 и др. На заготовку лежачего или углового фальца на полном листе длиной 1420 мм затрачивается не более 10 сек. Для закатки фальцевых швов применяют фальцезакаточные станки С-241 с ручным и механическим приводами.

Рис. 79. Инструмент и заготовка фальцев: а — фальцмейсель, б, в — угольник и брусок, укрепленные на верстаке, г — заготовка одинарного лежачего фальца, д — заготовка двойного лежачего фальца, е — заготовка одинарного стоячего фальца, ж — заготовка двойного стоячего фальца

Фальцевая кровля – это особый вид организации покрытия кровли, который заключается в специальном способе соединения металлических листов, позволяющем создать равномерное и герметичное покрытие скатов крыши.

Способ сборки

Фальцем называется специфический вид шва, который получается при соединении двух торцов соседних листов и одновременном их загибании. Главное преимущество фальцевого соединения в том, что листы одновременно и держат друг друга, и не допускают попадание влаги под кровлю через этот шов.

Причем при такой сборке в листах не появляются технологические отверстия, которые могут стать источником протечек, и которые нужно отдельно герметизировать. Отсутствие лишних препятствий на гладкой поверхности улучшает отвод воды с крыши.

Материалы

Фальцевая кровля изготавливается из рулонов оцинкованной стали, как правило, с полимерным покрытием. Для изготовления используется специальное оборудование, которое профилирует полотно и нарезает в нужный размер.

Стали с полимерным покрытием отдается предпочтение по нескольким причинам:

  • Оцинкованная сталь без покрытия очень требовательна к аккуратному монтажу. Повредить цинковый слой не так сложно, поэтому требуется повышенная ответственность работников и определенный уровень квалификации. Полимерное покрытие оцинковку защищает очень надежно и хорошо.

  • Со временем кровля без покрытия становится неоднородной, на ее поверхности появляются пятна. Сталь с полимерным покрытием этой проблемы лишена. А в отличие от окрашенной по порошковой технологии, цветной слой не трескается и не осыпается.

  • С чисто визуальной точки зрения, сталь с полимерным покрытием значительно выигрывает у обычной оцинкованной. Технология позволяет получить широчайшую цветовую палитру, что очень удобно для реализации самых разных проектов.

Толщина и оцинковка

В данный момент для создания таких кровельных материалов используется сталь с несколькими показателями плотности оцинкования:

  • Низкая, до 100 г/м2;

  • Стандартная, от 140 до 180 г/м2;

  • Высокая, до 275 г/м2.

Выбор конкретного варианта зависит от бюджета проекта, назначения объекта, климатической зоны, в которой он реализуется. Чем выше этот показатель, тем более долговечной будет антикоррозийная защита металла.

Что же касается толщины, то тут обычно не принято применять сталь меньше 0,4 мм толщиной, поскольку она легко мнется, и даже просто при монтаже избежать повреждений будет очень сложно. Наиболее распространенный вариант – это 0,5 мм. Он достаточно прочен на изгиб, но не слишком утяжеляет кровлю.

Теги: Оцинкованный прокат, Рулонный прокат, Прокат с п/п покрытием

Натуральная кровля всегда пользовалась заслуженным спросом. Дранка, камыш или натуральная черепица – неполный ряд покрытий натурального типа. Одной из самых востребованных на сегодня является и металлическая кровля. Несомненный лидер среди них – стальная.

В настоящее время наблюдается новый тренд в коттеджном строительстве – алюминиевая кровля. Пластичность и легкость – вот те качества материала, которые высоко ценят строители при изготовлении сложных узлов на кровле здания или на его фасаде. К тому же при этом нет нужды в использовании специальных станков или инструментов, а это существенная экономия средств и времени.

При сравнении кровель из различных металлов, алюминиевая крыша оказывается в довольно выгодном положении – она значительно качественнее, чем популярная стальная, и ничем не уступает дорогой медной.

Преимущества и недостатки

  • Небольшой вес. Незначительная масса (вес кровельного алюминиевого листа – 1500-1200 г/кв. м. – это втрое меньше, чем у оцинкованной стали) данного материала облегчает и упрощает кровельную конструкцию и ее монтаж. Простота устройства существенно отражается на цене алюминиевой кровли. Все это дает возможность кровельный алюминий для реконструкции старых крыш и их ремонта.
  • Широта применения. Эластичность алюминия позволяет легко отделать поверхность любой сложности.
  • Высокое качество. Металлы, как известно, обычно предрасположены к коррозии, а алюминий практичности не способен заржаветь. Его антикоррозийная устойчивость в 25 раз больше, чем у стали. Этим объясняется более высокий эксплуатационный срок кровли из первого металла, чем у второго – 70 лет и более.
  • Целостность покрытия. Пожалуй, это самый большой плюс данного материала в сравнении с аналогичными. Для соединения листов используют фальцевое соединение, для которого не нужны привычные элементы крепежа, скажем, гвозди, саморезы и другое.

  • Защита от Уф-излучения. Алюминиевое покрытие хорошо отражает прямые лучи солнца, поэтому под такой крышей летом будет прохладно. По этой же причине, что не раз подтверждали отзывы, на алюминиевой кровле ледяная корка не образуется, снег на ней равномерно тает, и вопрос очистки крыши отпадает сам по себе.
  • Экологическая безопасность. Алюминиевые листы для кровли – экологически чистый продукт и не выделяют в течение эксплуатации веществ, представляющих опасность для здоровья человека.

на видео — получение алюминия

  • Простота монтажа. Алюминиевая кровля не требует при укладке дополнительных материалов типа рубероида либо других аналогичных. Для ее устройства не нужно особых физических, так и материальных затрат.
  • Высокая пожаробезопасность. Алюминий не загорается не только от воздействия прямого огня или попадания искр из дымовыводящей трубы, но также от удара молнии, поскольку покрытие из него успешно рассеивает электрический заряд.
  • Экономичность. При грамотном монтаже она не требует дорогостоящего обслуживания.
  • Многообразие цветов. Сложные полимеры, которыми покрывают алюминий насчитывает более 40 цветов, включая оттенки, имитирующие состаренную медь, светлую бронзу и другие.
  • Высокие эксплуатационные характеристики. Она устойчива к резким колебаниям температуры, которые свойственны отечественному климату.

Как видите, список преимуществ, хоть он даже неполный, довольно внушительный. Тем не менее, у алюминиевого покрытия есть также некоторые недостатки. К примеру,

  • Низкая шумоизоляция. Этот недостаток присущ любой кровле из металла, хотя в этом случае – в значительно меньшей степени. Эту проблему решают, правильно подобрав угол наклона ската.
  • Предрасположенность к образованию на кровельном покрытии вмятин. Работая с алюминием нужно учитывать все возможные проблемы, которые может вызвать его пластичность.
  • Отшелушивание краски. Если алюминиевое покрытие изначально не имеет цвета, не старайтесь покрасить его, поскольку по истечении некоторого времени на окрашенной поверхности появятся трещины и она начнет шелушиться.

На заметку Цена кровельного алюминия прежде всего зависит от его состава.

Виды алюминиевых кровель и их особенности

Существует много разновидностей кровель этого типа: алюминиевая фальцевая кровля, металлочерепица Tegmento, кровельный алюминий Prefa, шифер и другие, к примеру, Лемех и Шашка, которые изготавливают вручную. Они отличаются как по форме выпуска, так и по способу монтажа.

В виде:

  • рулонов и листов, которые используют для устройства фальцевого покрытия;
  • гонтов и ромбов – это рядовая черепица из алюминия с полимерным покрытием, на гладкой поверхности которой отштампован оригинальный рисунок. Учитывая ничтожно малый для кровельного материала вес, нет необходимости в специальном креплении к стропилам, что упрощает и ускоряет монтаж, делает его ощутимо дешевле.
  • шифера – укладку материала выполняют без крепежных элементов, выполняя стыковку по технологии фальцевания на специальные кляммеры.

Фальцевая кровля

Такое покрытие кровли считается очень надежным. Пластичность материала позволяет аккуратно отделывать архитектурные формы практически любой формы, включая очень сложные. При этом формируется цельное покрытие, которое может безупречно прослужить 100 лет. Внешне она может быть как классической, так и достаточно технологичной в стиле хай-тек.

  • Монтаж фальцевого покрытия имеет свои особенности и преимущества.
  • Для его монтажа можно использовать рулонный или листовой алюминий. Он может как иметь полимерное покрытие, так и нет.
  • Допустимый угол уклона крыши – до 5˚.
  • Алюминиевые листы прокатывают через специальные фальцепрокаточные машинки, которые соединяют картины, формируя двойной фальц, который на сегодня считается самым надежным вариантом крепежа.
  • Длина алюминиевых картин может равняться длине ската, поэтому необходимость использовать при укладке покрытия горизонтальные лежачие фальцы минимальная, что еще больше увеличивает надежность покрытия.
  • Край листа закрепляют к обрешетке на специальные крепежи – кляммеры, установленные обычно с шагом в 60 см.

Рекомендуем При укладке фальцевого покрытия на скаты длиной более 10 м в качестве крепежей используют плавающие кляммеры, чтобы избежать значительных деформаций при перепаде температур.

Черепица Prefa

Австрийская компания представлена на рынке различными видами покрытий.

  • Roof Tile. Это двойная черепица из алюминия (размеры 60 на 42 см), которая покрыта цветным полимером. Ее поверхность дважды лакируется по технологии горячего сушения.

Основание защищено от механических повреждений слоем специального лака для металла. При массе квадратного метра черепицы в 2,3 кг2 его минимальная несущая способность равна 800 кг.

Наименование Тип Толщина Цена

(кв. м)

Алюминиевая черепица Ромб 0,7 1 750
Гонт 1 700
  • Shingle Prefa. Размеры ромбовидной черепицы, поверхность которой имеет два слоя лакировки, составляет 29 на 29 см. Несущая способность квадратного метра материала при массе 2,6 кг/м2 начинается от 800 кг. Дизайн алюминиевой черепицы соответствует старинному традиционному австро-венгерскому стилю с большими переходами оттенков (темный в светлый), обеспечивающих визуальное изменение рельефа.
  • Folding Prefa. Это квадратная черепица неплоской формы, которая отличается оригинальными переливами света. Ее размеры – 29 на 29 см. Подходит для укладки покрытий на крыши с уклоном от 25˚.

Черепица Tegmento

Отечественный производитель Tegmento уже 5 лет радует застройщиков металлочерепицей из меди, алюминия или цинка-титана своим неповторимым видом и высокими потребительскими качествами. Модельный ряд штучной черепицы Тегменто разнообразен. Использование материала имеет некоторые ограничения, которые связаны с уклоном крыши (не меньше 30°) и ее конфигурацией.

Рекомендуем Алюминиевую черепицу Tegmento можно укладывать на крыши и с меньшим углом наклона. Обязательным условием в этом случае является дополнительное устройство гидроизоляционного ковра.

Отлично смотрится комбинированная кровля: фасадная часть, которая более крутая, покрыта черепицей, расположенная выше пологая – фальцем.

Штучная металлочерепица Tegmento имеет гарантию производителя – 15 лет.

  • Tegmento Alto. Это крупноформатная черепица из алюминия, имеющая прямоугольную форму
  • Серия Rombo. Это крупноформатная металлическая черепица, имеющая ромбовидную форму.
  • Черепица Kubato имеет форму параллелограмма.
  • Серия Celaro. Это прямоугольная металлочерепица, которая визуально имитирует кровельную кладку «соты», знакомую по сланцевой или деревянной кровле.
  • Серия Kiraso. Алюминиевая черепица внешне напоминает по внешнему виду сланцевую кладку, известную под именем «кокетка».
  • Черепица Ondo. Это еще один вариант традиционной кладки «бобровый хвост», давно уже ставшей классической.
  • Черепица Folio. Алюминиевые элементы формируют благородный рисунок, который напоминает «бобровый хвост», только чуть сложнее по форме.

Среди многообразия современных кровельных покрытий можно выделить ставшие в последнее время снова популярными фальцевые кровли. Особенное внимание к этой технологии можно объяснить её прогрессивностью, надёжностью, универсальным применением, простотой монтажа.

Материалом для покрытия служат металлы: оцинкованная сталь, медь, алюминий, сплав цинка и титана, выпускаемые в рулонах или листах. От вида металла зависит стоимость и долговечность кровли. Жизнь стального кровельного покрытия зачастую заметно продляют, нанося защитный слой антикоррозийного полимера.

Отдельный металлический фрагмент кровли называют картиной. Для соединения картин воедино применяют особого вида швы – фальцы. Различают фальцы лежачие, которыми скрепляют картины по короткому горизонтальному краю, и стоячие – наиболее надежные с двойным загибом соединения длинных боковых сторон. Соединение производят с помощью профессионального закаточного механизма или ручным инструментом.

Основные плюсы фальцевых металлических кровель:

Надёжность. По этому показателю фальцевые кровли занимают лидирующие позиции. Прочный материал и гарантированно качественное соединение листов двойным загибом обеспечивают максимально надежную защиту от осадков и стихий.

Отсутствие крепежных отверстий. Особенность технологии не предполагает необходимости в отверстиях для крепежа, которые, расширяясь вследствие температурных перепадов, могут стать причиной течи.

Небольшой вес. Незначительная нагрузка, производимая покрытием, не потребует дополнительно усиливать конструкции крыши, что дорого и трудоемко.

Долговечность. Наиболее долговечны (но и дороги) кровли из цветных металлов, так как мало подвержены разрушению и пластичны. Стальная крыша, защищенная антикоррозийным слоем полимера, по долговечности не уступит более дорогим современным кровельным покрытиям.

Эффективная антикоррозийная защита. Скрепление листов фальцами столь незначительно их деформирует, что не нарушает покрывающий слой полимера.

Не имеет незащищенных элементов. Крепеж, которым металлические картины крепят к конструкциям крыши, по технологии полностью спрятаны под покрытием и не имеют контакта с водой.

Недостатки фальцевой кровли:

  • Как и все остальные металлические кровли, фальцевая кровля лавинообразна. Для неё характерными остаются сходы снеговых лавин в зимнее время года. Поэтому для крыш с этим кровельным покрытием, обязательно необходима установка снего-задержателей.
  • Так же к серьёзным минусам можно отнести накапливаемость статического заряда в металле. Это вызывает опасность для попадания молнии в крышу. Следовательно необходимо установка молниезащитного оборудования и заземление крыши.
  • Так как фальцевая кровля исполняется из тонколистового металла, у неё низкая сопротивляемость к механическим воздействиям. Падение на крышу инородных предметов, а так же перемещение человека по кровле, могут вызвать механические повреждения.

Оставьте комментарий