Как проверить трехходовой клапан?

Содержание

Разновидности клапанов в газовом котле

Газовые клапаны (ГК) для котлоагрегатов систематизируются по ряду параметров.

По конструкционному изготовлению:

  1. Двухходовые, представляющие конструкцию, с двумя отверстиями — вход и выход. Главное их предназначение — блокирование подачи или запуска транзитной среды в трубах.
  2. Трехходовой клапан для газового котла. В данных конструкциях имеются 1 входное и 2 выходных отверстий. Подобная арматура осуществляет запорно-регулирующую и потоконаправляющую роль.
  3. Четырехходовые. В этих газовых вентилях наличествуют 4 отверстия: 3 выпускных, одно входящее. По функциональности они идентичны трехходовому клапану. Наличие дополнительного входа, расширяет их область применения для многоконтурных систем теплоснабжения.

Следующий принцип классифицирования — это вариант управления устройством:

  1. С ручной регулировкой. Выполнены в форме простой конструкции, отсечка в них активизируется в момент, когда крутится главное колесо или срабатывает рычажный механизм. Первостепенные отличительные качества подобных вентилей — высочайшая надежность и относительно невысокая стоимость.
  2. Электромагнитный клапан для газового котла. Вследствие того, что в устройствах вмонтирован электропривод, они способны действовать автоматически. Механизмы используются в магистральных газопроводах, на теплосетевом оборудовании и промышленных установках.

Устройство клапана

Данные механизмы обязаны отвечать требованиям российского ГОСТа No 32028. Основной конструкционный узел — седло. Это сквозное отверстие, расположенное в средней части корпуса, сквозь которое перемещается рабочая среда и в аналогичном направлении движется закрывающее устройство.

Исходя из конструкционных спецификаций конкретно используемой модификации, затвор способен быть выполненным в форме поршня или в дисковой конфигурации.

Принцип работы

  1. При повороте ручки в состояние «розжиг» пользователь открывает электроклапан, пропуская газообразное топливо к пилотной горелке-запальнику.
  2. Нажимают кнопку пьезорзжига, делающего искру, зажигающей фитилек.
  3. Удерживают главную ручку — 30 сек, тем самым позволяя термопаре нагреться от огня запального устройства. Термобаллон производит напряжение (ЭДС) 20-50 мВ, которое удерживает электромагнит в раскрытом положении, после чего ручку отпускают.
  4. Выставляют основную ручку в необходимую позицию, таким образом, обеспечивая газоподачу на главное горелочное устройство. Газовоздушная смесь возгорается и начинает нагревать теплоноситель системы отопления, через внутренние поверхности нагрева котла.
  5. После того, как вода достигнет определенной температуры, срабатывает капиллярный датчик, реле закрывает другой клапан — термостатический.
  6. Подвод топлива к горелке прекращается, до тех пор, пока термодатчик датчик не выявит низкую температуру, и тарелка вновь не откроет движение топливу.
  7. Все это время запальник будет гореть в дежурном варианте.

Основания для аварийной остановки горелки котла Протерм:

  1. Тухнет горелочное устройство и фитилек, греющий термопару. Генерирование напряжения прерывается, электромагнитный вентиль захлопывает доступ топлива.
  2. В случае, если внезапно исчезла тяга в газоходе, расположенный в таком канале датчик, перегревается и прерывает питающую цепь электромагнита. Конечный результат — блокировка топлива.
  3. В котлах, оснащенных приборами перегрева, электрическая цепь разрывается после достижения водой температуры 90-95 С.
  4. Когда газовая автоматика сработала на аварийное отключение, повторный запуск котла блокируется на 1 минуту, раньше этого срока подача топлива не возобновится.

Выбираем мощность газового котла для дома правильно

Большинство газовых двухконтурных котлов, которые имеются в продаже, рассчитаны на работу с минимальной тепловой мощностью более 8 кВт.

Некоторые производители стали «хитрить». В программе управления котлом ограничивают максимальную тепловую мощность в режиме отопления. И указывают её величину в обозначении марки котла. В продаже появились котлы с указанием в марке котла мощности, например — 12 кВт. При этом, в паспорте котла максимальная мощность в режиме ГВС остается 20 — 24 кВт., а минимальная во всех режимах более 8 кВт.

В продаже также можно найти двухконтурные газовые котлы с максимальной тепловой мощностью 20 — 24 кВт. и минимальной меньше 5 кВт. Такие котлы наилучшим образом соответствуют потребностям систем отопления и ГВС небольших частных домов и квартир. На максимальной мощности котел работает в режиме ГВС. На минимальной мощности — в режиме отопления.

Для приготовления горячей воды и отопления домов и квартир с отапливаемой площадью до 120 м2, с одной ванной, рекомендую устанавливать двухконтурные газовые котлы с расширенным рабочим диапазоном мощности:

    • с максимальной мощностью 20 — 24 кВт.
    • и минимальной менее 5 кВт.

Считаю и рекомендую для экономного и комфортного пользования горячей водой в доме устанавливать отопительный котел с бойлером послойного (для двухконтурного котла) или косвенного (для одноконтурного) нагрева.

Возможные поломки котлов бакси

Ремонтные работы в котлах бакси стоит выполнять своими руками только при наличии видимых и лекгоустраняемых причин поломки. В случае отсутствия опыта обращения с агрегатами или при неимении специальных инструментов лучше доверить ремонт котла компетентному мастеру.

  • — не включается или гаснет горелка котла;
  • — зажигание становится невозможным;
  • — в топочной камере слышны хлопки;
  • — котел перегревается;
  • — максимальная температура нагрева теплоносителя становится недостаточной;
  • — работа котла становится шумной;
  • — один из датчиков или элементов системы выходит из строя.

Причины поломки котлов бакси:

  • — в котел попала влага;
  • — вода (теплоноситель) низкого качества;
  • — произошел перепад или снижение давления газа в газопроводе;
  • — произошел перепад напряжения электросети;
  • — система отопления была смонтирована неверно.

Ремонт котлов Baxi своими руками — Видео урок

Пламя горелки не достигает максимальной мощности

Виной неисправности может служить неправильная настройка давления в отопительной системе, неисправность модулятора клапана газа или поломка диодного моста.

Способ устранения: настроить параметры системы, воспользовавшись инструкцией по эксплуатации котла.

Котел запускается и сразу прекращает работу

Причиной служит низкое давление газа в газопроводе.

Способ устранения: следует уменьшить значение поступающего давления газа до пяти мБар (стандарт – двадцать пять мБар).

Слабый нагрев в системе горячего водоснабжения

Причина этого в неполном открывании трехходового клапана или в его поломке. Чтобы подтвердить неисправность клапана, следует дать остыть системе, перекрыть запирающие клапаны системы отопления, затем включить котел в режим горячего водоснабжения. Если клапан неисправен, то одновременно с ГВС будет происходить нагрев в системе отопления.

При розжиге в котле слышны «хлопки»

Такой шум появляется из-за: недостаточного горения газа (необходима регулировка минимального давления); изменения расстояния от подвода газа до запальника в ходе неаккуратной транспортировки котла бакси (следует отрегулировать величину зазора, установив его на 4-5 мм); чрезмерной тяги (используя заслонку уменьшить тягу в котле).

Как отрегулировать зазор между горелкой и запальником

Открываем переднюю панель и полностью снимаем ее с котла. Снимаем заслонку со смотрового отверстия. За ним располагается запальник

Чтобы изменить величину зазора, необходимо отвернуть винт, на который крепится электрод запальника, затем снять и осторожно подогнуть электрод. После чего устанавливаем его на место и закрываем заслонку отверстия

Резкое понижение температуры теплоносителя в контуре

Причиной этому служат: засорение фильтров (требуется их прочистка или замена); повреждение труб, радиаторов, их засорение или промерзание (неисправность необходимо выявить и заменить или прочистить дефектный участок трубопровода).

Как произвести чистку первичного теплообменника своими руками (видео)

Сливаем воду, откручивая кран на котле справа. По возможности необходимо слить воду из системы отопления. Для чистки используем прибор под названием Жель. Подсоединяем патрубки прибора к отопительным трубам бакси. Откручиваем крышку на приборе, заливаем жидкость для чистки. Включаем Жель в электросеть. В течении пары часов ручкой на приборе переключаем направление промывающей жидкости «вперед – назад». Через два часа прибор отключаем, откручиваем кран для слива воды из бакси котла. Снимаем шланги, убедившись, что промывающая жидкость стекла обратно в прибор. Соединяем котел с системой, заполняем ее теплоносителем. Очистка котла позволит удалить с его деталей накипь и предупредит засорение и поломки.

Чистка вторичного теплообменника (контур отопления)

Вновь используем прибор для промывки. Подключаем его к котлу, включаем. Газовый кран следует закрыть, а кран подачи горячей воды открыть. И после этого выключаем прибор для прочистки. Таким образом, жидкость будет прогоняться по короткому контуру системы.

Перед установкой котла, его эксплуатацией и ремонтом обязательно проконсультируйтесь со специалистом. Несмотря на все положительные качества котлов baxi, они, как и все оборудование, имеют свой запас прочности и срок службы. В данной статье мы рассмотрели основные виды поломок, а также увидели, как производить ремонт котлов бакси своими руками. Желаем успехов вам и вашим котлам.

Автономная система отопления представляет собой гораздо более сложный механизм, состоящий из большого количества взаимосвязанных узлов и агрегатов, которые выполняют соответствующие функции. Трехходовой клапан для котла в этом механизме играет роль смесителя, в котором происходит регулировка температуры теплоносителя.

Делается это для того, чтобы трубы равномерно прогревались и уровень отопления в каждой комнате был примерно одинаковым. Если не использовать деталь, то получится, что вода при прохождении через теплообменник будет нагреваться не одинаково, и в результате часть комнат получит меньше тепловой энергии, чем все остальные помещения.

Критерии выбора

Подбор трехходового смесительного клапана выполняется с учетом ряда важнейших параметров, связанных и с работой регулирующей арматуры, и с функционированием самого твердотопливного котла.

На выбор влияют такие параметры:

  • материал изготовления;
  • потребление теплоносителя;
  • модификация привода;
  • применяемая схема обвязки;
  • рабочие характеристики.

Виды трехходовых смесительных клапанов

Материал изготовления

Материал, из которого изготовлен клапан, в значительной степени влияет на его технические и эксплуатационные характеристики.

Какой материал предпочесть? Лучше, если устройство изготовлено из меди или чугуна. Но следует учесть, что медные клапаны достаточно дорогие.

Расход и температура

Проектную температуру теплоносителя и его расход можно проверить в документации на отопительные системы. Если проекта нет, эти параметры обратного трубопровода берутся из техпаспорта на котел. Температура обычно составляет 45-50° С.

Расход теплоносителя требуется для выбора устройства по его пропускной способности — объеме жидкости, который способен пропустить термосмесительный клапан за определенное время.

Тип привода и схема обвязки

Тип привода нужно подбирать с учетом того, чтобы ему соответствовала конкретная схема, в соответствии с которой устраивается обвязка.

Обвязка по упрощенной схеме работает следующим образом. Трехходовой термостатический смесительный клапан подает жидкость с третьего патрубка на первый. Теплоноситель начинает нагреваться после прогрева воды в котле. При доведении теплоносителя до требуемой температуры, из второго патрубка проходит поток не нагретой воды, выполняется обмен: холодная вода из бака с тепловым аккумулятором удаляется, а нагретая — поступает.

Наглядная схема подключения клапана

Обвязка усложняется установкой на кране контроллера. Для реализации такой схемы требуются двухконтурные и двухприводные смесители. Один из контуров ставится в непосредственной близости от источника тепла и является термостатическим. Управление вторым приводом (электрическим) осуществляется посредством контроллера, подающим сигналы с датчика. Термостатический клапан при этом поддерживает нужную температуру теплоносителя. Обвязка с электроприводом может быть реализована и в первичном контуре, если под общим контроллером в котельной функционируют более двух нагревательных установок.

Рабочие параметры

Еще одним важнейшим критерием выбора трехходового клапана являются пределы выставляемых температур. Это касается устройств с термостатическим приводом, применяющихся как в обвязках котлов, так и в системах горячего водоснабжения, полах с водяным подогревом. Обычно максимальная температура составляет 90°С, но до такого значения ее не доводят даже при самых экстремальных отрицательных температурах.

На температурный диапазон при покупке необходимо обязательно обращать внимание. В зависимости от назначения, выпускаются краны с различными диапазонами регулировки температур, к примеру, 20-43° С или 35-60°С

В приведенном примере для твердотопливных котлов лучше подойдет второй вариант.

Рабочие параметры смесительного клапана

Большую роль играют наружные и внутренние диаметры присоединения к системе. Для работающих на твердом топливе котлов значение этих показателей напрямую зависит от пропускной способности клапана и составляет 20-40 мм. Если требуемый диаметр устройства найти не получается, то можно приобрести подходящий переходник.

Желательно выбирать клапан, к которому возможно подключить сервопривод, что позволит ему работать в авторежиме — такая функция хорошо зарекомендовала себя при устройстве водяного теплого пола.

Правила эксплуатации и цена

Периодически проверяется стабильная работа и производительность крана.

Эксплуатация устройства осуществляется на основании инструкции.

При покупке, важно обращать внимание на технические характеристики, тип конструкции.

Согласно схеме обвязки, между расширительным баком и отопительной системой не должна присутствовать запорная арматура.

Чтобы котел соответствовал технике безопасности, в нем должен быть аварийный кран для сброса давления в случае превышения его нормы.

Группа безопасности может не сработать, котел – взорваться, трубы – расплавиться при установке системы на обратке.

Система безопасности ставится на подаче горячей воды на выходе, только такая установка котла будет считаться правильной и безопасной. Кран считает простой запорной арматурой, но важным элементом при монтаже коммуникаций.

На цену влияют сопутствующие свойства клапана и изготовитель
Клапан фирмы «Есбе”15 мм в диаметре с пропускной способностью до 3 метров в кубе можно приобрести за 45 – 50$. Клапан от фирмы «Honeywell” обойдется в 90 -100$, клапан и производителя «Danfoss” – до 130$

На цену влияют сопутствующие свойства клапана и изготовитель. Клапан фирмы «Есбе”15 мм в диаметре с пропускной способностью до 3 метров в кубе можно приобрести за 45 – 50$. Клапан от фирмы «Honeywell” обойдется в 90 -100$, клапан и производителя «Danfoss” – до 130$.

Благодаря современным моделям, их область применения существенно расширилась, устанавливают в котлах отопления, смесительных узлах, укладке теплых полов, напольном отоплении. Конструкция простая, но имеет высокие эксплуатационные показатели.

По сути, устройство напоминает привычный смеситель для смешивания горячей и холодной воды. Установив его, можно достичь нужной температуры при смешивании вод с разными температурными показателями, получить горячий поток за счет динамического перенаправления устройства, перенаправить поток вод при необходимости.

Принцип работы и типы приводов клапана

Конструктивно клапаны трехходовые являются своеобразным объединением пары действующих пошагово двухходовых клапанов. Основное различие заключается в том, что клапан трехходовой не прекращает течение воды, а позволяет выполнять регулирование интенсивности подачи потока с целью достижения требующихся температурных показателей.

Исходя из различий внутренней конструкции, трехходовые приборы разделяются на два вида:

  • с системой регулирования «шток-седло»;
  • с системой «шарик-гнездо».

Клапаны вида «шток-седло» являются смесительными устройствами, расположение штока регулируется его переводом вверх или вниз. Управление перемещением штока обычно осуществляется электромеханическим приводом, что позволяет добиться максимальной автоматизации работы и регулирования системы.

Принцип работы трехходового клапана

Устройства типа «шарик-гнездо» используются в качестве разделительных клапанов, расположение шарика меняется посредством его вращения. Конструкции такой модификации, по сути, считаются запорной арматурой, но в применяющихся в быту отопительных системах краны могут выполнять функцию устройств с секторным запором, то есть смешивать холодную и нагретую воду.

Принцип действия

Клапан для твердотопливных котлов трехходового типа изготавливается различных конфигураций с разнотипными приводами, но назначение и принцип действия изделия остается неизменным: смешение двух потоков с различной температурой в общий поток с заданной потребителем значением температуры.

Жидкость в клапане перемещается от первого патрубка ко второму, пока ее температура не увеличится и не дойдет до требуемой величины. Затем привод понемногу впускает воду из третьего сектора, поддерживая температуру выходящей воды в требуемом диапазоне. Весь процесс выполняется в три шага, потому и кран получил название «трехходовой».

Виды приводов

Трехходовой смесительный клапан в любом исполнении состоит из пары патрубков входа и одного выхода. Теплоноситель распределяется приводом одного из следующих типов:

  • гидравлического;
  • ручного;
  • электромеханического;
  • пневматического.

Приводы электромеханические производятся таких видов:

  • термостатическим;
  • головчатым.

Термостатическая головка

В термостатическом приводе, чаще всего использующемся в бытовых системах, по причине воздействия температуры происходит расширение чувствительного элемента, надавливающего на шток клапана и открывающего его — так происходит смешение холодного и нагретого потоков воды. Термостатическая головка оснащается датчиком температуры выносного типа, устанавливающимся дополнительно вместо термостата.

В моделях с электроприводом сигнал для смешения потоков подается с управляющего блока. Наиболее востребованный тип привода, являющийся, к тому же, и самым точным.

Сервоприводные клапаны по своей сути, считаются видоизмененным и упрощенным вариантом идентичных конструкций с контроллерами с одним существенным изменением — управление клапаном осуществляется напрямую.

В смесительном клапане с головчатым приводом трехходовой кран управляется нажимом головки на шток. Такой способ управления применяется при монтаже напольной обогревательной системы.

Ручной привод работает посредством вращения установленного на вентиль специального колпачка.

Производители трехходовых приборов

На рынке присутствует большой ассортимент трехходовых клапанов как от авторитетных, так и никому не известных производителей. Модель можно выбирать после того, как будут определены общие параметры изделия.

Первое место в рейтинге продаж занимают вентили шведской компании Эсбе (Esbe). Это довольно известный бренд, поэтому трехходовые изделия надежны и долговечны.

Среди потребителей известны своим качеством трехходовые клапаны корейского производителя Навьен (Navien). Приобретать их следует при наличии котла этой же компании.

Большая точность регулировки достигается посредством установки прибора датской фирмы Данфосс (Danfoss). Работает он полностью автоматически.

Хорошим качеством и демократичной стоимостью отличаются клапаны Валтек (Valtec), изготавливаемые совместно специалистами из Италии и России.

Эффективны в работе изделия компании из США Ханивел (Honeywell). Эти клапаны имеют простую конструкцию, удобны в установке.

Что можно отремонтировать без газовщиков

В комплексе системы автоматики котельного оборудования – газовый клапан один из самых ответственных узлов, от которого зависит не только эффективность работу котла, но и безопасность оборудования и условий жизнедеятельности человека. Неправильное функционирование газовых устройств, очень часто приводит к взрывам и пожарам.

Неисправности электромагнитного клапана случаются по причине:

  • скачка линии в питании котлоагрегата;
  • существования источников блуждающих токов;
  • засор клапана-отсекателя инородными элементами;
  • наличие конденсата в газопроводе.

Если работа по определению и устранению неисправности газового крана, может привести к газовой утечки во время ремонта или после, крайне важно, обратиться в газовую службу и сервисный центр. Поскольку это может быть связано с утерей права на гарантийное обслуживание

Тем не менее, существует ряд профилактических операций, которые владелец котла может выполнять самостоятельно, например, настройка газового клапана или его продувка .

Процесс продувки газового клапана:

  1. По завершении остановки котлоагрегата, снимают обшивку в соответствии с инструкцией завода-изготовителя.
  2. Пользователь должен найти газовый клапан-отсекатель и его разъем, обозначенный красноватым кругом — точка для выпуска воздушной пробки.
  3. Запрещено вставлять внутрь отверстия иглу, поскольку можно легко пронзить клапан, после этого потребуется его замена.
  4. Перед тем, как проверить засоренность клапана, набирают в шприц воздух, плотно прислоняют носик к отверстию, и впускают воздух. Если действие выполняется без звукового сопровождения, либо противодействия — соединение не обладает нужной плотностью. При точном исполнении процесса пользователь услышит легкое шипение.
  5. Проверяют полученный результат, например, включив котел.
  6. Если котел загорится, горелка будет работать, то неисправность устранена.
  7. Выполняют сборку газового котла своими руками по такой же методике, которая применялась при разборке: фиксируют дисплей, а после — декоративный кожух.

Где надо ставить 3-ходовой кран и когда он не нужен

Прежде чем заниматься подбором трехходового вентиля, желательно убедиться в том, что он действительно необходим. Ведь в интернете и в реальной жизни хватает советчиков, слабо понимающих суть вопроса. Итак, перечислим ситуации, когда этот вентиль реально нужен:

  1. Для защиты твердотопливного котла от подачи холодного теплоносителя и выпадения конденсата на внутренних стенках топки.
  2. Чтобы регулировать температуру воды в отопительных контурах.
  3. Для ограничения нагрева теплоносителя в контурах теплого пола.

О конденсате, провоцирующем образование липких наростов на стенках камеры ТТ-котла, сказано немало, в том числе и на нашем ресурсе. Он появляется в процессе разогрева, когда температура в топке уже высокая, а вода из системы отопления поступает холодная. Чтобы этого избежать, подающая и обратная магистраль связывается байпасом, где и ставится 3-ходовой кран. Он заставляет теплоноситель из котлового бака течь по малому кругу, и только при нагреве до 50—60 °С начинает подмес воды из системы.

Схема с байпасом и смесителем оберегает ТТ-котел от появления конденсата и температурного шока
Система с несколькими отопительными контурами, работающими в разных режимах

Регулирование температуры в отопительных контурах с помощью смесительного узла необходимо в таких случаях:

  • в сложных системах отопления, когда к общей гребенке надо подключить несколько линий с разными температурными режимами, например, радиаторная сеть, теплые полы и бойлер косвенного нагрева;
  • при подключении тех же потребителей к буферной емкости – тепловому аккумулятору;
  • при подаче нагретой воды в теплообменник вентиляционной приточной установки, задействованной для воздушного отопления загородного коттеджа.

Клапан в отопительном контуре не только регулирует температуру на подаче, но и позволяет котлу нагреть теплоаккумулятор

Поскольку в греющие контуры теплых полов направляется теплоноситель с температурой не более 50 °С, а от котла может поступать и 85 °С, то ее следует ограничить. Обычно (но не всегда!) вопрос решается путем установки на распределительный коллектор смесительного узла с 3-ходовым вентилем. Последний смешивает охлажденную воду из напольных контуров с «внешним» теплоносителем, идущим от котла.

Схема приготовления воды нужной температуры для подачи в петли теплых полов

Теперь обозначим ситуации, когда покупка и монтаж смесителя (или разделителя) не обязательна:

  1. Если протяженность каждой петли водяного теплого пола не превышает 50—60 м, чего вполне возможно добиться, то регулирование делается без смесительного узла. Вместо него на обратный коллектор ставятся головки типа RTL, ограничивающие поток по количеству теплоносителя.
  2. Когда на обогрев частного дома поочередно работает 2—3 отопительных агрегата, поддерживающих постоянную температуру в сети не ниже 40 °С, то ставить трехходовой клапан для твердотопливного котла не нужно.
  3. В системах отопления с естественной циркуляцией воды. Причина – перепад давления на клапане, препятствующий движению теплоносителя. То же касается теплоаккумуляторов, задействованных по самотечной схеме.

Если вас интересует, почему лучше выбрать головки RTL и как они управляют контурами напольного обогрева, посмотрите видео от опытного мастера и нашего эксперта Владимира Сухорукова:

Логика работы котлов разных торговых марок может незначительно отличаться, но основные принципы одинаковы.

Настенные двухконтурные газовые котлы имеют линейку мощности от 12 до 35 кВт. Мощности в 35 кВт вполне хватит на обогрев помещений площадью 350 — 400 кв.м. А в приготовлении горячей воды двухконтурный газовый котел ни в чем не уступает газовым колонкам. Ни в производительности, ни в комфорте. Производительность котлов — от 8 до 13 литров горячей воды в минуту. Двухконтурные газовые котлы бывают двух типов: с битермическим («труба в трубе») теплообменником и с раздельными теплообменниками (один на систему отопления, а другой для ГВС). Надо сказать, что замена битермического теплообменника обходится дороже, чем замена теплообменника ГВС. На это тоже следует обратить внимание при выборе котла. Как и всякая другая техника газовые котлы тоже «ломаются». Кстати, владельцу котла не надо забывать об ежегодном сервисном обслуживании. И, как правило, поломки случаются в самый не подходящий момент — в отопительный сезон. И самое неприятное — в сильный мороз, а сервисная служба к вам почему-то не едет. А если приехала, то их услуги стоят недешево. Поэтому, если Вы чувствуете в себе силы, возможности и желание самому разобраться в устройстве и логике работы своего котла, мы поможем Вам советами. И не всегда для устранения поломки Вам может понадобиться запчасть.

Не паникуем, экономим деньги и разбираемся…

И так, если Вы решились на самостоятельный ремонт котла, вам необходимо знать логику его работы. Устройство котлов различных торговых марок подобно, мы рассмотрим все на примере котла Ariston (Аристон).

Устройство турбированного (turbo) котла с закрытой камерой сгорания (FF) — рис. 1 Основные компоненты:

1 – воздухозаборники для сдвоенной системы

дымоудаления / подачи воздуха;

2 — пневмореле (прессостат);

3 — сборник конденсата пневмореле;

4 — термостат перегрева;

5 — основной теплообменник (теплообменник отопления);

6 — датчик NTC1 подачи;

7 — горелка с электродами;

8 — газовый клапан / устройство зажигания;

9 — датчик NTC ГВС;

10 — сбросной (предохранительный) клапан, 3 бар;

11 — панель управления;

12 — циркуляционный насос;

13 — датчик NTC2возврата (обратки);

14 — вентилятор;

15 — отверстия для анализа дыма;

16 — вытяжной коллектор.

Устройство атмосферного(atmo) котла с открытой камерой сгорания (СF) — рис. 2

Основные компоненты:

1 – вытяжной колпак;

2 — датчик тяги;

3 — термостат перегрева;

4 — датчик NTC1 подачи;

5 — горелка с электродами;

6 — газовый клапан и устройство зажигания;

7 — датчик NTC ГВС;

8 — сбросной (предохранительный) клапан, 3 бар;

9 — панель управления;

10 — циркуляционный насос;

11 — датчик NTC2возврата (обратки);

12 — основной теплообменник.

Логика работы котла в режиме отопления

Рассмотрим пошагово работу котла, используя подробную схему его устройства.

  1. Команда на включение котла в режиме отопления

Команда подается от температурного датчика NTC1 (поз. 20, см. схему ниже) расположенного на подающем трубопроводе котла. Если Вы используете дополнительное оборудование для управления работой котла (таймер, термостат, комнатный программатор, модуль дистанционного управления), то команда на включение отопления подается этим прибором.

Рассмотрим вариант, когда команда подается от датчика NTC1. В этот момент сопоставляется фактическая температура теплоносителя определяемая датчиком и температура заданная на панели управления. И, если фактическая температура меньше заданной, котел начинает запуск режима отопления. Включение режима сопровождается индикацией светодиодов на передней панели котла или появлением информации на дисплее (если у вашего котла он есть).

2. Включение трехходового клапана

В режиме ожидания на включение отопления трехходовой клапан (поз. 10, см. схему ниже) находится в положении ГВС. То есть выход вторичного теплообменника ГВС открыт, а вход насоса и системы отопления — закрыт. В момент включения режима отопления подается напряжение на контакты шагового двигателя, который меняет положение трехходового клапана: перекрывается выход из вторичного теплообменника ГВС и открывается полость всасывания насоса с системой отопления. Изменение положения трехходового клапана происходит не мгновенно, а в течении 7 секунд после команды на включение.

3. Включение насоса

После перевода трехходового клапана в режим отопления напряжение подается на циркуляционный насос (поз. 7, см. схему ниже). И насос начинает подавать теплоноситель из системы отопления в основной теплообменник котла.

4. Включение вентилятора

Реле вентилятора на плате управления приводит вентилятор (поз. 25, см. схему ниже) в действие.

Начинается эвакуация (удаление) возможных оставшихся отработанных газов.

5. Контроль за удалением отработанных газов

В турбированных котлах с закрытой камерой сгорания за эффективностью удаления продуктов сгорания «следит» пневмореле (прессостат дыма) (поз.1, см. схему ниже) . Если все соответствует норме, контакты прессостата замыкаются и идет команда на розжиг горелки. Если нет, то работа котла блокируется платой управления.

В атмосферных котлах с открытой камерой сгорания за удалением продуктов сгорания «следит» температурный датчик тяги. Если вдруг он оборван или сработал по перегреву из-за плохого отвода газов, то плата управления также блокирует котел.

Схема работы котла в режиме отопления

1 — пневмореле — прессостат — реле давления дыма; 2 — первичный теплообменник;

3 — датчик температуры — NTC2-возврата (обратки); 4 — компенсатор объема — гидрокомпенсатор —расширительный бачок;

5 — манометр; 6 — автоматический воздухоотводчик — сбросник воздуха;

7 — циркуляционный насос; 8 — привод трехходового клапана;

9 — датчик протока; 10 — трехходовой клапан;

11 — кран возврата — обратки — отопления; 12 — кран входа холодной воды;

13 — кран газа; 14 — кран ГВС;

15 — кран входа — подачи — отопления; 16 — вторичный теплообменник ГВС;

17 — бай-пас; 18 — клапан газовый — газовая арматура;

19 — датчик перегрева; 20 — датчик температуры — NTC1–подачи;

21 — горелка; 22 — электрический блок;

23 — электрод контроля пламени — ионизации; 24 — электрод розжига;

25 — вентилятор — дымосос.

6. Воспламенение горелки

После замыкания контактов прессостата активируется газовый клапан (поз. 18, см. схему выше) и пропускает настроенное количество газа для плавного розжига. От катушки зажигания идут высоковольтные импульсы на электрод розжига (поз. 24, см. схему выше). Между контактом электрода и корпусом горелки (поз. 21, см. схему выше) проскакивает искра — горелка воспламеняется.

7. Контроль наличия пламени

Наличие пламени контролирует электрод ионизации (поз. 23, см. схему выше). Он проверяет наличие тока ионизации и если его нет в течении 8 секунд — котел блокируется. Принцип контроля пламени по ионизации основан на том, что при сжигании газа образуется множество свободных электронов и ионов. Эти частицы «притягиваются» к ионизационному электроду и вызывают протекание тока ионизации величиной в десятки микроампер. Если гаснет пламя — интенсивность ионизации падает ниже определенного уровня, горелка отключается. Причиной пропадания ионизации может быть и загрязнение или обгорание ионизационного (контрольного) электрода. Еще одной причиной пропадания сигнала ионизации может являться уменьшение сопротивления между ионизационным электродом и корпусом горелки из-за оседания токопроводящей пыли.

8. Контроль циркуляции

Контроль циркуляции ведется температурными датчиками NTC1 на подаче (поз. 20, см. схему выше)и NTC2 на обратном трубопроводе — «обратке» (поз. 3, см. схему выше). Контролируется разность и скорость изменения температур. Если эти данные в норме — котел продолжает работать, если нет — котел блокируется.

9. Модуляция пламени

После регистрации пламени котел проводит модуляцию. Модуляция- это автоматическое плавное изменение мощности пламени газовой горелки в зависимости от потребности в тепле в данный момент. Такой способ регулирования является наиболее современным и экономичным.

Модуляция пламени дает комфорт при пользовании системой ГВС, так как позволяет точно поддерживать заданную потребителем температуру воды. Мощность горелки автоматически подстраивается под тепловую мощность необходимую для отопления или нагрева воды.

Модуляция происходит в пределах максимальной мощности на отопление (выставляется на панели управления) и минимальной мощностью выставленной на газовом клапане.

10. Контроль перегрева

За перегрев котла отвечает датчик перегрева (поз. 19, см. схему выше). Если температура на датчике достигнет 102 — 105 град. С — котел блокируется.

Логика работы котла в режиме ГВС

Рассмотрим пошагово работу котла, используя туже схему.

1. Включение приготовления горячей воды

Включение котла в режим ГВС фиксирует датчик протока (поз. 9, см. схему выше) и подает на плату управления котлом.

2. Включение трехходового клапана

В режиме ожидания трехходовой клапан (поз. 10, см. схему выше) всегда находится в положении ГВС. А если включение в режим ГВС произошло тогда, когда котел работал в режиме отопления, то трехходовой клапан переместится в положение ГВС (приоритет ГВС).

3. Включение насоса

4. Включение вентилятора

Реле вентилятора на плате управления приводит в действие вентилятор (поз. 25, см. схему выше), а пневмореле — прессостат дыма (поз.1, см. схему выше) следит за эффективностью эвакуации (удаления ) отработанных газов (так происходит в турбированных котлах).

5. Контроль удаления отработанных газов

В турбированных котлах с закрытой камерой сгорания за эффективностью удаления продуктов сгорания «следит» пневмореле (прессостат дыма) (поз.1, см. схему ниже) . Если все соответствует норме, контакты прессостата замыкаются и идет команда на розжиг горелки. Если нет, то работа котла блокируется платой управления.

В атмосферных котлах с открытой камерой сгорания за удалением продуктов сгорания «следит» температурный датчик тяги. Если вдруг он оборван или сработал по перегреву из-за плохого отвода газов, то плата управления также блокирует котел. 6. Воспламенение горелки После замыкания контактов прессостата активируется газовый клапан (поз. 18, см. схему выше) и пропускает настроенное количество газа для плавного розжига. От катушки зажигания идут высоковольтные импульсы на электрод розжига (поз. 24, см. схему выше). Между контактом электрода и корпусом горелки (поз. 21, см. схему выше) проскакивает искра — горелка воспламеняется. 7. Контроль наличия пламени Наличие пламени контролирует электрод ионизации (поз. 23, см. схему выше). Он проверяет наличие тока ионизации и если его нет в течении 8 секунд — котел блокируется. Принцип контроля пламени по ионизации основан на том, что при сжигании газа образуется множество свободных электронов и ионов. Эти частицы «притягиваются» к ионизационному электроду и вызывают протекание тока ионизации величиной в десятки микроампер. Если гаснет пламя — интенсивность ионизации падает ниже определенного уровня, горелка отключается. Причиной пропадания ионизации может быть и загрязнение или обгорание ионизационного (контрольного) электрода. Еще одной причиной пропадания сигнала ионизации может являться уменьшение сопротивления между ионизационным электродом и корпусом горелки из-за оседания токопроводящей пыли. 8. Контроль циркуляции

Контроль циркуляции ведется температурными датчиками NTC1 на подаче (поз. 20, см. схему выше)и NTC2 на обратном трубопроводе — «обратке» (поз. 3, см. схему выше). Контролируется разность и скорость изменения температур. Если эти данные в норме — котел продолжает работать, если нет — котел блокируется.

9. Модуляция пламени

После регистрации пламени котел проводит модуляцию. Модуляция- это автоматическое плавное изменение мощности пламени газовой горелки в зависимости от потребности в тепле в данный момент. Такой способ регулирования является наиболее современным и экономичным.

Модуляция пламени дает комфорт при пользовании системой ГВС, так как позволяет точно поддерживать заданную потребителем температуру воды. Мощность горелки автоматически подстраивается под тепловую мощность необходимую для отопления или нагрева воды.

Модуляция происходит в пределах максимальной мощностью на ГВС и минимальной мощностью (выставляются на газовом клапане).

10. Контроль перегрева За перегрев котла отвечает датчик перегрева (поз. 19, см. схему выше). Если температура на датчике достигнет 102 — 105 град. С — котел блокируется. Примечание:в котлах с битермическим теплообменником трехходовой клапан отсутствует. Если датчик протока (поз.9, см. схему выше) зафиксирует подачу воды, котел переходит в режим ГВС. Если же датчик протока не фиксирует подачу воды, то котел будет работать в режиме отопления. Схема работы котла в режиме ГВС

Оставьте комментарий