Чугун имеет ряд особенностей, которые отличают его от других металлов. Свойства чугуна следует учитывать при его сваривании, что требует применения специальных технологий в процессе сварки. Среди особенностей чугуна следует выделить следующее:
- — Низкие пластические свойства чугуна. Чугун способен к пере напряжениям, поэтому в результате сварки могут образовываться трещины;
- — Высокая скорость охлаждения чугуна. Это приводит к тому, что на поверхности металла образовывается слой хрупкого чугуна, который является не обрабатываемым;
- — Выгорание электрода при сваривании. В результате работы образовывается окись СО, что способствует образованию пор при сваривании;
Несмотря на то, что чугун имеет множество преимуществ, его склонность к хрупкости становится проблемой, когда дело доходит до ремонта чугунных объектов. Технология сваривания чугуна с подогревом в основном применяется в тяжелой промышленности. Концепция разогрева делает процесс более сложным, потому как для него требуется использовать специальное оборудование для подогрева деталей.
В большинстве случаев изделие для сваривания подогревается до температуры от 250 до 650 градусов по Цельсию. Следует избегать нагрева металла более 750 градусов, потому как при такой температуре металл переходит в стадию расплавления.
После того как металл достигает требуемой температуры, требуется начинать сваривание на малом токе, чтобы минимизировать перемешивание и остаточные напряжения.
Внесение большого количества тепла при сваривании может привести к растрескиванию. После работы изделие нужно охладить постепенно. Чтобы постепенно охладить изделие, его помещают в песок или накрывают специальными изоляционными материалами.
Также для сварки чугуна существует 4 типа сварочных электродов, которые используются для ручного дугового сваривания. Такими типами являются электроды из чугуна, с медной основой, стальные электроды и с никелевой основой. Для применения каждого из типов электродов есть свои причины и особенности, например обрабатываемость, пластичность и прочность.
При сваривании чугунными электродами, требуется разогрев деталей до температуры в диапазоне от 120 до 425 градусов по Цельсию. Температура подогрева зависит от размеров детали. По этой причине чугунные электроды бывают диаметром от 6 до 15 миллиметров, а для работы используется сварочный ток от 200 до 600 Ампер. Поэтому лучше всего использовать электроды небольшого диаметра и достаточно низкие токи для сваривания.
Как итог можно сказать, что сваривание чугуна является сложным процессом вне зависимости того, какой способ сваривания используется для работы. Если применять правильную технологию сварки и учитывать особенности, которые были указаны выше, можно добиться оптимальных результатов. Ввиду этого, если правильно подбирать сварочный ток и применять подходящие сварочные электроды, сваривание обязательно будет успешным.
Сварка чугуна полуавтоматом Сварка титана
Из-за чего разрушаются секции чугунного котла отопления и как этого избежать? Что выгоднее — заменить лопнувшую секцию или весь котел? Разбираем на примерах.
Напольные котлы бывают двух исполнений — чугунные и стальные.
Чугунные — сделаны из секций, как радиаторы отопления. Секция чугунного теплообменника может разрушиться из-за неправильной эксплуатации котла или ошибок при проектировании системы отопления. Замена обойдется дорого, и, например, на котлах малой мощности может быть невыгодной тратой.
Лучше понять, что угрожает вашему котлу, и принять меры заранее.
Содержание
Почему лопается теплообменник и как этого не допустить
Резкий перепад температур
В сильно разогретый котел поступает холодная вода. Разница температур слишком большая: секция теплообменника не выдерживает и лопается.
Почему так происходит? Рассмотрим два распространенных случая:
1. Владелец котла добавляет холодную воду в систему — из-за малого количества теплоносителя или недостаточного давления — в тот момент, когда котел разогрет на полную мощность. В некоторых системах подпитка осуществляется холодной водой, при этом кран установлен на входе в котел. Температура холодной воды может составлять 10-20 градусов тепла, а температура котла — 80-100 градусов.
Как бороться: подпитку желательно делать из бойлера горячей водой. Кран при этом следует устанавливать не перед котлом, а на контуре.
2. В большой системе отопления с мощным котлом и протяженным трубопроводом теплоносителю нужно больше времени, чтобы нагреться. Перепад температур возможен в холода, когда котел включают сразу на полную мощность, а трубы уже успели промерзнуть. В результате в раскаленный теплообменник поступает холодная вода с обратки. Такое может случиться, например, после отключения котельной для работ или в случае первых заморозков.
Как бороться: установить гидрострелку (гидравлический разделитель) и насос подмеса. Это позволит отдавать часть тепла в обратку, не допуская поступления холодного теплоносителя в котел.
Перегрев
При чрезмерном нагреве, на который котел не рассчитан, чугунные секции сильно расширяются, деформируются и лопаются.
Со временем на поверхностях теплообменника может образовываться накипь. Если котел не промывать, секции постепенно забиваются и проход теплоносителя может существенно сократиться или прекратиться совсем. Без теплосъема котел не отдает тепло воде и нагревается до слишком высокой температуры.
Как бороться: регулярно промывать систему отопления.
Лопнувшую секцию заменят по гарантии?
У новых котлов гарантия на теплообменники — 2 года. Но в большинстве случаев разрушение происходит по вине владельца (негарантийный случай):
- Ошибки при проектировании системы отопления;
- Неправильная эксплуатация;
- Вовремя не проведенное обслуживание.
Можно ли заменить самостоятельно?
Для профессионалов операция несложная. В нее входят: разборка котла, демонтаж поврежденной секции, стяжка новой секции, установка теплообменника на место, проверка работоспособности системы.
Основные сложности:
- Вес секции — от 30-40 кг на небольших котлах. В приведенном ниже видео вес секции — более 200 кг.
- Стоимость набора инструментов — от 100 до 300 тысяч рублей.
Что выгоднее — менять секцию или весь котел?
В обоих случаях получается недешево. Экономия становится заметной при замене секции на котлах высокой мощности. Замена секции дешевле покупки и установки нового котла, но если он маломощный, то выбор не так очевиден.
Пример: небольшой котел на 40 кВт.
| Новый котел | Замена секции | |
| Стоимость | 70 000 рублей | 15 000 рублей (секция + материалы) |
| Стоимость работ | 20 000 рублей | 20 000 рублей (замена секции) |
| Дополнительно* | 20 000 рублей (промывка — при перегреве) | |
| Итог | 90 000 рублей | 55 000 рублей |
* промывка необходима в случае, если котел лопнул от перегрева — из-за засорения. Причину можно узнать только на месте — при разборке.
Купить котел все еще дороже (разница — 35 000 рублей), но он будет новый, без износа и с гарантией. Кроме того, у вас останутся запчасти от старого.
Еще раз самое главное:
- Теплообменник лопается из-за резкого перепада температур или перегрева.
- Главные причины — ошибки при проектировании отопления и неправильная эксплуатация.
- Если котел периодически не промывать, риск разрушения возрастает.
- Самостоятельная замена невозможна, если у вас нет дорогостоящего специального инструмента.
- Замена секции дешевле покупки нового котла, но при малой мощности, возможно, есть смысл переплатить.