Сверхтонкая теплоизоляция Корунд Классик является жидким керамическим многокомпонентным материалом на основе полиакриловой системы, в которой взвешены закрытопористые наполнители разной насыпной плотности для создания синтактной пены. Корунд Классик ― плёнкообразующее покрытие, предназначенное для теплоизоляции различных поверхностей (металл, пластик и иные поверхности) с температурой эксплуатации от -60 до +200 ⁰С ( в пиковом кратковременном режиме до +260 ⁰С). Использовать Корунд Классик можно в различных сферах строительства и быта. Это и теплоизоляция труб холодного и горячего водоснабжения, паропроводов, воздуховодов и систем кондиционирования, систем охлаждения, цистерн, различных ёмкостей, трейлеров, рефрижераторов, высокоэффективна в теплоизоляции внутренних стен, откосов окон, бетонных полов.
Подготовка поверхности:
Изолируемую поверхность, перед нанесением, необходимо тщательно очистить от грязи, осыпающихся элементов, пыли, старой краски. Особенное внимание следует уделить особо ржавым местам, где образовались выпуклости, их необходимо тщательно зачистить, так как данные места со временем осыпятся вместе с изоляцией. Металлические поверхности можно зачистить либо металлической щёткой либо различными абразивными кругами, до появления металлического блеска. Зачищенная старая металлическая поверхность обрабатывает преобразователем ржавчины и выдерживается в течении 2-ух часов, новые металлические поверхности достаточно просто обезжирить, либо тщательно очистить от заводской смазки, консервантов.
В случае если Корунд наносится на бетонные или кирпичные основания, поверхность необходимо тщательно очистить от масляных пятен, удалить рыхлые части, высолы, расширить трещины. Для уменьшения расхода Корунда, можно особо большие (5-7 мм) трещины заделать штукатурным раствором. Поверхность перед нанесение необходимо обработать пескоструйным способом, или же металлическими щётками. Допускается использование абразивных кругов. После удаления всех осыпающихся частей и вышеперечисленных моментов, поверхность необходимо обеспылить при помощи сухих щёток, или же воздуходувов.
Подготовка изоляционного покрытия Корунд:
Корунд Классик поставляется в вёдрах, уже готовый к применению. Однако допускается разбавление теплоизоляции дистиллированной водой. Разбавление зависит от температуры покрытия, подготовленного к нанесению, влажности окружающего воздуха и других факторов. Как правило разбавление происходит в пропорциях не более 5% воды к основной части теплоизоляции при нанесении на поверхность температурой от +5 ⁰С до +80 ⁰С, при нанесении Корунда кистью и не более 3% в этом же температурном диапазоне при нанесении распыляемым безвоздушным способом.
Корунд Классик НЕЛЬЗЯ ЧРЕЗМЕРНО ПЕРЕМЕШИВАТЬ. Идеальной считается временной диапазон перемешивания миксером (об 150-200/мин) 3-8 мин. и ручным способом 7-10 мин. Нарушение данного условия может привести к разрушению микросферы теплоизоляции и аннулированию свойств самой теплоизоляции.
Нанесение Корунд Классик:
Нанесение готового теплоизоляционного слоя Корунд разрешается при помощи обыкновенной кисти с длинной, мягкой щетиной или же при помощи безвоздушного распылителя. В случае использования распылителя, давление не должно превышать 60-80 бар. (ВАЖНО не каждый распылитель подходит для работы с Корундом!!!). Наносить теплоизоляцию Корунд во влажную погоду (дождь) нельзя. так как покрытие может расплыться и не успеть схватиться с поверхностью. Для идеального схватывания Корунд Классик с поверхностью рекомендуется использовать грунт, разбавленный с дистиллированной водой на 40-50%.
Срок полного высыхания Корунд Классик при слое в 0,4-0,5 мм. длится 24 часа, при температуре окружающей среды свыше +7 ⁰С и влажности не более 80%. Наносить второй и последующий слои теплоизоляции можно только после полного высыхания предыдущего слоя, то есть не ранее 24 часов. Слой в 0,4-0,5 мм. получается при трёх «проходах» кистью или распылителя. Наносить более толстым слоем НЕЛЬЗЯ, Это может привести к образованию водоотталкивающей плёнки и соответственно снизить паропроницаемость, что в последствии приведёт к аннулированию теплоизоляционного слоя и деформации поверхности.
Техника безопасности и меры предосторожности:
Корунд абсолютно безопасен при правильных рабочих условиях. Если помещение хорошо проветривается, или работы происходят на свежем воздухе ― респираторы не требуются. Если же изоляционные работы в замкнутом помещении, то необходимо использование респиратора. Работа допускается в химических очках и перчатках. Работать необходимо в закрытой одежде. При попадании в глаза или кожу, необходимо немедленно промыть обычной проточной водой.
Корундовый упрочнитель — это готовая сухая смесь на основе корунда, состоящая из высококачественного цемента и сложных полимерных добавок. Эта смесь применяется для упрочнения и обеспыливание бетонных полов. Благодаря высокому содержанию корунда в своем составе, бетонный пол служит значительно дольше. Это связано с химическими свойствами корунда — он является вторым по прочности минералом. Его превосходит только алмаз. Минеральных упрочнителей на основе корунда присутствует на рынке огромное количество, но качество данных сухих смесей варьируется и напрямую зависит от концентрации корунда в их составе. Чем больше — тем лучше. Проверить на практике это достаточно сложно, поэтому лучше довериться либо поставщику, либо известному импортному бренду.
Корундовые топпинги следует наносить не менее 5 и не более 8 кг на мкв. В случае нанесения меньшего количества топпинга на основе корунда на бетонный пол, возникает вероятность, что гранулы корунда, которые в диаметре варьируются от 4 до 6 мм не будут втерты в тело бетона. В процессе эксплуатации пола будут отделяться от бетонного покрытия. Это, в свою очередь, напрямую приводит к формированию так называемых кратеров, которые в дальнейшем приведут к частичному или полному разрушению финишного слоя.
Полы на основе корунда следует применять в тех областях, где присутствуют повышенные требования к истираемости. Многие заблуждаются на тему того, что упрочнитель предает некую прочность поверхности, и следовательно бетонное основание обработанное таким упрочнителем способно выдержать большие ударные нагрузки. Это далеко не так. Основная задача топпинга — это повышение коэффициента сопротивления к истираемости. Тестирование и проверка данного коэффициента происходит по методу Табера, либо по методу Бемэ.
Свойства упрочнителя на основе корунда для бетонного пола:
- Повышение устойчивости к истиранию.
- Обладает высокой степенью на сжатие и разрыв.
- Обладает высоким коэффициентом прочности.
- Средняя стойкость к физическому воздействию.
- Легкость в уборке.
Средний расход 5 — 8 кг на мкв. Степень сцепляемости с бетоном — 4 мПа. Не токсичный и гидрофобный материал.
Компания «ПолНаш» обладает огромным опытом по работам с бетонной поверхностью и упрочнением ее корундовым топпингом. Это идеальное решение для помещений, в которых происходит интенсивная эксплуатация техники, и предъявляющих повышенные требования к истираемости. Отлично подходит для надземных и подземных паркингов. гаражей, а так же крупных торговых центров. Наши специалисты проводят все подготовительные этапы по нанесению топпинга на основе корунда на бетонное основание. Так же мы отслеживаем весь технологический процесс от начала подготовки основания, до финишного нанесения покрытия.
Наименование работ, необходимых по укладки бетонного пола с топпингом:
- Прием бетона.
- Затирка и шлифовка бетона без топпинга.
- Нанесение топпинга.
- Финишная затирка бетона с топпингом, а так же нанесение пропитки.
Содержание
Полимерная гидроизоляция КОРУНД ЖИДКАЯ КРОВЛЯ 7 кг ТУ 5775-003-83663241-2015
Гидроизоляция КОРУНД ЖИДКАЯ КРОВЛЯ 7 — является готовым к применению продуктом и предназначена для нанесения на поверхности любой конфигурации: межпанельных швов панельных зданий, а так же плоских и скатных кровель жилых, промышленных, общественных зданий.
Применение
- черепицу;
- шифер;
- рубероид;
- бетонное основание;
- штукатурку;
- кирпич;
- профнастил.
Преимущества
ЖИДКАЯ КРОВЛЯ обладает хорошей адгезией практически ко всем известным материалам. Изоляционные работы можно проводить на поверхностях с температурой от +5°С до +50°С (температура окружающего воздуха должна быть не ниже +7°С на время нанесения и последующей сушки). Температура эксплуатации КОРУНД – ЖИДКАЯ КРОВЛЯ составляет от -60 °С до +80 °С.
Хранение и транспортировка
Хранение материала КОРУНД – ЖИДКАЯ КРОВЛЯ 7кг осуществляется в плотно закрытой таре при температуре от +5 °С до +40 °С, влажности воздуха не более 80%, вдали от прямых солнечных лучей. Транспортировка осуществляется любым видом транспорта при температуре свыше +5 °С вдали от прямых солнечных лучей. Упаковка груза для транспортировки должна обеспечивать правильность установки ёмкостей и сохранность тары. Нарушение целостности тары влечёт к порче гидроизоляционного материала.
Документы
Инструкция Жидкая кровля.pdf
Размер: 1.75 Mb
|
Реализация современных высокотехнологических продуктов серии Корунд. НПО «Фуллерен» и ЗАО ИК «Восхождение» провели презентацию жидкой теплоизоляции Корунд На выставке ОСМ
Оптовая и розничная продажа!!!
Технические консультации по Теплоизоляции Корунд Остерегайтесь подделок — Вниманию партнеров: контрафакт! ООО «НПО ФУЛЛЕРЕН», «НПО СИЛИЦИУМ» является производителем сверхтонкого керамического теплоизоляционного материала КОРУНД, обладающего лучшими теплофизическими и эксплуатационными свойствами по сравнению со своими зарубежными аналогами. Высоких качественных показателей жидкой теплоизоляции удалось добиться благодаря использованию в производстве краски КОРУНД современнейших инновационных технологий, разработанных российскими учёными, а также применению высококачественного сырья от лучших зарубежных производителей. Это сделало возможным выпустить на российский рынок линейку сверхтонких жидких теплоизоляторов, не имеющих себе аналогов в соотношении цена-качество. Жидкая теплоизоляция это современный новейший материал Жидкая теплоизоляция продукция КОРУНД сертифицирована, соответствует требованиям российских и европейских стандартов. Это является гарантией стабильности и высокого качества данной торговой марки. Воспользовавшись КОРУНДОМ один раз, вы навсегда забудете о существовании других теплоизоляционных материалов! Универсальность данного материала жидкой теплоизоляции позволяет его очень широко использовать на различных участках, требующих применения теплоизоляции, антикоррозионной обработки. |
Heat insulation Corundum
Hyperfine liquid heat insulation is KORUND — warming paint, ceramic heat insulation, thermal insulation coating and corrosion protection
How to carry out the heat insulation of the walls of the internal accomodations, when it is desirable to lose not the centimeter of the expensive living space? How to warm the external facade of building so as not to spoil its exterior view and not to ruin on super-expensive facing ? How to rapidly and qualitatively carry out the heat insulation of curved surfaces (conduits, capacity, cistern the like)?
Visualizing the labor-consuming and expensive process of the additional heat insulation of walls in the apartment, people live by decades in the cold panel apartments with the eternally freezing through and damp walls, without being solved to be pulled in the prolonged process of repair, but meanwhile in all these cases today there is a simple, inexpensive, but very effective solution — Hyperfine liquid heat insulation (thermal insulation coating) KORUND!
It is possible to find the large number of ceramic thermal insulation coatings on the construction market of Russia: (mascoat, tsm of ceramic, thermal of coat, Izollat, Astratek, Alfatek etc), but today Russian scientists created actually unique product — liquid ceramic heat insulation KORUND®, which exceeds according to its thermophysical properties all known analogs, and prices of it are substantially is less!
Liquid heat insulation KORUND® is highly effective for the heat insulation of the facades of buildings, roofs, internal walls, slopes of windows, concrete sections, conduits of hot and cold water supply, steam pipelines, air ducts for the systems of air conditioning, cooling systems, different capacities, cisterns, trailers, refrigerators and the like it is used for averting the formation of condensate on the pipes of cold water supply and for the highly effective heat insulation of the conduits of heating and hot water supply. The temperature range of the use of hyperfine heat insulation from — 60 °C to + 250 °C. the period of the service of material is more than 15 years!
Liquid composition thermal insulation material KORUND® — first product, which is developed in Russia by the original technology, is produced from the high-quality components and does not has analogs on the relationship price- quality (to look price list). KORUND® is full certified, what is the guarantee of high quality of product. We are proud of KORUND® quality! Pride of our product is formed in positive estimations and gratitude of our clients. Our clients on the merit evaluate the irreproachable declared and guaranteed functionality and they are coming back to us again and again.
Today material KORUND® has four, industrial certified modifications:
1. Korund Classic — the best hyperfine heat insulation, with which you when or worked!
2. Korund Anticor — for the first time in Russia is developed the unique hyperfine thermal insulation coating, which can be brought directly to the rusty surface. It is sufficiently simple to remove by wire brush «damp” (friable) rust, after which it is possible to bring heat insulation CORUNDUM of anti-crusts, observing instruction. Heat insulation corundum of anti-crusts is highly effective thermal insulation coating and anticorrosive coating, but not only preservative and modifier of corrosion.
3. Korund Winter — for the first time in Russia is developed the hyperfine liquid thermal insulation coating, with which it is possible to work to -10 °. corundum winter — newest development in the rule of hyperfine liquid ceramic thermal insulation materials. In contrast to all other of the materials, represented on the Russian market, work on putting corundum winter can be carried out at minus temperatures, to -10 °., whereas the minimum temperature of putting usual cannot be below +5 °C corundum winter it consists of the composition of special acrylic polymers and dispersed in it micro-granules of foam glass, but so pigmenting, , rheological and inhibiting contribution.
4. Korund Facade — is for the first time in the world developed material which can be brought by layers with thickness to 1 one time, and which possesses the permeability to steam of qualitative facade coatings.
At the moment already prepared for the industrial release (laboratory models has been tested), the following modifications:
• Korund Anticondensate — more effectively prevents the formations of condensate than classical modification and all existing analogs.
• Korund Volcano — hyperfine thermal insulation material with the working temperature range to + 540 s. The liquid heat insulation, which calls also — ceramic heat insulation or hyperfine heat insulation, is intended for obtaining the coating on the surfaces of any form, they possess thermal insulation, and also, by soundproof, moisture-proof and anticorrosive properties with the very wide field of application.
From the beginning Liquid Ceramic Thermal Insulation Coatings has been developed by NASA (national aerospace center of the USA) as the insulation of spacecraft Shuttle surface. Successfully tests under space conditions made it possible to widely use, subsequently, in the building, the industry, everyday and other spheres of activity. The widest use liquid heat insulation received as thermal insulation coating material: the conduits of vapor, hot water, water-heating equipment of boiler rooms; the enclosing constructions, ceilings, walls and the roofs of habitable, public and industrial buildings both the new building and reconstructed (both from the internal and from the outer side).
The economical effect of thermal insulation is:
• Pipes – 20%
• Buildings – 40%
• Boilers – 150%
Typical using of product is for:
• Thermal insulation with effect 1mm = 60mm of mineral wool (or one brick’s thickness wall)
– let you reduce:
1. Building expenses (one brick wall is ten times expensive than 1 mm of coat).
2. Weight of construction.
3. Expenses for heating and air conditioning.
4. Exhaust gases emission to atmosphere.
— let you increase:
1. Boilers, turbines, air condition machine effect.
2. Life time of buildings (due to against moisture protection).
3. Life time of people (due to moisture and bacteria development preventing).
4. Safety of personal busy with hot piping and armature.
Possibility to use these unique insulating coatings is considerably wider, them it is possible to use and as highly effective thermal insulation, anticorrosive and chemically steadfast protection for:
— Metal constructions and the construction
— Hangars and the garages
— The crane beams
— Bridges and the overbridges
— The conduits of thermal heating systems
— Steam pipelines and the gas pipes
— The air conditioning systems
— Pipes with the cold water (for averting the condensation)
— Hydrants, water heaters and the boilers
— The heat exchangers
— Steam boilers insulation
— Oil pipelines — underground and ground-based, the oil tanks
— The hot chemical mixing tanks
— Capacities and water storage tanks, chemical agents and so forth
— The cooling chambers
— Coating the internal part of the housing of the special-purpose means of the military and
— Refrigerators
— Automobile and railroad tank cars for different liquids
— Passenger railroad wagons and the railroad cars of the metro (heat- and soundproofing)
— The Engine Rooms of the ships and factories.
— The fuel tanks and hulls of the ship, submarines, launches, yachts, fisher boats etc
The sphere of the application of liquid- ceramic insulating coatings constantly is enlarged. Creative approach to the use of heat insulation makes possible for producers and users to open and to master all new fields of application of unique materials. Thermal insulation coating, with the normal operation, has a guarantee — 10 years, with the external use even 25 years — during the putting indoors.
Advantages of hyperfine heat insulation KORUND:
• It is possible to bring to any surface — metal, plastic, concrete, brick and other building materials, and also to the equipment, the conduits and the air ducts.
• They have ideal adhesion to the metal, plastic, propylene, which makes it possible to insulate the covered surface from the access of water and air.
• Are not permeated for the water and are immune to the effect of aqueous solution salts. Coatings ensure surface protection from the action of moisture, atmospheric precipitations and temperature differentials.
• It effectively decreases heat losses and ensures anticorrosive protection.
• Surface from the formation of condensate protects.
• The small thickness of coating with the highest effectiveness (covering with a thickness of 1 mm it ensures the same insulating properties as 50 mm to mineral wool isolation or brickwork with thickness into 1-1,5 bricks).
• They are brought to the surface of any form.
• Is not created increment load on the frameworks.
• It prevents the thermal deformations of metal constructions.
• They reflect to 85% of radiant energy.
• They ensure a constant access to the inspection of the isolated surface without the need for the stoppage of production, idle times, connected with the repair, and with interference of production equipment.
• It is not destroyed under the action the UV of emission.
• The rapid procedure of the application of coatings decreases labor expenses in comparison with the traditional insulators (they are easily and rapidly brought by brush or apparatus for airless putting).
• In the case of damage, the coating easily is overhauled and is restored.
• Does not support the combustion (at a temperature of +260° it is charred, with +800° is decomposed with the isolation of carbon monoxide and oxide of nitrogen, which contributes to retarding the propagation of flame).
• It is ecologically safe, nontoxic, they do not contain harmful flying organic compounds.
• High chemical resistance to the alkalis, the salt solutions and so forth.
• Fires and are explosion-proof
• Low price, with the highest quality!
• Lowest calculated thermal conductivity among all known insulation — 0.001 Vt/m of °C (at +20°C)!
Diagrams of putting liquid heat insulation on different constructions and comparison with the traditional methods of the warming:
Exemplary dependence of the thickness of the layer of coating KORUND on the temperature the heat-transfer agent for achievement of 60°C on the surface of conduit.
Technical characteristics of the liquid ceramic thermal insulation coating ®
Liquid ceramic heat insulation — is the microscopic, filled with vacuum ceramic and silicone balls, which are located in the suspension in the liquid composition, which consists of the synthetic rubber, the acrylic polymers and the inorganic pigments. This combination makes materials with lungs, flexible, extended, which possess grow prettier by adhesion to the covered surfaces. Uniqueness of the insulating properties of this thermal insulation paint — result of the intensive molecular action of air, which is located in the hollow balls.
Hyperfine heat insulation is KORUND — this is the suspension of white color, which after drying forms elastic coating.
Liquid ceramic heat insulation they are diluted by water, which makes it possible to work with it in the accomodations without the additional ventilation.
Ceramic heat insulation does not support combustion. The film with a thickness of 1 mm is decomposed with temperature + 840 °C, separating carbon monoxide and nitrogen; therefore liquid heat insulation they detain and they slow down the propagation of flame and smoke.
Liquid heat insulation KORUND can be brought to the metallic, the concrete, the brick, the wooden, the glass, the plastic, the rubber, pasteboard and some other surfaces. The surface, to which are brought the compositions, must be clean, degreased, without mud, rust and to have a temperature from +7°C to +150 °C. operational temperature from — 47°C to +260 °C (depending on material).
Materials are brought by usual sprayer, and also painter’s brush or roller. Work with the airless sprayer ensures higher productivity.
The maximum thickness of one covering is approximately 0,38 mm. during 10-20 minutes, after the application of coating, the moisture proof film appears. Time of the drying of the single-layer coating of 24 hours, at room temperature. Putting sequential layer is accomplished after complete drying of the previous layer.
Approximate standard of the consumption of the coating with the work with roller — 0,5 l/sq. m. Depending on the required result and workable surface, the consumption of material can change both into greater and to the smaller side.
During putting of material by injecting device, the consumption of the material of approximately 0,4 l/sq. m. (2,5 sq. m. of/). The labor expense for the application of coating is commensurate with the labor expense of coloring by usual paints.
Material is supplied in the plastic buckets by capacity 20 l.
• Can be applied to metal, plastic, concrete, bricks and other building materials, as well as equipment, pipelines and air ducts.
• Have the perfect adhesion to metals, plastics, propylene, which allows to isolate the coated surface from the ingress of water and air.
• Do not permeable to water and not affected by water solution of salt. Coatings protect the surface from the impact moisture, precipitation and temperature fluctuations.
• Effectively reduces heat loss and improves corrosion protection.
• Protects the surface from condensation.
• coating thickness of 1 mm provides the same insulating properties as the 50 mm roll insulation or masonry thickness Noah 1-1,5 brick.
• Apply to the surface of any shape.
• Do not create an additional burden on the supporting structures.
• Prevents temperature deformation of metal structures.
• Reflects up to 85% of radiant energy.
• Provide continuous access to the inspection of an isolated surface without the need to stop the production downtime associated with repairs, and failures in production equipment.
• Do not degrade under UV radiation.
• Quick treatment coating reduces labor costs compared to conventional insulators (easily and quickly applied ki — Stu, apparatus airless).
• Easily repaired and restored.
• Are the insulating material that does not support combustion. At a temperature of 260 ° C will char at 800 ° C, decomposed with allocation of carbon monoxide and nitrogen oxide, which contributes to slowing the spread of flame.
• Environmentally safe, non-toxic, contain no harmful volatile organic compounds.
• resistant to alkalis.
• pH value (pH) 8,5 — 9,5
• The time of complete drying of one layer is 24 hours
• Calculated thermal conductivity at 20 ° C, 0, 001 W / m ° C
• Fully certified in Russia.
• Certification in Belgium is under process.
Жидкая теплоизоляция Корунд состоит из высококачественного акрилового связующего, на основе оригинальной разработанной композиции катализаторов и фиксаторов, и керамических тонкостенных микросфер с разряженным воздухом. Благодаря своему составу этот материал особенно легкий, гибкий и растяжимый, что позволяет ему обладать отличной адгезией.
Теплоизоляция Корунд по консистенции напоминает обычную краску и является суспензией белого цвета, которую можно наносить на любую поверхность. После высыхания, на обработанной жидкой теплоизоляцией поверхности, образуется эластичное полимерное покрытие, которое обладает уникальными по сравнению с традиционными изоляторами теплоизоляционными свойствами. Корунд кроме того обеспечивает длительную антикоррозийную защиту вашего изделия.
Корунд теплоизоляция представляет собой жидкое керамическое теплоизоляционное покрытие. Главной составляющей теплоизоляционного материала Корунд является полимерная латексная композиция. В композицию Корунда введены полые керамические микросферы с разряженным воздухом, размером от 0,01 до 0,5 мм.
Подобное теплозащитное покрытие (на аналогичных принципах) первоначально было разработано по заданию NASA. В дальнейшем его удалось «приземлить» и адаптировать для задач теплозащиты и энергосбережения объектов на Земле, а затем в США наладить и промышленный выпуск. Применению Корунда также может сопутствовать качественная гидроизоляция.
Миллиметровое покрытие, способное сохранять тепло, как кирпичная кладка
Жидкая теплоизоляция Корунд и ее модификации – первый продукт, который разработан в России по оригинальной технологии, производится из высококачественных импортных компонентов и не имеет аналогов по соотношению цена-качество. Производство Корунд полностью сертифицировано, что гарантирует стабильно высокое качество продукта.
Теплоизоляция Корунд обладает всем комплексом сертификатов, позволяющих применять материал как на жилых, общественных и промышленных зданиях и сооружениях, так и на трубопроводах и оборудовании с температурой рабочей поверхности от -70°С до +260°С.
Теплоизоляция Корунд обладает:
- легкостью при высокой прочности,
- эластичностью,
- отличной адгезией к металлу, бетону, кирпичу, дереву, пластику.
- экологичностью. Нагретое покрытие не выделяет вредных для человека соединений.
Корунд применяется для защиты от коррозии, для теплоизоляции, защиты от ультрафиолетового излучения, а также обладает диэлектрическими свойствами. Толщина одного слоя покрытия составляет 0,4…0,5 мм.
Корунд теплоизоляция удивительно проста в применении. Корунд наносится как обычная краска. Особенностью теплоизоляции Корунд является возможность покрытия поверхностей сложных конфигураций. При этом наличие изоляции не создает неудобств при обслуживании и ремонте. При использовании обычных теплоизоляционных материалов в тепловых сетях остаются открытыми или частично изолированными участки, наличие которых приводит к дополнительным потерям теплоты. Жидкая теплоизоляция Корунд может обеспечить существенное уменьшение потерь теплоты.
Теплоизоляция Корунд является высокоэффективным материалом. Численное значение коэффициента теплопроводности для Корунда составляет 0,0012 Вт/(м∙С). Это на порядок меньше, чем у лучших теплоизоляционных материалов, которые в большинстве случаев применяются в системах теплоснабжения.
Теплоизоляция Корунд остается надежной на протяжении всего длительного срока службы. Долговечность покрытия Корунд равна как минимум 10 годам. Ускоренные климатические испытания покрытия на бетонных и металлических поверхностях позволили заключить, что сохранность защитных и декоративных свойств покрытия соответствует не менее 10 годам в умеренных и умеренно-холодных климатических районах.
Долговечность широко применяющейся в тепловых сетях минераловатной изоляции оценивается в 5-6 лет. Однако эта изоляция быстро теряет свои потенциальные теплоизоляционные свойства из-за увлажнения. Под действием влаги слой изоляции теряет свою первоначальную конфигурацию, существенно увеличивается эффективный коэффициент теплопроводности, в результате чего увеличиваются потери теплоты в окружающую среду.
Напротив, жидкая теплоизоляция Корунд не увлажняется, сохраняет первоначальную форму, размеры, теплоизоляционные свойства.
Вот результаты испытаний –
Через 30 лет искусственного старения в климатических камерах тепла и холода видимых изменений и отклонений от показателей ТУ – не обнаружено.
Это позволяет нам давать Гарантию работоспособности покрытия от производителя — 15 лет снаружи и 30 лет внутри помещения!