Содержание
ЧУГУННЫЕ ОТОПИТЕЛЬНЫЕ КОТЛЫ
Котлы типа КЧМ-2М «Жарок-2» рассчитаны на отопление помещений объемом 300—950 м3. Для обогрева максимального объема используют девятисекционные котлы. Котлы типа КЧМ-2У и КЧМ-2УЭ можно использовать в системах водяного отопления помещений объемом 400—1300 м3.
Конструкция котлов должна обеспечивать возможность сжигания как печного бытового топлива (сучья, дрова), так и промышленного (уголь, кокс, брикеты) и после переоснащения — газа и жидких горючих материалов. Температура в помещении не должна резко опускаться на период прекращения добавки топлива (в ночное время), т. е. продолжительность рабочего цикла в режиме длительного горения должна укладываться в 8—12 ч. У котлов КЧМ-2М продолжительность горения на антраците и каменном угле с зольностью до 20% и влажностью 13% составляет не менее 12 ч при выходе летучих компонентов до 17%. Если выход летучих компонентов в каменном и буром угле повышается до 50%, то продолжительность рабочего цикла в режиме длительного горения сокращается до 8 ч, что едва покрывает ночной перерыв в работе.
В вытяжной трубе должна быть тяга, не дающая дыму попасть в помещение. Для котлов с теплопроизводительностью до 25 кВт необходима тяга от 1,7 Па и выше. Практически это означает, что сечение дымохода должно быть 130×250 мм, он должен быть вертикален, гладок, не иметь трещин и сужений и пролегать во внутренней капитальной стене. Допустима и отдельная кирпичная труба, установленная с соблюдением правил противопожарной безопасности. Высота трубы от колосников котла должна быть не менее 5 и выступать над коньком крыши как минимум на 0,5 м, если нет рядом высоких деревьев или домов, которые создают зоны ветрового подпора. Для котлов мощностью от 25 до 50 кВт сечение дымохода возрастает до 250×250 мм.
Каналы в котле для теплоносителя должны обладать минимальным гидравлическим сопротивлением, гарантирующим использование котла в системах отопления с естественной циркуляцией. Запрещается устанавливать на обратной и подающих магистралях запорнорегулирующую арматуру. Это не относится к вспомогательным магистралям, в частности, для подпитки и спуска теплоносителя из системы отопления.
По мере эксплуатации каналы котла, трубопроводы системы, отопительные приборы, расширительный бак периодически очищают и промывают. На лето систему оставляют с водой, что резко снижает коррозию внутренних поверхностей.
Типоразмер котла КЧМ-2М для обеспечения минимального расхода топлива при высоком КПД определяют по укрупненным данным табл. 1.9.6, в которой приведен и годовой расход сортированного антрацита в зависимости от объема отапливаемого помещения для средней полосы России.
При наинизшем расположении центра нагрева габариты котла должны быть минимальны.
Собирают котлы из отдельных секций (рис. 1-9-28, 1-9-29) так же, как и чугунные радиаторы. Однако котловые секции отапливают так, чтобы на стороне, обращенной к полу, имелась полость для топки. Соединяют секции ниппелями, вкручиваемыми в специальные резьбовые отверстия. Каждый из ниппелей имеет внутреннее отверстие, через которое вода циркулирует между секциями. Наружные поверхности секций имеют ребра. После стыковки секций ребра образуют каналы, по которым проходят продукты сгорания: газы, пламя.
Секции делятся на лобовую, средние и заднюю. В лобовой размещаются дверки, зольниковые ящики, воздухосборник, к задней подсоединяются отводы к главному стояку и обратной линии системы отопления, патрубок газохода, воздуховод. Величина тепловой мощности котла зависит от общего количества секций, от их размеров и выражается в кВт. Зольниковые ящики вставляют в специальные замкнутые пространства под топкой, образованное ребрами секций, которые обеспечивают газоплотность, необходимую для регулировки подачи первичного воздуха. Последняя осуществляется поворотом на определенный угол крышки воздухосборника.
Подключаемые к котлу трубопроводы укладывают с уклоном 1:100, что способствует выходу воздуха и сливу воды при опорожнении системы.
Монтируют котлы в нежилом помещении высотой не менее 2 м и объемом не менее 8,5 м3. Вентиляция помещения должна обеспечивать не менее чем трехкратный обмен воздуха за 1 ч. Естественная вентиляция функционирует лишь при температуре выше +5 °С на улице. Поэтому для ее возбуждения в морозное время года на оголовке вытяжной трубы закрепляют дефлектор.
Лучше всего прокладывать вентиляционные каналы в непосредственной близости от дымоотводящих. Подогрев вентиляционных каналов интенсифицирует вытяжку. Каналы не должны иметь крутых поворотов, радиус их не менее 100 мм. На доступном расстоянии от пола канал должен иметь шибер, чтобы в зависимости от окружающей температуры изменять сечение вентиляционного канала. В некоторых случаях для проветривания помещения достаточно форточного вентилятора. Ставят котел на специальный фундамент или прямо на пол в зависимости от качества перекрытия. Если пол деревянный, место монтажа облицовывают кирпичом, уложенным на ребро по всей площади основания котла. Кирпичи можно заменить стальным листом, положенным на войлок, вымоченный в глине. Пол перед дверками облицовывают стальным листом по асбестовому картону. Лист должен выходить за габариты котла не менее, чем на 0,5 м, и по бокам его — на 0,3 м. Вместо стального листа допустимы кирпичи или слой щебенки, огражденный рамкой. Боковые стенки котла располагают на расстоянии 0,4— 0,5 м от кирпичных стен, заднюю стенку — 0,17—0,5 м. Легковозгораемые стены облицовывают асбестом толщиной не менее 3 мм и стальным листом или кирпичной кладкой. По горизонтали облицовка должна выходить за стенки котла на 0,2—0,3 м, по вертикали — на 0,5 м выше уровня крышки.
Топливо складируют не ближе 0,5 м от котла. Проход между фронтом котла и стеной должен быть не менее 1 м, а с боков — не менее 0,4 м. Допустимая температура передней и задней стенок котла — до 110 °С, боковых — до 90, пола под котлом — 40—50 °С. Отопительные приборы рядом с котлом не монтируют, достаточно тепловыделения котла. Поступают котлы с завода-изготовителя в магазин обычно в разобранном виде. При покупке котла следует проверить его комплектность.
На месте установки котла убеждаются в целостности герметизирующей обмазки стыков секций по всему их периметру. Разгерметизированные края промазывают любым теплостойким материалом, например глиной или размельченным и размоченным асбестом. Собирают котел в соответствии с инструкцией в паспорте. Расширительный бак любой конструкции монтируют в наивысшей точке системы отопления.
Для использования природного газа (рис. 1-9-29) на котел дополнительно устанавливают автоматику безопасности с горелками, приобретаемыми в магазине. Пуск и подсоединение этой аппаратуры осуществляет местная контора газового хозяйства. Отечественная промышленность выпускает котлы типа АГВ, работающие только на газовом топливе, а в последнее время на российском рынке появились импортные газовые котлы, в частности, котлы немецкой фирмы «VailLant».
Подсоединив котел через отводы с прокладками к главному стояку и обратной магистрали, заполняют систему отопления водой. Когда вода потечет из переливной трубы расширительного бака, наполнение прекращают. Если система отопления только смонтирована, проверяют места соединений. Обнаруженную течь устраняют, при необходимости спустив воду.
Так же как и при разжигании печи, на колосники котла кладут бумагу, щепу, дрова. Открывают нижнюю дверку или дверку поддувала и шибер. Если котел имеет воздуховод, то его поднимают и фиксируют в верхнем положении. Закрывают заслонку с помощью скобы. На разгоревшиеся дрова насыпают тонкий слой мелкого угля. Когда он раскалится, сверху укладывают больший пласт мелкого угля или куски крупного угля (не более кулака). Благодаря промежуткам между кусками, крупный уголь горит лучше мелкого. Совсем мелкий уголь следует смочить водой. Практика доказывает, что чем больше слой топлива, тем выше КПД котла. Рекомендуемая толщина слоя топлива приведена ниже: кокс, антрацит, каменный уголь марки Т — 100—200 мм; каменный уголь марки Г, Д и бурые торфяные брикеты — 200—300 мм; дрова — 300— 400 мм.
В последних двух случаях допускается положить вначале на колосниковую решетку слой топлива и на нем разжечь растопку. При сжигании кокса, антрацита, угля марки Т (высококалорийного топлива с выходом летучих компонентов до 17%) полностью открывают шибер патрубка газохода и крышку воздухозаборника (см. рис. 1-9-28). При сжигании другого топлива, у которого выход летучих компонентов до 50% и калорийность понижена, крышку воздухосборника выдвигают на угол до 15°, а заслонку прикрывают.
На интенсивность сгорания топлива в значительной степени влияет тяга. Количество подаваемого воздуха можно регулировать, закрыв дверцу поддувала и пошуровав топливо. Синие язычки пламени над углем говорят о непрогораемости топлива, красноватый отблеск — о нормальном процессе горения. Все операции по обслуживанию котла следует выполнять быстро, чтобы исключить прорыв массы воздуха через дверцы. Нельзя прекращать процесс топки на время очистки колосников. В отличие от печи, в стенках котла циркулирует охлажденная вода из обратной магистрали. Поэтому загружают топку на сгоревшее или догорающее топливо. После этого резаком через пазы и угловые прозоры решетки подрезают шлак. При этом часть свежего топлива проваливается в зольниковые ящики. Его возвращают в топку. Шлак следует удалять не менее двух раз в сутки, до момента его схватывания с колосниками. Если это произойдет, то отгребают горящее топливо к стенкам. Действуя вдоль колосников кочергой и резаком, сбивают шлак.
Самый опасный период в эксплуатации — это момент закрытия шибера, заслонки или другого запора вытяжки. Предпочтительнее закрывать их, когда топливо полностью догорит, что гарантирует от угара. Можно попробовать закрывать шибер в тот момент, когда на колосниках останется сравнительно тонкий слой тёмно-красных углей, над которыми отсутствуют синеватые всполохи.
Очень важно, чтобы в водяном контуре котла, включая расширительный бак, циркулировала вода. Если в расширительном баке проточного типа вода окажется только на дне, циркуляция воды прервется (см. рис. 1-9-27). Показателем прекращения движения воды является охлаждение труб и появление стуков. Это может привести к перегреву секций котла, что вызовет неравномерные напряжения и появление трещины. В этом случае придется приобретать новый котел.
Если термометр в главном стояке показывает температуру воды до +95 °С, а в системе не слышно стуков, то систему дополняют обычным путем. При температуре свыше +95 °С, когда слышны стуки — гидравлические удары от парообразования в системе, — открывают дверцы и стараются удалить часть или все горящее топливо. При другом способе закрывают шибер, воздухосборник, заслонку воздуховода, чтобы несколько уменьшить горение. Но при этом возможно появление угара, поэтому проветривают помещение котельной всеми доступными методами. Добавление сверх меры в топку свежих порций топлива тоже будет способствовать понижению температуры. Когда она упадет до +75 °С, можно дополнить систему водой и вновь начать растапливать котел. Еще быстрее уменьшится температура воды, если очень осторожно влить в обратную магистраль холодную воду, начиная с минимальных порций, чтобы не создавать в секциях температурных перенапряжений.
Температуру воды в котле поддерживают в зависимости от температуры окружающего воздуха (табл. 1.9.7).
Неудовлетворительная работа котла возможна по многим причинам. К ним относится малое сечение дымохода. Считается, что для котла с водяным контуром оно должно быть в пределах 100—230 см2. Точно сечение подсчитывают по формуле:
Нельзя подключать два котла к одному дымоходу сечением в 130×250 мм.
Слабая тяга в дымоходе нормального сечения возможна из-за трещины в дымоходе; из-за того, что в дымоход упал кирпич; если расстояние от колосников котла до устья трубы менее 5 м; оголовок трубы ниже конька крыши; оголовок трубы выше конька крыши, но рядом находится высокий дом или дерево; подсоединение патрубка газохода к дымоходу негерметично; неверно установлен защитный колпак или дефлектор на оголовке дымохода; приоткрыта заглушка. Неудовлетворительной может быть работа котла, если трубопроводы имеют уклон в сторону, противоположную нужной, если завоздушены радиаторы и т. п.
В процессе работы котла содержащиеся в пресной воде различные соли при кипячении выпадают в осадок в виде карбонатов кальция и магния. Возникает пленка накипи, которая имеет низкую теплопроводность. Накипь в 20 раз хуже проводит тепло, чем чугун. Каждый миллиметр слоя накипи требует на 2—3% большего количества сжигаемого топлива. Признаками накипи являются более высокая температура отходящих газов и пониженная температура нагреваемой воды при одном и том же расходе топлива. Кроме того, создается неравномерный температурный режим стенок секций. Образуются трещины, вода вытекает в топку.
Первый способ борьбы с накипью — кислотный. Минеральные кислоты хорошо растворяют накипь, но разрушают металл. Поэтому вначале проверяют количество накипи в котле. Для этого в теплое время года из системы спускают воду, выворачивают болты и снимают крышки на лобовой и задней секциях (см. рис. 1-9-28). Соскребают с какого-либо места на внутренней поверхности накипь до металла. При этом обнажится относительная толщина слоя накипи. Закрывают крышки. Если толщина слоя более 1—2 мм, котел прочищают. Для очистки применяют раствор ингибированной соляной кислоты. В нее для замедления реакции с чугуном добавляют специальные вещества. Можно использовать и 4%-ный раствор чистой соляной кислоты. Заливают раствор в холодный котел, нагревают его до +60—80 °С и выдерживают 20—30 мин до разрыхления накипи. Потом через патрубок обратной магистрали спускают половину раствора и через этот же патрубок от компрессора подают сжатый воздух. Бурление должно снять накипь. Такой способ отделения накипи называется гидропневматическим и в домашней обстановке осуществить его сложно, даже если кислотный раствор заменить антинакипином, так как перед заливкой раствора в котел от него следует отсоединить главный стояк и обратную магистраль. К отводу обратной магистрали подводят трубу или резиновый шланг, которые должны возвышаться над котлом, чтобы компрессор смог начать работать после действия раствора на внутренние стенки секций и ниппелей. Для выпуска части раствора перед тем, как пустить сжатый воздух, резиновый шланг достаточно наклонить, но на трубе у отвода нужны тройник и вентиль. В отводе к главному стояку нужно поставить какой-либо отражатель, чтобы сжатый воздух не выгнал раствор из котла и т. д.
Более безопасен и не так сложен способ выщелачивания накипи, который желательно проводить для всей системы отопления.
При этом в котел вливают раствор кальцинированной соды. Его готовят из расчета 20 г соды на 1 л воды. Раствор кипятят 10—20 ч. После охлаждения его выпускают через трубу опорожнения. Кроме того, можно снять крышки и металлической щеткой или ершом почистить доступные поверхности.
Очистку от накипи заканчивают промывкой способом противотока. Для этого пускают воду через горячую разводящую магистраль в направлении главного стояка котла.
При охлажденном котле с помощью скребков и металлических щеток топку очищают от шлака и золы. Вынимают заглушку и очищают все, что за ней скопилось. Для этого опускают в дымоход гирю на веревке. Для большей результативности работу можно проводить вдвоем. Когда гиря окажется на дне дымохода, открывают заглушку, выгребают из нее все и обвязывают гирю тряпкой. Чем ворсистей будет тряпка, тем лучше вычистится дымоход. Кроме того, можно из проволоки сделать ежа, привязать к нему веревку и вдвоем, двигая ежом вверх-вниз, быстро очистить дымоход. Второй человек при этом периодически тянет веревку через карман (рис. 1-9- 28,1-9-29) дымохода. Этот способ применим при сравнительно прямолинейном дымоходе.
Волков В. А., Сантехника: как все устроено и как все починить: справочник. — М.: Астрель : ACT, 2006
На каменном угле работают чугунные секционные котлы с наружной обшивкой из листовой стали. Между секциями котла проложена теплоизоляция из листового асбеста.
Дымовые газы, отходящие от котла, имеют высокую температуру (порядка 250-400 С), что резко снижает эффективность котла.
Чтобы уменьшить температуру отходящих дымовых газов и увеличить КПД, твердотопливный котел рекомендуют подсоединять к дымовой трубе через отопительный щиток.
В этом случае при ухудшении тяги во время растопки котла открывают заслонку прямого газохода и тем самым направляют газы в дымовую трубу.
Когда тяга установится, заслонку закрывают, в результате чего газы перенаправляются в отопительный щиток.
До сих пор в сельской местности распространены чугунные котлы следующих марок: КЧММ, КЧММ-2, КЧМ-1, КЧМ-2, КЧМ-3 и пр. Все котлы рассчитаны на невысокое давление — 0,2-0,4 МПа. 
Рис. 34. Секционный водогрейный котел КЧММ-2
А — продольный разрез; Б — поперечный разрез
Номинальный КПД — порядка 75 % (при сжигании антрацита марки АО). Из-за большого веса чугунные котлы достаточно трудоемки в установке.
КЧММ-2 (рис. 34) имеет 2-4 секции и частично охлаждаемую колосниковую решетку (из расположенных поочередно охлаждаемых и неохлаждаемых элементов).
КЧМ-1 (рис. 35) отличается от КЧММ-2 только количеством чугунных секций, которых у него больше.
КЧМ-2 (рис. 36) имеет 2-8 секций (с топочным отверстием в передней секции) и газоходы с удлинителями потока дымовых газов, значительно увеличивающими КПД водогрейного котла.
Техническая характеристика твердотопливного котла КЧММ-2
Число секций, шт. — 4
Мощность, Вт — 9000
Габаритные размеры, мм:
— длина — 590
— ширина — 450
— высота — 680
Площадь колосниковой решетки, м2 — 0,048
Емкость котла, л — 16,7
Рис. 35. Секционный водогрейный котел КЧМ-1
А — продольный разрез; Б — вид спереди с внутренними ребрами и распорок с отверстиями для прохода газов.
КЧМ-2М Жарок-2 (рис. 37) обладает топкой для длительного сгорания твердого топлива, которая, при желании, может быть переведена на природный газ.
Топочная камера снабжена обводными растопочными каналами, позволяющими производить загрузку топлива к полном объеме за 1 раз и увеличивающими продолжительность работы котла без дополнительного обслуживания.
Обводные растопочные каналы образованы за счет дополнительных ребер на вертикальных трубах чугунных секций и не заполняются топливом. 
Рис. 36. Секционный водогрейный котел КЧМ-2
1 — трансформатор; 2 — вход обратной воды; 3 — горелка; 4 — электромагнитный вентиль; 5 — соленоидный вентиль; 6 — подвод газа; 7 — ниппель; 8 — вход газа; 9 — вход горячей воды; 10 — тягопрерыватель
Образованное ребрами секций замкнутое зольное пространство способствует повышению плотности газа в котле, что позволяет регулировать подачу воздуха при растопке посредством открытия крышки воздухосборника под необходимым углом.
Котел КЧМ-2М Жарок-2 используют для обогрева загородных домов строительным объемом 300-900 куб.м, оборудованных отопительной системой с естественной или принудительной циркуляцией теплоносителя. 
Теплоемкость котла меньше, чем у КЧМ-2М Жарок, при этом номинальный КПД выше. Ширина котла — 465 мм; высота — 63
Техническая характеристика твердотопливного котла КЧМ-2
Число секций, шт. — 4
Мощность, Вт — 16000
Масса, кг — 181
Длина, мм — 340
Топочный объем, м3 — 0,03
Площадь колосниковой решетки, м2 — 0,06
Емкость котла, л — 27,2
Рабочее разряжение, Па — 10
КЧМ-ЗДГ оснащен топкой длительного горения и способен эффективно работать без обслуживания до 12 часов. Полезный КПД — до 79 %. Выход летучих веществ — до 17 %. Ширина котла — 470 мм; высота — 1070 мм.
При желании котел может быть переведен на газообразное топливо. КЧМ-ЗДГ используют для обогрева домов, оборудованных системой водяного отопления с давлением не более 0,6 МПа.
Рабочие характеристики твердотопливного котла КЧМ-2М Жарок-2
Число секций, шт. — 3
Мощность, кВт — 16,5
Удельная материалоемкость, кг/кВт — 13,8
Масса, кг — 232
Габаритные размеры, мм:
— длина — 390
— ширина — 500
— высота — 1065
Параметры твердотопливного котла КЧМ-2У «Каунас
Число секций, шт. — 7
Мощность, кВт — 40,5
Масса, кг — 417
Длина, мм — 675
Техническая характеристика котла КЧМ-ЗДГ
Число секций, шт. — 5
Мощность, кВт — 29
Масса, кг — 319
Длина, мм — 660
alexxlab
23.08.2019
Комментарии: 0
Котел КЧМ-2М «Жарок-2» | Справочник
Водогрейный котел типа КЧМ-2М «Жарок-2»: 1 — пакет секций; 2 — решетка; 3 — стенка правая; 4 — ручка; 5 — воздухозаборник; 6 — ящик зольниковый; 7 — дверка нижняя; 8 — стенка левая; 9 — дверка верхняя; 10 — крышка; 11 — отвод; 12 — патрубок газохода
Котлы типа «Жарок» могут работать в системах водяного отопления с естественной и принудительной циркуляцией при гидростатическом давлении до 0,3 МПа (3 кгс/см2) и температуре теплоносителя до 95°С. Топки котлов «Жарок» приспособлены для длительного и эффективного сжигания топлива. В топке котла за счет дополнительных ребер на вертикальных трубах секций образованы не заполняемые топливом обводные растопочные каналы, позволяющие снизить аэродинамическое сопротивление, производить разовую загрузку топлива в полном объеме, увеличить время работы котла без обслуживания.
Замкнутое зольное пространство, образованное ребрами секций, обеспечивает газоплотность котла, необходимую для регулирования подачи первичного воздуха. Подача первичного воздуха в зону горения регулируется открытием крышки воздухозаборника на необходимый угол. Продолжительность рабочего цикла в режиме длительного горения котла:
- на антраците и каменных углях с выходом летучих веществ до 17%, зольностью до 20%, влажностью до 13% составляет не менее 12 часов;
- на каменном и буром углях с выходом летучих веществ до 50%, зольностью до 20%, влажностью до 13% составляет не менее 8 часов.
Котлы типа «Жарок» могут быть переоборудованы для сжигания природного газа. Перевод котла для работы на газе, установка автоматики безопасности и пуск в эксплуатацию производится местными производственно-эксплуатационными конторами газового хозяйства.
Техническая характеристика котла»Жарок-2″
| Показатель | Количество секций | ||||||
| 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| Номинальная мощность, кВт | 16,5 | 23 | 29,5 | 36 | 42,5 | 49 | 55,5 |
| Удельная материалоемкость, кг/кВт | 13,8 | 12,1 | 10,8 | 10,6 | 10,1 | 9,8 | 9,6 |
| Габариты, мм | 390х500х1065 | 500х500х1065 | 610х500х1065 | 720х500х1065 | 830х500х1065 | 940х500х1065 | 1050х500х1065 |
| Масса, кг | 232 | 283 | 333 | 385 | 433 | 485 | 535 |
Котлы с топками длительного горения
Материал нашел и подготовил к публикации Григорий Лучанский
Источник: А. Носовицкий, кандидат технических наук, Г. Невструева, инженер. Котлы с топками длительного горения. «Сельское строительство», №7, 1986 г.
Братский завод отопительного оборудования Минстройматериалов СССР (665703, Братск-3 Иркутской обл.) приступил к выпуску котлов типа КЧМ-2М «Жарок-2» (ТУ 21-26-253-84) с топкой длительного горения твердого топлива (рис. 1). Котел разработан в НИИСТ (252110, г. Киев, ул. Механизаторов, 9) совместно с заводом. Его габаритные размеры (длина без патрубка газохода х ширина х высота) — (390—1050)х500х1070 мм, масса — 230—580 кг.
Номинальная мощность котлов типоразмеров КЧМ-2М-3 — КЧМ-2М-9 «Жа рок-2» колеблется от 16,5 до 55,5 кВт, коэффициент полезного действия — не менее 77—79%.
Основной частью котла является пакет секций (от 3 до 9 штук), соединенных на ниппелях. На передней секции устанавливаются загрузочная и шуровочная дверки. С фронта также осуществляется регулируемый подвод воздуха. Пакет заключен в декоративный кожух с тепловой изоляцией, К системе отопления котел подсоединяется с помощью отводов; продукты сгорания удаляются в дымовую трубу через патрубок с шибером.
Пакет герметизируется по всему периметру примыкания секций друг к другу. Он представляет собой водоохлаждаемый корпус, делящий котел на три части: зольник, топку и конвективный газоход. Топка котла одновременно является емкостью для образования запаса топлива, необходимого для длительного горения. Колосниковая решетка — водоохлаждаемая, образована нижними горизонтальными трубами секций с прилитыми ребрами.
Одной из особенностей нового котла является наличие в топке растопочных каналов, которые образуются смежными секциями благодаря дополнительному частичному оребрению вертикальных труб в пределах топки. По этим каналам часть продуктов сгорания из зоны горения, минуя верхнюю часть слоя топлива, поступает в надслойную зону. Это позволяет сочетать преимущества верхнего и нижнего сжигания твердого топлива, состоящие в высокой эффективности топочного теплообмена в слое с удобством обслуживания, улучшением санитарного состояния помещения, в котором установлен котел, и, самое главное, повышает длительность горения.
Благодаря наличию литого герметичного зольника и плотному примыканию дверок к передней секции значительно повысился диапазон регулирования мощности котла. Путем изменения степени открытия шибера и заслонки подвода воздуха можно привести в соответствие мощность котла с теплопотерями здания в данный период. Это позволяет оптимизировать расход топлива при дальнейшем увеличении продолжительности безнадзорного горения.
Экспериментальные исследования котла на различных видах топлива, характерных для топливоснабжения населения страны, показали, что продолжительность рабочего цикла в режиме длительного горения на топливах с выходом летучих до 17% составляет не менее 12 часов, а в других случаях — не менее 8 часов.
Для сжигания углей с высоким выходом летучих предусмотрена модификация котла с подводом вторичного воздуха. Котел может быть при соответствующем переоборудовании эффективно переведен на газ и жидкое топливо.
Котел работает при естественной тяге кирпичной дымовой трубы размерами в свету не менее 1х½ кирпича и высотой не менее 5 м. Горизонтальный дымоход от котла до трубы должен иметь минимальное расстояние. При изготовлении трубы из других материалов, кроме соответствия геометрических размеров, необходимо обеспечить ее утепление.
После монтажа пакета секций надо при необходимости дополнительно обмазать межсекционный периметр любым теплостойким раствором, который обычно используется при ремонте печей. При установке дверок следует обратить внимание на полное отсутствие зазоров при закрывании.
Котлы КЧМ-2М «Жарок-2», как и другие котлы шахтно-слоевого типа, эксплуатируются в режиме непрерывного горения твердого топлива. Котел разжигается один раз, при этом создается достаточное количество жара (примерно 150—200 мм), на который загружается небольшими порциями (по 2—3 совка) топливо, обеспечивая общую высоту слоя до уровня загрузочного проема, независимо от требуемой мощности. Все это выполняется при полностью открытых шибере и воздушной заслонке, которые затем прикрываются для достижения требуемой мощности. Повторная загрузка производится, когда слой опустится, но останется достаточно жара, чтобы, очистив котел от шлака и золы, вновь открыв шибер и заслонку повторить весь процесс сначала.
Сжигаемое топливо необходимо предварительно рассортировать. Первоначальный розжиг и часть загрузки обязательно вести наиболее крупным углем, а затем добавлять мелочь.
Котлы часто топят периодически, как печи, хотя это целесообразно только при относительно высоких наружных температурах. В этом случае после окончания топки обязательно надо перебрать очаговые остатки и оставшееся топливо использовать для заполнения верхней части слоя.
Указанные рекомендации применимы и при эксплуатации ранее выпущенных котлов типа КЧМ. При недостаточной длительности горения твердого топливе в первую очередь необходимо произвести дополнительную герметизацию пакета секции и правильно выполнить дымовую трубу.
Назад в раздел
Котёл «жарок» — OLX.ua
| 2 000 грн. Договорная | |||
| 6 000 грн. Договорная | |||
aBi+OMZ/rDETrvY2SlLVLnI4aqzvsBi7HBb2Web4U9/OfDlPUXwX/Sd7HdYhXCXjoyZWYyYmYGCKdcQS78sRZB//5IN4WbiXzaftOm7BsM0kwYKBoea48tDNOKyxK/qWgXJUdTSWjod7bMCeV9ClQOvgTWC1+IbYMoo7D/DOM0EnYh6ixsAZRSLg/KsLF78n97x0YD97jaj4MR7dmt3B5aZxlfcAr/gfrpyrK3DlhalwXEaMVps1bLLxTUWSLR7zZ3hjx0tDO2fFe3dF8+jq6PYvcOe5IwvJ
- Недавно просмотренные
- Избранные объявления (0)
- Избранные результаты поиска (0)
Печь-жарок ПКЖ-400
Описание
Котел отопительный «Жарок» предназначен для теплоснабжения системы водяного отопления жилых помещений площадью до 400 м2. Имеется модификация котла для работы придавлении до 3-х атмосфер.
Котлы производства ООО Минитехника отличаются своей надежностью и долговечностью. Мы даем 3 года гарантии на все отопительное оборудование.
|
Устройство котла:
| Котел отопительный ПКЖ-400 (рис.1) сварной конструкции состоит из корпуса (1) с водяной рубашкой, топки (2), поддувала (3), колосниковой решетки (4), газахода (5), люка загрузки топлива (6). С целью эффективности теплоотдачи дымовая зона котла разделена трубчатой (7) и плоской (8) перегородками, а топочное пространство снабжено дополнительной перегародкой (9), позволяющей загружать топливо в центр топки, а также увеличивать поверхность теплообмена. Для чистки дымового пространства от сажи и пыли в котле имеется лючек (10). Котел снабжен термометром (11) для измерения температуры воды в котле и предохранительным клапаном (12) аварийного сброса давления в системе отопления. Дверка топки, загрузочного люка и лючка (10) снабжены отражателями. |
Комплект поставки:
Котел отопительный 1 шт.
Колосниковая решетка 3 шт.
Клапан предохранительный 1 шт.
Термометр 1 шт.
Купить печь ПКЖ-400 74.000 руб
Жарок — Энциклопедия по машиностроению XXL
Жарок 1942 Жарок-Ярославский Сев.
КЧМ-2М ( Жарок-1>) — 3—9 16,5—55,5 390—1050 500 1065 232—535 Братский завод отопительного оборудования
Котел КЧМ-2М ( Жарок-1 ) предназначен для подогрева воды в системах отопления индивидуальных жилых домов и малоэтажных зданий со строительным объемом 300—950 м
Таблица 9. Техническая характеристика котла КЧМ-2М ( Жарок-1 )
Котел КЧМ-2М ( Жарок-2 ). Особенностью данного котла (рис. 7) является возможность его работы без обслуживания до 12 ч. Топка котла приспособлена для длительного и эффективного сжигания антрацита и не-спекающихся каменного и бурого углей, в том числе мелкофракционных. Обеспечивается также сжигание дров и брикетированного твердого топлива. При соответствующем переоборудовании и оснащении автоматизированными горелочными устройствами котел может работать на газе и жидком топливе.
Котел КЧМ-2М ( Жарок-2 ) — единственное изделие среди малометражных котлов, которое поставляется потребителю в разобранном виде.
В чугунном котле КЧМ-2М ( Жарок-2 ), оборудованном системой автоматики РГУ-2 (рис. 18), блок контроля и регулирования размещен на газовой магистрали и отделен от горелки газовым краном, датчик пламени с запальником — на фронтальном листе горелки, датчик тяги — на дымоотводящем патрубке, датчик температуры — в верхнем ниппельном отверстии на передней секции котла.
Рис. 18. Схема котла КЧМ-2М ( Жарок-2 ), оборудованного системой автоматики РГУ-2
Примечание. Температура нагрева воды до 95 °С при рабочем давлении в системе до 0,2 МПа (2,0 кгс/см ). После дооборудования и установки горелочных устройств и автоматики безопасности котел может работать на природном газе и легком жидком топливе (примечание справедливо для котлов КЧМ-3, КЧМ-2М, Жарок-1 , КЧМ-ЗМ, КЧМ-2У Каунас ). Примечание. Котел КЧМ-2М Жарок-1 предназначен для использования в системах водяного отопления отдельных квартир и малоэтажных зданий строительным объемом 300 — 950 м . Топливом является сортированный антрацит, кокс, каменный уголь, брикеты. I — солнечный коллектор 2 — бак-аккумулятор 3 — расширительный бак 4 — трубопровод заполнения и подпитки 5 — переливная труба 6 — трубопровод горячей воды 7 — разводка холодной воды 8 — циркуляционный трубопровод 9 — сливной бак для теплоносителя гелиосистемы 10 — отопительный котел КЧМ-2М Жарок
Кроме котлов КЧМ-1 промышленность выпускает ана-логичнью малометражные котлы КЧМ-2 и КЧМ-3 и их модификации КЧМ-2М ( Жарок ), КЧМ-2У, КЧМ-ЗМ и КЧМ-ЗА, которые отличаются от котла КЧМ-1 размерами, внешним оформлением, производительностью, а также способом удаления золы (они имеют для этой цели металлические ящики под колосниковой решеткой).
Котел КЧМ-ЗДГ является модернизированной конструкцией котла КЧМ-2М ( Жарок-2 ). В отличие от него герметизация пакета секций в зольниковой части осуществляется L-образным подовым листом, который прикрепляется к пакету, а места примыкания дополнительно уплотняются. Такое решение уменьшает металлоемкость котла, но приводит к повышению трудоемкости и ухудшению герметичности. Толщина средней секции котла увеличена до 105 мм.
Котел КЧММ-4. Конструктивная схема котла сходна со схемой котла КЧМ-2М ( Жарок-2 ). Котел выпускается Ровенским заводом тракторных двигателей.
Испытания пятисекционного котла КЧМ-2М ( Жарок-2 ) при работе на природном газе показали, что его технические параметры соответствуют требованиям ГОСТ 20548-87, теплопроизводительность составляет 29,5 кВт при КПД=89%, разрежение за котлом 3 Па, температура уходящих газов 210 °С.
Котлы типа КЧМ-2М Жарок-2 рассчитаны на отопление помещений объемом 300—950 м . Для обогрева максимального объема используют девятисекционные котлы. Котлы типа КЧМ-2У и КЧМ-2УЭ можно использовать в системах водяного отопления помещений объемом 400—1300 м
В таблице показаны котлы наименьшей тепловой мощности, рассчитанные на обогрев квартиры или индивидуального дома и небольших вспомогательных помещений гаража, мастерской и т. п. Братский завод отопительного оборудования выпускает котлы типа КЧЧМ-2М Жарок-2 тепловой мощностью до 55,5 кВт. Наибольшее количество секций в них — 9. Прочие заводы сантехизделий производят котлы с тепловой мощностью до 71,5 кВт, имеющие до 12 секций включительно. Тип КЧМ-2УЭ не оснащен передней панелью декоративного кожуха, как тип КЧМ-2У.
Котел жарок 2 инструкция — JSFiddle
Editor layout
Classic Columns Bottom results Right results Tabs
General
Dark theme
Line numbers
Wrap lines
Indent with tabs
Code hinting (autocomplete) (beta)
Indent size: