Пресс для брусчатки

048-700-36-44; +380-50-299-29-40; +380-93-929-11-77; +380-97-072-87-86

Оборудование для производства кирпича

Технология производства плитки. Существуют три основных способа производства плитки:

1. Полусухое прессование порошков.
2. Технология литья из шликера.
3. Пластическое формирование.

Для запуска завода (мини-завода, линии) по изготовлению плитки необходимо следующее оборудование, которое наша компания может изготовить:

• вибростанок;
• пресс;
• экструдер;
• растворосмеситель.

Оборудование для производства плитки может быть полностью автоматизированным. Вам достаточно предложить для рассмотрения технологию производства, и мы сможем разработать и изготовить оборудование, линии, мини-заводы, заводы по производству плитки.

Наша компания занимается изготовлением оборудования для производства плитки под заказ. Для Вас мы произведём разработку проекта под ваши задачи.

Наличие реальных рекомендаций от наших заказчиков с которыми Вы сможете поговорить при нашей встрече. Также мы можем провести экскурсии по уже существующим объектам и производствам выполненными нашей командой.

Звоните.

НАШИ РАБОТЫ

РАЗРАБАТЫВАЕМ И СОЗДАЕМ ПРОЕКТЫ ПО СОЗДАНИЮ ЗАВОДОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА

РАЗРАБОТКА ПРОЕКТА И СОЗДАНИЕ ЛИНИИ ПО РОЗЛИВУ БУТИЛИРОВАННОЙ ВОДЫ

ПОЧЕМУ ВЫБИРАЮТ НАС

	Высококвалифицированные специалисты. Сварщики, слесаря, бетонщики, высотники, электрики, радиоэлектронщики, инженеры, сметчики, менеджеры. Все рабочие имеют соответсвующее образование.		Продуманность до мелочей. Вы получите максимально точные чертежи, которые продуманы с учетом эффективности и экономичности эксплуатации Вашего объекта.
	Высокая скорость. Наши клиенты нас ценят за скорость и качество работ. Полная мобилизация за 3 дня. Усиленная работа в 3 смены.		Функция генерального подряда. Лучшие цены. Консультации бесплатно.
	Лицензии и допуски. СРО проектирование. Лицензия МЧС. ИСО 9001.		Лаборатория. Испытания. Заключения. Разработка ППР и тех карт. Допуски СРО (Строительство, проектирование). Сертификаты ИСО.
	Собственное оборудование. Бетононасосы, ТМО, гибочные и рубочные станки и все необходимое. Малая механизация (вибраторы, болгарки, свар аппараты, инструменты).		Собственное бюро по проектированию. Вы получите максимально точные чертежи в максимально короткие сроки, спроектированные квалифицированными специалистами.

Пресс для плитки

Обслуж: 2 человека
Время прессования: 40-60 секунд
Производительность за смену: 80-120 м2 / 8 часов
Поле формирования: 700х500мм
Габариты: 900х1140х2455 мм
Размеры поддона: 20х560х780 мм
Питание: 380V
Вес ~ 1000кг

Пресс для плитки, пресс для брусчатки

Гидравлические методы прессования используются для производства тротуарной плитки и брусчатки высокой прочности.
Метод прессования брусчатки заключается в заливке бетона в пресс форму и помещения формы на стол вибропрессах и сжатие вибропресс, дальше как правило, пресс формы вынимают мостовую и такую ​​форму можно повторно использовать многие сотни и тысячи раз.
Для штамповки тротуартнои плитки используется пресс для брусчатки. Брусчатка изготовлена ​​с помощью вибропрессах гораздо прочнее обычной мостовую сделанную с помощью вибролитья на вибрационном столе. Еще одним преимуществом этого метода является то, что брусчатка изготовлена ​​с помощью такого станка является морозостойкая и не скользкий.
Гидравлическое прессование с помощью вибропресса для плитки позволяет производителям получить в результате высокопрочную мостовую и тротуарную плитку однородного качества. Бетонные изделия сделаны с помощью такого агрегата готовы к отправке уже 48 часов.
Для прессования используется полусухой бетон что сводит к минимуму использование воды. Пресс для плитки сделан из надежных деталей ведущих производителей и высококачественной стали поэтому он предназначен для многоразового использования.
Пресс для плитки используется для уплотнения бетона заполняя небольшие полости, обеспечивая тесный контакт с формой и заставляя маленькие воздушные пузырьки выходить наружу. Наиболее распространенным источником вибрации является вибропресс, то есть это большая плоская поверхность установлена ​​на колебательный двигатель, который вибрирует с высокой частотой.
Поскольку процесс штамповки полностью автоматизирован, производственные расходы низкие, а конечные размеры и качество каждого продукта есть под жестким контролем поэтому такой пресс для брусчатки соответствует международным стандартам и могут быть использованы как минизавод для массового производства.
Производственный процесс на самом деле состоит из нескольких простых шагов. Стоит отметить, что существуют две различные технологии производства, которые использует пресс для плитки. В Украине большинство тротуарных изделий изготавливают с помощью Вибропрессующее машин.

Пресс для плитки цена

Цены на прессы для брусчатки и тротуарной плиточки колеблются от нескольких тысяч до десяти тысяч. На строительном рынке Украины представлены многие модели прессов для плитки китайских производителей, поэтому цена на такое оборудование значительно дешевле качественных прессов для плитки ведущих европейских производителей. Наша компания «Гаук Металл» занимается производством качественного оборудования для прессования бетона. Для изготовления мы используем качественные детали ведущих производителей и высококачественную сталь. Прессы для брусчатки изготовленные нами уже давно прессуют бетонные изделия во многих городах Украины таких как Киев, Тернополь, Луцк, Одесса, Харьков, Кировоград, Львов, Винница и другие города Украины. Цена прессу для плитки нашего производства значительно дешевле цены на пресс для брусчатки европейских производителей. А качество на надежность наших агрегатов значительно выше качество китайских производителей.
Чтобы узнать точную цену на пресс для плитки, а также чтобы сделать заказ звоните по телефонам указанным в контактах. Осуществляем доставку наших прессов по территории Украины.

Выбирая покрытия для приусадебного участка, владельцы часто останавливаются на тротуарной плитке. Поверхность прочная, выглядит эстетично, позволяет воплощать в жизнь различные дизайнерские идеи.

К тому же, в отличие от традиционного асфальта, не требует наличия специальной техники. Это немаловажно, поскольку не всегда есть возможность загнать асфальтовый каток во двор.

Бетонное покрытие укладывается проще, но об эстетике придется забыть. К тому же мало кому захочется иметь во дворе утилитарное покрытие в стиле промзоны. Поэтому укладка брусчатки или тротуарной плитки все более востребована, тем более, что материал стоит не так уж дорого.

Разумеется, оплата работ в комплексе (бригада плюс материал), выльется в копеечку, поэтому заказчики стараются максимально сэкономить:

• Во-первых, плитка покупается точно под площадь покрытия, то есть нет необходимости переплачивать за излишки.
• Во-вторых, подготовку поверхности для укладки тротуарной плитки легко выполнить своими руками.
• И наконец, сам процесс укладки не такой уж сложный, чтобы оплачивать труд гастарбайтеров из Таджикистана или Молдавии.

Однако, для продления срока службы поверхности, надо выполнить вибропрессование, без которого дорожки из тротуарной плитки будут буквально расплываться после очередного дождя.

Простое трамбование деревянной колодой не подойдет, усадка брусчатки производится без ударных нагрузок, равномерно на большой площади. Профессиональные строительные бригады используют специальный вибропресс для тротуарной плитки.

Можно укладывать брусчатку и с помощью резиновой киянки, но качество работ при этом значительно снижается. К тому-же, с помощью такого вибратора вы сможете утрамбовать стартовое покрытие (подложку). Это также положительно влияет на долговечность площадки.

Если речь идет об экономии, то можно изготовить оборудование самостоятельно. Кроме того, такое приспособление пригодится и для других задач.

Делаем вибратор для плитки своими руками

Конструкция состоит из металлической либо фанерной плиты (используется многослойная фанера толщиной не менее 10 мм), вибратора с эксцентриком и приводного двигателя. Обычно применяется электромотор.

Важно! Устанавливать эксцентрик на вал электромотора нежелательно, поскольку подшипники быстро выйдут из строя.

Такая механическая виброплита может применяться не только при подготовке поверхности и непосредственном уплотнении уложенной тротуарной плитки. С ее помощью вы можете подготовить любую ровную площадку.

Но самая существенная экономия – это изготовление (а не покупка) тротуарной плитки или брусчатки. При этом не обязательно приобретать промышленное оборудование, можно сделать вибропресс своими руками.

Принцип работы вибростола для плитки

Самый простой способ – это отливка плитки в готовые формы. Однако полученный материал получается рыхлым, и по прочности уступает даже обычному бетону. К тому же, из-за компактных размеров, сложно добиться равномерной усадки смеси.

В результате не образуются прочные связи между составными компонентами, а в теле плитки остаются воздушные пустоты. Кроме банальной потери прочности, в трещины и полости проникает вода. При минусовой температуре, образовавшийся лед разорвет уложенные блоки.

Для получения более плотного и качественного искусственного камня, оборудование для производства тротуарной плитки оснащается вибратором. Промышленные образцы работают именно по такому принципу.

Вибропресс для плитки производит прочный камень с гладкой лицевой поверхностью, которая не пропускает влагу.

В форму загружается смесь, затем она уплотняется давлением и виброустановкой, после чего камень сохнет в определенных условиях. Чем более мощное давление воздействует на материал, тем качественнее получается продукция на выходе.

Причем наилучшая плотность получается при использовании вибропрессования, то есть одновременного воздействия давления и вибрации.

Такой станок стоит немалых денег, для производства блоков в домашних условиях это непозволительная роскошь (если конечно вы не занимаетесь коммерцией). Поэтому для разовых работ, есть смысл изготовить вибропресс своими руками.

Существует две концепции, каждая из которых имеет преимущества и недостатки. При этом любой станок можно изготовить при минимальных затратах.

Обратите внимание Самодельный вибропресс с матрицей на одну плитку – устройство неудобное и нерентабельное. Даже если вы создаете станок исключительно для личного пользования (не говоря о коммерческом использовании), добавление 2-3 ячеек не сильно усложнит проект, а скорость производства увеличится многократно.

Комплексный станок (вибратор и пресс)

Вибропрессующее устройство состоит из двух самостоятельных частей. Стол с установленными матрицами крепится к станине с помощью пружинных демпферов. Можно использовать резиновый подвес, если обеспечивается достаточная амплитуда вибрации. Для гашения поперечных колебаний целесообразно установить направляющую.

Рабочую поверхность лучше сделать массивной, чтобы не было резонансной раскачки. К ней жестко крепится вибратор. Принцип действия такой же, как и в трамбующей установке (см. 1 часть статьи).

Такая конструкция хорошо работает на массивном станке для производства плитки. В качестве пресса используется гидравлическая установка, или обычный домкрат. В зависимости от комплектующих, которые вам удастся найти, можно выполнить пресс с приводом от электродвигателя.

Подвижная каретка перемещается по вертикальным направляющим с помощью цепного механизма. Конструкция приводится в движение с помощью понижающего редуктора, который можно организовать, используя разные передаточные отношения звездочек цепи.

Толкатель пресса имеет демпферные пружинные вставки, регулирующие давление и сохраняющие цепную передачу от излишних нагрузок. На вертикальных направляющих устанавливаются концевые выключатели. Когда толкатель опустится до рабочей позиции, двигатель отключится.

Уплотнение заготовки производится с помощью вибрации рабочего стола. Давление регулируется перемещением концевых выключателей, что позволяет опытным путем подобрать усилие для различных смесей.

После поднятия толкателя, заготовки хорошо держат форму. Их можно аккуратно извлекать из матрицы, не дожидаясь застывания смеси. Такая технология позволяет организовать непрерывный процесс производства тротуарной плитки вибропрессованием.

Пример работы самодельного вибропресса — видео

Чтобы сделать такой вибропресс своими руками, не требуются дорогостоящие материалы (несмотря на громоздкую конструкцию). Металлические профили и уголки можно недорого приобрести в пунктах приема металлолома.

Двигатели подойдут от любой старой промышленной электроустановки: списанных станков или вентиляционных систем. Пружины можно взять на автомобильных разборках, или со списанной сельхозтехники.

После подбора комплектующих, составляется чертеж (он не может быть типовым, поскольку схема работы зависит от ваших потребностей в плитке и наличия деталей). Сборка производится с помощью сварки.

Болтовые соединения могут давать слабину от постоянной вибрации, и вы будете вынуждены регулярно подтягивать весь крепеж. Если установка получится достаточно крупной (зависит от мощности найденных моторов), вы получите еще и вибропресс для производства так называемого французского камня.

Достаточно лишь немного модифицировать матрицу и снизить давление толкателя.

Упрощенная конструкция вибропресса

При небольших объемах можно обойтись без мощного пресса с механическим приводом. Матрица может работать и на «ручной» тяге. Рабочий стол на станине выполняется точно также (на демпферах), а виброустановка размещается на подвижной части станка (толкателе).

Если вы делаете вибропресс своими руками для укладки одной-двух плиточных дорожек, эта схема подойдет как нельзя лучше. При такой конструкции на толкатель устанавливается упор для вибропривода, а сам узел выполняется более массивным.

Толкатель удобнее выполнить на поворотной штанге, тогда матрица может быстро заполняться подготовленной смесью.

Сверху устанавливается рычаг с виброприводом, оборудованный рукоятками. Оператор устанавливает упор на матрицу, и опускает рычаг на упор. Усаживание смеси происходит за счет веса толкателя и вибропривода. Уплотнение регулируется вручную, для соблюдения высоты плитки предусматривается регулируемый упор.

Производительность такого станка ниже, чем у конструкции с механическим прессом. Главное преимущество – компактность и простота изготовления.

Вибростол для плитки

Эта категория станков относится к самой распространенной, по причине простоты конструкции. Главное достоинство – универсальность. Для изготовления используются готовые формы, которые можно приобрести в любом строительном магазине.

Принцип производства простой: в матрицу заливается раствор, после застывания вы получаете готовую плитку. Основных недостатка два:

• Низкая скорость работы. Производительность ограничена временем застывания смеси.
• Поскольку смесь принудительно не уплотняется, возможно образование пустот.

С первой проблемой можно бороться, приобретая несколько одинаковых форм, а второй недостаток нивелируется с помощью вибростола. Станок представляет собой ровную поверхность, закрепленную с помощью демпферов на массивную станину. Можно использовать резиновые подушки либо пружины.

К столешнице крепится виброэлемент, конструкцию которого можно выбрать из описанных выше станков.

На рабочую плиту выкладываются формы со смесью, включается вибропривод, и раствор под своей тяжестью усаживается, вытесняя воздушные пузыри. Плотность материала будет ниже, чем при использовании вибропресса, но для покрытий с невысокой эксплуатационной нагрузкой вполне достаточно. Если уровень раствора при усадке понизится, его можно оперативно заполнить.

Изготовив такой станок, вы сможете выпускать плитку (брусчатку) любой конфигурации. Мало того, что в продаже имеется широчайший выбор форм, матрицы можно изготавливать самостоятельно.

Итог:
Если ваш бюджет для ремонта ограничен, вы с легкостью сможете сэкономить, потратив немного времени на изготовление оснастки. А по окончании работ, появляется возможность заработать на продаже готовой плитки.