Прокладка под радиатор

Диаметр: Ду 25 Толщина: 1,0 мм

Паронит представляет собой прокладочный материал. Он изготавливается из асбокаучуковой массы, в состав которой входят асбест, каучук и дополнительные сыпучие элементы. Паронитовая прокладка для радиаторов 25 мм может использоваться в любых климатических зонах. Чаще всего изделия применяются для герметизации неподвижных соединений.

Качество прокладок контролируется ГОСТом. Для изготовления используется паронит с высокими физико-механическими показателями:

• материал однородный и пластичный, не крошится, не расслаивается;
• обеспечивает полную герметичность соединений;
• пластичен, при сгибании не дает трещин и заломов.

Межсекционная прокладка Ду 25, представленная в каталоге нашей компании, может использоваться в комплекте с ниппелями и другими комплектующими для сборки и монтажа чугунного, алюминиевого или биметаллического радиатора.

Приобрести паронитовые прокладки оптом вы можете, оставив заявку на нашем сайте.

Где купить

В розницу паронитовую прокладку Ogint можно приобрести у наших партнеров.

Для строительных организаций, крупных заказчиков, других оптовых покупателей (при заказе от 1.000 секций радиаторов) — готовы предложить специальные цены. Оставьте заявку в форме ниже или позвоните нам по телефону +7 (495) 825-82-55.

Для герметичного и качественного соединения секций радиатора отопления применяют специальные уплотнительные прокладки. Они позволяют существенно продлить срок службы радиаторов и избежать утечки теплоносителя из отопительного контура. О том, какие бывают прокладки для батарей отопления, и пойдет речь далее в материале.

Разновидности уплотнительных прокладок

На современном рынке можно приобрести прокладку для радиатора отопления абсолютно любого вида – из чугуна, алюминия или биметалла.

В зависимости от материала изготовления различают такие виды продукции:

1. Силиконовые прокладки. Такие изделия устойчивы к высоким температурам теплоносителя и хорошо компенсируют термическое расширение металла. Применяются такие прокладки, как правило, в автономных системах отопления с невысоким рабочим давлением.
2. Паронитовые изделия. Изготавливают их из прессованной резины с включением асбеста и специального порошка. Используются такие прокладки в радиаторах, подключенных к централизованной системе отопления, где температура теплоносителя может подниматься до 90-100 ℃. Подходят паронитовые прокладки для чугунных радиаторов отопления, а также для алюминиевых и биметаллических изделий.
3. Фторопластовые прокладки. Производят данную разновидность изделий из термостойкого пластика. Предназначены они для установки на биметаллические и алюминиевые радиаторы, причем без предварительного смазывания. Отличаются высокой термостойкостью, устойчивостью к агрессивным факторам и перепадам давления.
4. Картонные прокладки с пропиткой из масляной краски для долговечности применяются для алюминиевых и биметаллических радиаторов в автономных системах отопления. Производство изделий регламентируется ГОСТом №9347-74.

Процесс выбора прокладки для радиаторов

Определяясь, какие прокладки использовать для отопления, учитывать нужно не только материал, из которого они изготовлены, но и размер.

Размер изделия определяется такими показателями:

• внутренним сечением прокладки (d);
• внешним диаметром (D);
• толщиной изделия (s).

Стоит отметить, что внутреннее сечение межсекционной прокладки для радиатора должно полностью совпадать с размером входного отверстия на секции радиатора. Желательно также, чтобы края прокладок не выходили за пределы секции – в противном случае, в этих местах возможна утечка теплоносителя.

Методы изготовления

По своей форме прокладки для чугунных батарей могут быть плоскими или же выпуклыми. Их применяют для разных типов конструкций.

В частности, плоские уплотнительные элементы изготавливают из листовых материалов, таких как пластик, резина, паронит или кожа. При их производстве применяются такие методы, как вырубка штампом или штанцевыми ножами, а также резка лазером или круговыми ножами.

Выпуклую прокладку для чугунного радиатора и любых других металлических разновидностей батарей производят с помощью горячего формования из поливинилхлорида, а также посредством вулканизации сырого силикона или резины.

Вырубка заготовок методом штампования

В процессе работы используются специальные штампы, то есть особые приспособления, точно подогнанные под нужный размер и состоящие из нескольких элементов. Кроме того, для вырубки заготовок используется пресс, на который устанавливают штамп.

Перед началом производства необходимо учесть размеры будущих прокладок – для больших изделий понадобится более массивный штамп и мощный пресс.

Стоит отметить, что подобный метод изготовления уплотнительных прокладок считается дешевым и высокопроизводительным. В связи с этим, он используется для массового производства.

Применение штанцевых ножей

Принцип действия данного метода похож на вырубку штампом, однако в данном случае применяется более простой и не дорогостоящий инструмент. Производство уплотнителей таким способом является незатратным и достаточно быстрым. Однако штанцы достаточно недолговечны, поэтому данная методика применяется для производства небольших и средних партий прокладок.

Резка круговыми ножами

Таким способом можно изготавливать только круглые уплотнители больших размеров. В процессе работы понадобится довольно дешевое и высокопроизводительное оборудование. Резка осуществляется стандартными лезвиями. Поэтому производство прокладок данного типа можно выполнять самостоятельно и в любом объеме. Зачастую причиной протечек радиаторов является испорченная прокладка. И если вы не знаете, что делать если потекла батарея отопления, в первую очередь стоит обратить внимание именно на прокладки.

Лазерная резка

При наличии программного обеспечения, с помощью стандартных лазерных станков, можно изготавливать уплотнительные прокладки любой формы и размера.

Тем не менее, у метода есть один небольшой недостаток – далеко не все материалы лазер способен легко разрезать. Чтобы справиться с более плотными материалами, необходимо снижать скорость резки, что существенно увеличивает производственные затраты.

Термическое формование

В данном случае понадобится термопластавтомат с пресс-формой для отливки продукции. Стоимость формовочного пресса довольно высока, поэтому чтобы сделать производство экономически целесообразным, изготовление прокладок данным способом должно быть крупносерийным или даже массовым.

Производство изделий мелкими партиями с применением данной технологии актуально, только если никаким другим способом изготовить их нельзя. Примечательно, что термоформированием производят только уплотнители из ПВХ.

Вулканизация

Для проведения вулканизации применяются специальные формы и термопресс. Примечательно, что данная разновидность пресс-форм намного дешевле, чем используемые в термопластавтоматах аналоги. Это существенно влияет на себестоимость продукции.

В то же время, процесс вулканизации занимает довольно длительное время, что также сказывается на цене готового изделия. Но долговечные резиновые или силиконовые изделия можно изготовить только так.

В завершение

Таким образом, межсекционные уплотнительные прокладки на радиаторах различных видов обеспечивают их долговечность и эффективную эксплуатацию. В процессе подбора прокладки необходимо учитывать ее разновидность и область применения.

Руководство по выбору прокладок для радиаторных ниппелей и радиаторных переходников и заглушек.

Прокладки для радиаторных переходников и заглушек, а также для радиаторных ниппелей, несмотря на свою незначительную стоимость в общей стоимости комплектующих и самого радиатора, тем не менее, играют важную роль в надёжном функционировании радиаторов и, следовательно, системы отопления в целом.

Учитывая, что китайские производители не в состоянии производить качественные прокладки, многие импортёры китайских радиаторных переходников и заглушек покупают прокладки в Европе, чтобы впоследствии не иметь проблем с проданным товаром.

Прокладки для радиаторных переходников и заглушек производятся из бумаги, паронита и силикона.
Бумажные прокладки не стоят даже упоминания, они абсолютно ненадежны.

Термин «паронит» по отношению к радиаторным прокладкам нуждается в объяснении. Значение имеет конкретный состав листа материала, использующегося для производства прокладки. Наши паронитовые прокладки для радиаторных переходников и заглушек состоят из специальной смеси. Эта смесь лишена асбеста, производится на основе целлюлозы, с добавлением минералов и вяжущего эластомерного вещества на основе NBR, и может применяться в системах транспортировки газа, топлива, пара.

Для скрутки радиаторов мы предлагаем толщину прокладок 1 мм. Очень часто радиаторы, прошедшие проверку на заводе за рубежом, в Украине разбираются и собираются заново. Это может произойти, например, в случае, когда монтажнику вместо трёх радиаторов по 10 секций нужно установить один на двенадцать секций, другой на пять и третий на тринадцать секций. Для этого ему понадобятся ниппели (которые мы тоже поставляем) и прокладки толщиной 1 мм. Эта толщина радиаторных прокладок подходит для этой цели потому как ручная скрутка производится с гораздо меньшим усилием, чем автоматическая скрутка на заводе. Толщина прокладки 1 мм, изготовленной из смеси номер 205 обеспечивает герметичность радиатора при ручной скрутке до 200 градусов температуры и 80 атмосфер давления.

Для использования с радиаторными переходниками и заглушками мы предлагаем прокладки толщиной 1,5 мм и 2 мм. Правильный выбор прокладки в каждом отдельном случае зависит от качества применяемых радиаторных переходников и заглушек. Если будут использованы качественные итальянские радиаторные переходники и заглушки, внутренняя часть фланца которых плоская, лучше использовать радиаторные прокладки толщиной 1,5 мм, которые обеспечивают лучшую герметичность, благодаря своей небольшой толщине. Если же будут использованы второсортные итальянские или китайские радиаторные переходники и заглушки, применяемые прокладки должны компенсировать их дефекты, т. е. неровности внутренней поверхности фланца, и поэтому лучше выбрать радиаторные прокладки толщиной 2 мм. Cмесь, из которой состоят радиаторные прокладки толщиной 1,5 мм и 2 мм, имеет номер 202, поскольку этот номер смеси более эластичный, чем номер смеси 205. Это очень важно, поскольку сила, применяемая при установке переходников и заглушек меньше, чем сила применяемая при скрутке радиаторов с помощью ниппелей. Температура, которую могут выдерживать радиаторные прокладки для переходников и заглушек составляет 120 градусов пара при давлении 40 атмосфер.

Силиконовые радиаторные прокладки, предлагаемые в комплекте с нашими переходниками и заглушками, не могут применяться с заглушками и переходниками других производителей.

Отечественные сантехники опасаются применять переходники и заглушки с силиконовыми прокладками. Причиной этой боязни послужило то, что китайские, а также, к сожалению, некоторые итальянские производители продавали заглушки и переходники с «силиконовым» прокладками, которые к силикону не имели никакого отношения. Мало того, что в подобных случаях под видом силикона продается обычная резина, которая не может выдерживать рабочей температуры радиатора – часто такая резиновая прокладка продается с заглушкой или переходником, сконструированными под паронитовую прокладку, и следовательно это сочетание не может гарантировать серьёзной герметичности.

К сожалению, невежество, непрофессионализм и жадность создали в Украине миф, что силиконовые прокладки опасны.

Если в систему отопления добавляется антифриз, то лучше заранее установить заглушки и переходники с силиконовыми прокладками, потому как некачественные китайские бумажные прокладки при контакте с антифризом просто распадутся на части.

Предлагаемые нами заглушки и переходники с силиконовой прокладкой используются итальянскими производителями масляных обогревателей, в которых температура значительно выше, чем в радиаторах отопления и с жидкостями, более проблемными, чем вода.

Остановив свой выбор на наших силиконовых и паронитовых прокладках для радиаторных переходников, заглушек и ниппелей, Вы получаете полную гарантию того, что у Вас с ними не будут проблем в течение всего времени эксплуатации радиатора отопления, т.е. более 30 лет.