Серая глина

Рейтинг материала

20 out of 5 Цена 16 out of 5 Практичность 16 out of 5 Внешний вид 20 out of 5 Простота изготовления 12 out of 5 Трудоемкость при использовании 20 out of 5 Экологичность

Итоговая оценка

4.3 4.3 out of 5

Глина является, пожалуй, одним из самых распространенных и доступных материалов.

Сферы ее использования очень широки:

1. Косметическая промышленность;
2. Строительство;
3. Изготовление бетона;
4. Производство керамических изделий;
5. Кирпичное производство;
6. Гончарное ремесло;
7. Медицина;
8. В качестве БАДа для домашнего скота.

Что можно сделать из глины — от кирпичей до лекарств:

Обжиг глины

Кирпичи из глины могут быть либо необожженными, либо обожженными. При этом последние обладают наибольшей прочностью и полезными в строительстве свойствами, поэтому рекомендуется покупать именно такой тип кирпича, либо обжигать его самостоятельно в том случае, когда изготовление самана происходит своими руками.

Печь для обжига, конечно, лучше купить, так как подобные устройства позволяют пропечь материал не только сверху, но и внутри.

Существует 2 вида печей:

• Камерные. Предусматривают внутреннее расположение нагревательных элементов;
• Муфельные. Здесь они расположены вокруг муфельной емкости.

Предпочтительнее всего первый тип устройств, так как они обеспечивают наилучшее пропекание кирпича.

Дом из глины и соломы

Материал этот достаточно дешев и даже способен изготавливаться самостоятельно, что позволяет практически каждому значительно снизить стоимость постройки. В домах, которые строятся из саманного кирпича, всегда хорошая влажность, воздух, а так же температура летом. Однако в зимний период времени он плохо удерживает тепло, из-за чего дом будет нуждаться в дополнительном прогревании.

В том случае, если предполагается осуществлять стройку во влажном климате, то стоит учитывать свойства материала сильно впитывать влагу, из-за чего кирпичи, особенно с внешней стороны, начинают быстро крошиться. Этого можно избежать, если в качестве облицовки использовать обожженные глиняные кирпичи. Внутренние же стены потребуется обшить пароизоляционным слоем.

Саманный кирпич укладывается друг на друга и соединяется раствором из песка и глины в таких же пропорциях, которые были подобраны и для изготовления кирпича. При этом в первом ряду обязательно проводится гидроизоляция, а арматурной сеткой укрепляют углы. Важно так же распределить нагрузку от балок перекрытий равномерно, так как вынести точечной нагрузки саман не сможет.

Про особенности постройки такого дома расскажет видео:

Фундамент

Возведение фундамента на глине обязательно предполагает использование таких важных компонентов, как щебень и гравий, поскольку они обеспечивают наилучшую прочность. Так как подобная почва обладает очень сильной способностью к усадке, обязательно потребуется при строительстве учитывать этот факт, точно рассчитывая всю нагрузку.

При этом важно знать и уровень грунтовых вод, так как чем дальше они будут расположены, тем дешевле и прочнее будет фундамент. В том же случае, если они будут близко к поверхности, то лучше отдать предпочтение свайному типу фундамента. Предварительно обязательно потребуется соорудить щебневую или гравийную подушку, а так же соорудить дренажную систему.

Как сделать кирпич из глины своими руками

Глиняные кирпичи, изготавливаемые своими руками, называются саман. Данный материал является одним из самых экологичных.

Чтобы изготовить его самостоятельно, потребуются следующие компоненты:

1. Песок;
2. Солома;
3. Вода;
4. Глина.

Четко установленных пропорций нет, и они будут добавляться в основную массу только в зависимости от того, какой плотности необходимо получить раствор. Количество других составляющих так же будет зависеть от качества глины, ее жирности.

Подготовительные работы

Перед тем, как начать изготовление кирпичей, потребуется очистить глину от всего мусора и посторонних примесей. В том случае, если предполагается сделать их большое количество, всю глину можно поместить в гурт под пленку, постепенно используя небольшие части.

Свойства остальной глины только улучшатся со временем. Песок потребуется взять крупнозернистый, чистый, а вот солома может быть абсолютно любой. Вода так же должна быть чистая, так как от этой характеристики будет зависеть качество получаемого кирпича.

Предварительно потребуется изготовить форму под саман. Она может быть из пластика, дерева или же пластика. Дна при этом быть не должно, а оптимальная толщина — это 36 мм. Как только чертеж будет подготовлен, выпиливаются доски нужного размера.

Между собой они скрепляются при помощи саморезов. При этом форма может включать несколько ячеек. По краям для удобства лучше присоединить ручки. Важно при этом тщательно подогнать углы и сделать внутреннюю поверхность досок достаточно гладкой.

Это потребуется для того, чтобы засохший сформировавшийся саман хорошо выходил из формы. Дополнительно можно пересыпать деревянные части слоем соломы, чтобы он не прилип.

Технология

Весь процесс можно поделить на следующие этапы:

• Для замеса глиняной массы потребуется выкопать яму, после чего выстелить ее гидроизоляционным материалом. Дно должно быть ровным, а стены — отвесными. При этом брезент или тент должен обязательно выходить за эти стены минимум на 50 см.
• Как только яма будет подготовлена, ее потребуется на треть залить водой и всыпать в подобранной пропорции. После этого замес производится ногами. Жидкий раствор не должен иметь никаких комков.
• Постепенно нужно добавлять в массу солому, но только после того, как она станет однородной. В том случае, если ее добавить ее раньше, то она не соединится с раствором и так и останется на поверхности. Добавлять солому нужно ровно до той степени, пока глиняно-песчаная масса не станет очень пластичной и густой. Нельзя допустить оставления в яме лужиц, но и пересыхания раствора допускать нельзя.
• Саман перегружают в тачку и доставляют его до места расположения форм. Их предварительно смачивают, после чего лопатой или же вилами перегружают массу в форму. Излишки удаляются любым ровным предметом.
• Перед помещением в нее следующей части самана, вновь потребуется ее смочить, а после установить ее подальше от уже сформированных кирпичей, дабы обеспечить обдув воздухом их.
• Последующие партии выполняются таким же образом, но при этом нужно тщательно отмерять размер замеса и не оставлять в яме большое его количество. Как только он подсохнет, его потребуется разводить водой, но в подобном случае он способен потерять большую часть прочности.

Кирпич высыхает в течение недели, при этом его потребуется укрыть от возможного дождя. Скорость подсыхания самана будет зависеть от того, насколько сильна температура и влажность. Кирпичи можно составить друг на друга для большего удобства.

Как изготавливают глиняные кирпичи в производственных масштабах можно посмотреть на видео:

Как обмазать печь глиной

Для обмазывания печи при помощи глины можно использовать классический раствор. Для его приготовления потребуется взять песок, шамотную глину и солому. Для предотвращения растрескивания солому советуют измельчать и использовать дополнительно конский навоз. Это позволяет сделать смесь более однородной, а частицы — мелкими. При этом навоз можно заменить поваренной солью, которую потребуется добавить в размере 300г/10л раствора.

Некоторые специалисты рекомендуют предварительно замачивать глину и оставлять на ночь, чтобы к утру она лучше и однороднее смешивалась с песком. Непосредственно перед обмазыванием печь потребуется смочить водой, что обеспечит лучшую схватываемость материалов. Наносить раствор можно как шпателем, так и рукой, а разравнивать ее возможно при помощи мастерка.

После обмазки ее потребуется оставить для высыхания. При этом лучше, чтобы в помещении постоянно циркулировал воздух для лучшей просушки. Это можно обеспечить, открыв предварительно в нем окна и двери.

Раствор для кладки печи

Глиняный раствор не только обеспечивает наилучшее сцепление между кирпичами, но и лучше всего переносит постоянное воздействие тепла. Швы кладки при этом не должны превышать 4 мм, в противном случае глина потеряет свои свойства к термической обработке и разрушится.

Раствор, который подготавливается для данной цели, должен быть в меру жирным, пластичным. Если смесь будет слишком жирна, то уже после высыхания она растрескается, а тощий не будет достаточно прочен. Именно поэтому количество того или иного компонента в растворе подбирается всегда индивидуально, с учетом качества глины.

Глиняная масса для кладки замешивается точно так же, как и в других случаях, за исключением соломы. Она должна быть не просто однородной, но и не прилипать к лопате или мастерку. Проверить качество полученного раствора можно, нанеся ее на кирпич, а сверху положив второй. Если уже через несколько минут их очень сложно будет разъединить, значит, качество полученной глины отличное.

Глиняный раствор для ремонта печей, приготовление:

Пол из глины

Перед формированием глиняного пола обязательно потребуется проложить слой гравия, так как пароизоляционный слой в данном случае не поможет избежать образования конденсата. Пол можно изготовить литой или же утрамбованный.

Для формирования литого пола потребуется изготовить такую же смесь, как и для изготовления саманных кирпичей, но с добавлением гравия. Важно подобрать правильно все пропорции, так как чрезмерно большое количество глины позволит материалу растрескаться, а малое ее количество приведет к рыхлости.

Укладывание раствора производится слоями, при этом каждый из них должен быть ровным, дабы предотвратить растрескивание. Первый слой получается наиболее липким, тогда как второй должен быть гладким. Для получения более мелких частиц можно использовать измельченную солому или же, например, лошадиный навоз.

Утрамбованный пол не считается простым способом формирования пола, однако сохнуть способен гораздо быстрее, чем литой. Первые два глиняных слоя потребуется утрамбовывать специальным ручным катком, третий же заливается и пропитывается специальным раствором. При этом важно, чтобы в глиняной массе, необходимой для формирования утрамбованного пола, было несколько меньше воды и соломы, но больше колотых камней.

Технология выполнения пола из глины в частном доме:

Утрамбовка глины

Наилучшим способом трамбовки глины до сей поры считается утрамбовка в опалубке. При этом на ней устанавливаются деревянные щиты, после чего в полученную форму послойно насыпается глиняный раствор. Вместе с этим можно использовать в качестве дополнительного материала гальку, мелкий щебень или же полимер. При этом трамбование может быть как ручное, так и при помощи виброплиты. Однако при изготовлении кирпичей из данного материала используют вибропресс, а для формирования пола — ручной каток.

Отмостка из глины

Формирование глиняной отмостки известно достаточно давно, так как данный способ позволял защищать фундамент от просачивания в него влаги. Постройка из данного материала эффективнее всего в частном доме. К тому же, она будет менее затратной, чем в случае использования бетона.

Можно выделить поэтапные шаги, необходимые для постройки отмостки:

• Вокруг выстроенного фундамента потребуется выкопать не слишком глубокую, но достаточно широкую яму с уклоном от него;
• На дно высыпается песок и небольшое количество гравия, которые послужат своеобразной подушкой, предотвращающей проникновение через нее воды;
• Раствор глины и песка из расчета 2:1 заливается постепенно, слоями. Каждый слой при этом можно пересыпать мелкими камешками и утрамбовывать его. Глиняная масса должна быть достаточно прочной и густой;
• Если в верхнем слое предполагается сделать дорожку, то можно насыпать на глину гравий. Но допустимо и оставить ее, так как впоследствии на ней все равно вырастет трава.

Отмостка из глины очень хороша в своих качествах, поскольку данный материал, впитав воду, сразу же перестанет ее пропускать дальше, что отлично защитит дом и фундамент от воздействия влаги.

Срок службы изделий

Изделия из глины могут служить достаточно долго, но только в том случае, когда за ними осуществляется определенный уход, а в процессе изготовления не были допущены ошибки. Так, например, подсохший раствор, нанесенный на пол, способен растрескаться даже в случае небольшой неровности, что значительно увеличивает сложность его использования.

Срок службы изделий из бентонитовой глины напрямую зависит от свойств самой глины, поскольку она применяется для очистки воды и скважин.

Глину, которая используется для построек, лучше обшивать водонепроницаемыми материалами и использовать другие меры по ее защите. Таким образом можно обеспечить срок службы строений как минимум на 3-4 поколения.

Примеры домов из самана

Дом из глины и соломы №1Дом из глины и соломы №2Дом из глины и соломы №3Дом из глины и соломы №4Дом из глины и соломы №5

ИЗВЕСТИЯ

ТОМСКОГО ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКОГО Том 71. ИНСТИТУТА имени С. М. КИРОВА 1952 г.

ВЛИЯНИЕ ДОБАВКИ ПОВАРЕННОЙ СОЛИ НА КАЧЕСТВО СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА

П. Г. УСОВ

Добавка поваренной соли в глину при производстве строительного кирпича для сезонно-действующих заводов Сибири имеет большое значение. С понижением температуры замерзания воды представляется возможным удлинить период формования сырца за счёт более раннего начала сезона весной и позднего его окончания осенью.1)

По сообщению заместителя министра промышленности строительных материалов РСФСР зимой 1951 —52 гг. предполагается испробовать изготовление кирпича с добавками растворимых солей в более широких масштабах .

В г. Томске кирпичный завод «Керамик» начал формовать солёный кирпич осенью 1950 г. Поваренная соль в глину вводилась в твёрдом состоянии из расчёта 1,5°/0 на сухую массу. Подсаливание глины производится в карьере при загрузке вагонетки экскаватором. Из карьера глина подаётся в питатель, затем в глиномялку, вальцы тонкого помола и ленточный пресс. Часть солёного кирпича, наформованного осенью 1950 г., пошла в зиму сырой и в течение зимы сырец высох в сушильных сараях без каких-либо заметных дефектов. Изготовление солёного кирпича продолжалось и ранней весной 1951 г., который был высушен в естественных условиях также без дефектов.

Фиг. 1. Температурное систолы е печи

Некоторые заводы изготовляют солёный кирпич, вводя поваренную соль в глину до 2,5% .

Сухой солёный кирпич обжигается в бессводовой кольцевой печи с печным каналом, расположенным в земле. Печь отапливается каменный углем с загрузкой топлива сверху, через отверстия. Обжиг ведётся на два огня, так что впереди огня, на подсушке и подогреве, обычно находятся две—три камеры.

Температурное состояние камер обоих огней по одному из наших замеров показано на фиг. 1.

По данным заводских замеров, температура продуктов горения при выходе в дымовой канал не поднималась выше 70°С. Чяще она находится в границах 50—60°С. После обжига весь солёный кирпич вышел с большими дефектами. Это и вызвало необходимость постановки данного ■исследования.

Характеристика разрушения кирпичей

Боковые поверхности кирпичей на глубину до 5 мм, ребра и углы до 15 мм поражены и представляют собой материал с рыхлой структурой, которая слоями отваливается при соприкосновении. Признаков спекания в разъеденном слое не наблюдается. Окраска структуры кирпича в изломе имеет зональный характер: внутренняя часть — бледнокрасная — соответствует окраске нормального, непоражённого кирпича. Её окружает слой структуры красного цвета толщиной в 16—17 мм. Ближе к поверхности от красного слоя имеется кольцо толщиной в 3—4 мм вишнёвокрасного цвета и, наконец, на самой поверхности—слой в 3—4 мм бледнорозового цвета с переходом до серого на самой поверхности. Переходы окраски от одного цвета к другому выражены резко.

Кирпич того же завода несолёный после обжига без солёного кирпича с одинаковым режимом таких дефектов не имеет.

При обжиге только одного солёного кирпича он поражается настолько сильно, что весь выходит браком. После обжига солёного кирпича в смеси с несолёным солёный кирпич поражается меньше; вместе с этим наблюдается заметное поражение с поверхности, и несолёного кирпича. Зональная структура в изломе у солёного кирпича, обожжённого вместе с несолёным, заметна ясна, но она выражена слабее, чем при обжиге только одного соленого кирпича. При этом также наблюдается зональная структура в изломе и у несолёных кирпичей.

Характерно, солёный кирпич и несолёный как при раздельном обжиге, так и в смеси друг с другом совершенно не обнаруживают признаков разъедания в местах наложения друг на друга, т. е. в местах, которые не омывались продуктами горения.

Образцы поражённых солёных кирпичей во время обжига показаны на фиг. 2 и 2′.

Наружная зона бледнорозового цвета, с переходом на поверхности в серый, имеет настолько малую прочность, что она легко осыпается при прикосновении руками и испытать её не представилось возможным.

Кирпич несолёный с того же завода при испытании механической прочности на малых образцах имел средний пока?атель на сжатие 120 кг’см2, а при испытании по ГОСТУ—марку «100» с совершенно правильной формой. Таким образом, внутренняя зона пораженного кирпича по данным испытаний не только по цве1у, но и по физико-механическим свойствам соответствует нормальному кирпичу, изготовленному без добавок соли. Прочность красной, пораженной зоны на 25—30°/о ниже здоровой части кирпича.

Завод работает на обычных красных кирпичных глинах химического состава (табл. 3).

Фиг. 2

Фиг. 2′

Фиг. 2 и 2′ Солёные кирпичи после обжига

Фиг. 3. Структура солёных кирпичей в изломе

Таблица 1

Физико-механическая характеристика обожженных солёных кирпичей

«

<1> 6Г К С

а, к

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

8 9

10 11 12

Общая характеристика

Водопогло-щение в

Форма у всех кирпичей неправильная. Обкрошились ребра и особенно углы. Поражённая корка с боковых поверхностей осыпалась у одних кирпичей полностью, у других частично. Кирпич стал тоньше.

19,? 14.6 13,0 14,8

Механ. прочность в кг ¡см-

на сжатие

на излом

б 1,0 68,0 86,0 80,0

20,0 15,0

Т а б л и ц а

Физико-механическая характеристика отдельных зон солёного кирпича (Испытание проведено на малых образцах-кубиках со стороной 20 мм)

Механ. прочн. в нг\см2

№ пп. Название зоны № образцов Водопогло-щение в % в сухом состоянии в мокром состоянии

Центральная зона бледнокрас-ного цвета. По окраске тождественна нормальному несолёному кирпичу. Красная зона—первая от центральной зоны кирпича

19,5 20,8 19,7

19,80 19,40 19,70

120,0 120,0

82,0 86,0 81,0

120,0 110,0 116,0

76,0 73,0 65,0

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

Таблица 3

БЮо А120о4-ТЮ2 Ре203 Са О А^О БОз II,п.п. Сумма

63,36 1 13,40 7,40 5,10 1,37 0,55 7,49 98, «7

Глина содержит небольшое количество СаО—около 1,0% в виде карбоната, при обработке соляной кислотой вскипает слабо.

Таблица 4

Гранулометрический состав

Количество фракций в %

] ,0—0,25 мм 0,25-0,05 мм 0,05-0,01 мм 0,01—0,005 мм 0,005-0,001 мм Мельче 0,001 мм Сумма мельче 0,( 05 мм

2,85 21,59 38,16 9,36 13,18 14,24 27,42

Таблица 5

Температура спекания

Водопоглощение в °|0 при обжиге на температуры

800е 9001 1000 1050′ 1100° 1150 1170°

15,0 15,4 15,5 16,2 16,4 8,8 1,0

Огнеупорность равна 1240°С.

По внешнему виду сухой солёный кирпич, содержащий около 1 °/0 поваренной соли, не отличается от несолёного. Введённая соль заметно не изменяет поведения глины в сыром состоянии, а также и физико-механических свойств сухого кирпича.

При параллельном исследовании солёной и несолёной массы из одной и той же глины были получены следующие результаты (табл. 6).

Т а б л и ц а (>

Несолёная

1. Количество формовочной воды в процентах к весу сулой массы . г . . ……

2. Усадка при сушке в процентах ….

3. Прочность сухих изделий на сжатие в к г ¡см-…………….

4. Прочность сухих изделий на разрыв в кг’см’1……………….

26,2

8,0 8,0

48,0 56,0 50,0

12,2 9,2 10.3

Солёная

26,2 8,0

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

54,0 50,0 52,0

10,0 11,6

Сушка солёных кирпичей протекает медленнее, чем несолёных, особенно в конечной стадии, когда концентрация раствора соли становится

значительной (см. фиг. 4), но вряд ли это будет влиять на технологию производства строительного кирпича. Кирпичные заводы вполне освоили обжиг кирпичей с повышенной влажностью (до 10°/0 и выше), а сушка

■¿о (Ь

«е

ч-, Л

§»

4 .V 6 7 6 9 ‘О О

Л рес у и.’-^ Л и^пи<* а. 6 > ул7лих.

Фиг. 4. Скорость сушки солёных и несолёных кирпичей

до этой влажности солёных и несолёных кирпичей различия практически не имеет.

При исследовании сырых солёных кирпичей заводского изготовления установлено, что количество поваренной соли в них около 1%, т. е. меньше рассчитанного при шихтовании. Соль распределена в глиняной массе достаточно равномерно, и заметного расслаивания концентрации её, при сушке, как видно из анализа, не наблюдается.

В табл. 7 приведены результаты анализа пяти сухих солёных кирпичей, взятых из отдельных мест, и результаты анализа разных мест одного отдельно взятого кирпича.

Таблица 7

Содержание N30 в % в отдельных кирпичах (средние пробы)

Содержание КаС1 в % в разных точках кирпича

кирпича количество № проб количество

1 1,10 1 1,08

2 1,09 2 1,12

3 1,00 3 1,08

4 1,12 4 1,05

5 1,06

Проба № 1. Взята из центральной части кирпича в поперечном изломе, в месте пересечения диагоналей. Проба № 2—от боковой поверхности. Проба № 3—от ребра. Проба № 4—от угла.

Содержание катионов Са и Л^ и анионов Б04 и N(>3 в водной вытяжке от солёных кирпичей не обнаружено. Таким образом, поваренная

соль, употреблённая в производстве, растворимых в воде минеральных загрязнений не имела.

Обжиг солёного кирпича на заводе и в лабораторных печах сопровождается выделением паров хлористого водорода. Обожжённые кирпич» в лабораторной печи имеют такую же зональную структуру в изломе, как и кирпичи, обожжённые на заводе. За исключением того, что в этом случае не образуется бледнорозового с переходом в серый слоя, расположенного непосредственно от поверхности кирпича, с исключительно низкой механической прочностью, имеющейся у кирпичей заводского изготовления. Мы предположили, что этот слой получается в результате взаимодействия глины на поверхности кирпича не с парами хлористого водорода, а с его водным раствором. И это вполне подтвердилось на опыте при обжиге образцов, предварительно пропитанных в а некоторую глубину /

раствором соляной кислоты.

После предварительной обработки глины с того же завода «Керамик» растворами соляной кислоты разной концентрации её свойства очень резко изменяются. В зависимости от удельного расхода хлористого водорода на единицу веса глины фиксируются у неё следующие изменения (табл. 8).

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

T а б л и ц а 8

№ пп Концентрация HCl в °Ф и разъедание структуры кирпича есть результат действия на глину газообразного хлористого водорода и его водного раствора.

Хлористый водород газ, очень устойчивый. Он заметно распадается на элементы только при температуре выше 1000°С .

Пары хлористого водорода вместе с продуктами горения перемещаются в камеры с сырцом, находящимся на подогреве, действуют на него. В подогреваемых камерах, по нашим и заводским замерам, температура! ниже 70°С. В этих условиях на поверхности кирпича конденсируются водяные пары из продуктов горения и в конденсате растворяются пары хлористого водорода, образуя соляную кислоту. Соляная кислота диффундирует внутрь структуры, пока поверхность кирпича остается сырой, то есть пока на ней продолжают конденсироваться водяные пары. Но с подходом огня кирпичи нагреваются, поверхность их сохнет и движение влаги, вернее раствора HCl в кирпиче, меняет своё направление. Теперь она будет перемещаться от внутренних слсёв к поверхности. Наружная поверхность кирпича поражается сильнее, с одной стороны, потому, что на неё действуют вместе с газообразным хлористым водородом и растворы соляной кислоты более длительное время. И с другой стороны» на неё действуют более концентрированные растворы. Так как наиболее устойчивым водным раствором хлористого водорода является раствор с плотностью 1,10, содержащий 20,4% хлористого водорода, он обладает постоянной точкой кипения, равной 110°С . «Кислота, плотность которой больше 1,10, теряет при испарении хлористый водород быстрее, чем воду, а при плотности меньше 1,10 вода испаряется быстрее, чем хлористый водород. В обоих случаях смесь стремится при кипении приблизиться.к кислоте с постоянной точкой кипения», то есть к плотности 1,10. По этой причине на поверхностный слой кирпича при обратной диффузии и действуют более концентрированные растворы соляной кислоты. Это особенно резко проявляется на рёбрах и углах.

Красный слой в солёном кирпиче есть слой, в который диффундировал хлористый водород или его водный раствор. Толщина этого слоя и интенсивность его окраски зависят от скорости огня и от концентрации хло-

ристого водорода в продуктах горения. Чем меньше камера находилась на подогреве при низких температурах и чем меньше была концентрация хлористого водорода в продуктах горения, тем тоньше красный слой и слабее его окраска. Поэтому и наблюдается наиболее резко выраженная зональная окраска в изломе при обжиге одного солёного кирпича и менее резкая при обжиге солёного кирпича в смеси с несолёным.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

Наличие серого слоя на поверхности поражённого кирпича с наиболее ослабленной механической прочностью структуры есть результат действия раствора соляной кислоты сравнительно высокой концентрации. С поверхности этого слоя испарялась соляная кислота плотностью 1,10 при температуре 110°С.

В местах наложения кирпичей друг на друга поверхности их не омывались продуктами горенияс и в них не происходил процесс диффузии, поэтому они и не подвергались изменению.

Действие хлористого водорода и его растворов на красную кирпичную глину проявляется в том, что он разрушает какие-то алюмосиликаты, находящиеся в глине в высокодисперсном состоянии, с присутствием которых связано проявление некоторых её свойств, как-то: пластичности, усадки при сушке, способности образовывать механически прочную структуру без участия расплава и др., а после обработки, даже сильно разбавленными растворами соляной кислоты, эти свойства в глине исчезают. Количественный выход растворимого в соляной кислоте алюмосиликата невелик, но свойства глин при этом изменяются значительно.

Мы частично исследовали поведение поваренной соли при нагревании :й её взаимодействие с глиной. В чистом виде и при отсутствии водяных паров ЫаС1 является соединением устойчивым. Она не обнаруживает признаков распада при нагревании до температуры 850°С. Но в смеси с глиной, и особенно с сырой, поваренная соль в значительных количествах реагирует уже при температуое около 200°С. В табл. 9 приведены результаты изменения содержания №С1 в глине с температурой прокаливания (анализ гю хлору).

Таблица 9

Содержание N»€1 в глине в и(0 до прокаливания

Количество ЫаС1 в глине в °/0 после нагревания до температуры в °С

I | 100 200 300 400 500 600

0,88 0,53 0,48 0,31 0,04 0,01

1,00

Как видно из табл. 9, реакция поваренной соли с глиной заканчивается практически при температуре 500°С.

При введении поваренной соли в глину в количестве одного процента каждая 1000 штук кирпича выделит около 25 кг хлористого водорода. Если бы это количество полностью вступало в реакцию с глиной, то его было бы вполне достаточно для полного поражения всей массы кирпича из данных глин, с ослаблением прочности структуры до 50°/о.

Выводы

1. В результате реакции поваренной соли с глиной при обжиге выделяется хлористый водород, который в газообразном состоянии, и особенно его водный раствор, разрушает тонко дисперсную составную часть глин, в результате чего резко понижается механическая прочность обожжённого кирпича.

2. Из глин г. Томска и некоторых районов области с содержанием карбонатов около 1,5%, с добавкой поваренной соли не более 1 % ш обжигом сырца в кольцевых печах изготовляемый кирпич получается исключительно низкого качества (брак). Поражение уменьшается при. обжиге солёного кирпича в смеси с несолёным, взятых в равных долях; но всё же качество его остается более низким в сравнении с кирпичом, изготовленным без добавок поваренной соли.

3. Наиболее сильно поражает структуру кирпича с большим понижением механической прочности водный раствор хлористого водорода. Поэтому обжиг солёных кирпичей целесообразно вести в горнах периодического действия (или напольных печах), а при обжиге в кольцевых печах необходимо продукты горения из камер выводить с температурой не ниже 110иС, не допуская конденсации на сырце азеотропной смеси хлористого водорода.

4. Глины с содержанием карбонатов в больших количествах меньше будут подвергаться разъедающему действию хлористого водорода. Из таких глин можно готовить кирпич с добавками поваренной соли.

Поэтому нельзя рекомендовать сезонно действующим заводам введение поваренной соли в глину без предварительного исследования состава с*: свойств сырья в каждом отдельном случае.

ЛИТЕРАТУРА

¡. Гончар П. Как сохранить сырец при заморозках. Газета «Пром. стройматериалов» за ,Ч|Х—1^51 г.

2. Добровольский И. Задача большой важности. Газета «Пром. стройматерн* лов» за 7|1Х—1951 г.

3. Буд ников П. П. Керамическая технология, ч. I, стр. 450, Гос. Науч.-Те*, изд. Украины, 19^7.

4. Некрасов Б. В. Курс обшей химии, изд. 8-ое, стр. 243, Госхимиздат, 1948.

5. Т р е д в е л л Ф. П., Г о л л В. Г. Качественный анализ, стр. ¿»35, изд. Госхимиздас 1946.

Природа подарила нам очень много ценных материалов и компонентов, но мы часто их не замечаем и обращаемся к разным медикаментам и прочим вещам, дабы устранить существующую проблему. А ведь наши предки пользовались лишь дарами природы, и жили при этом значительно дольше, здоровье было значительно крепче. Мы тоже можем достичь таких результатов, главное вовремя заметить какую пользу нам преподнесла сама природа. Одним из таких богатств является серая глина. Этот вид глины очень редкий, добывается он с глубин Азовского моря и применяется она в многих сферах человеческой деятельности.

ЧТО ЛЕЧИТ СЕРАЯ ГЛИНА?

С медицинской точки зрения, компоненты серой глины очень полезны для организма. Серая глина — мощный абсорбент, она способна выводить из организма всю грязь(яды, слизь, токсины, остатки непереваренной пищи), очистить и нормализовать кровеносную и кроветворную системы. Эффективно справляется с нарушением сердцебиения, нарушением работы ЖКТ, превосходно лечит грипп, ОВИ и ОРЗ, различные формы интоксикации. Для этого нужно выпивать в день два стакана глиняной воды, или принимать ее в чистом виде 2 ч.л. порошка глины в сутки.
Полезна серая глина и при наружном применении. Она снимает воспаления, раздражения, затягивает раны, лечит проявления дерматитов, эффективно устраняет боли и воспаления в суставах.

ЧЕМ ПОЛЕЗНА СЕРАЯ ГЛИНА В КОСМЕТИЧЕСКИХ ЦЕЛЯХ?

Серая глина отличное средство для пересушенной кожи, для тела, которому нужна подтяжка и питание и для ослабленных волос. Наиболее эффективна серая глина в масках, обвертываниях и в приеме ванны. Выше перечисленные процедуры дарят кожному покрову подтянутость, гладкость, мягкость, эластичность и упругость. При этом питая кожу минералами, витаминами, кислородом и другими веществами, устраняя излишки подкожного сала, воды, солей и загрязнений.
Волосам маски с серой глиной подарят глубокое увлажнение, питание, блеск, прочность и здоровый, свежий вид.

СЕРАЯ ГЛИНА В РАЗЛИЧНЫХ СФЕРАХ

Порошок серой глины используют в процессе виноделия. С его помощью все ненужные частицы, что содержаться в жидкости, выпадают в осадок, при этом осветляется цвет вина или браги, устраняются все неприятные запахи и вкус. Качество напитка при этом не портится, и даже увеличивается срок выдержки.
В сфере животноводства серая глина так же внесла свой вклад. Ее используют в качестве добавки в корма и питье для животных и птиц. Это укрепляет их иммунную систему, а так же усиливает продуктивную функцию, обеспечивает более сильное потомство.
В качестве удобрения серую глину добавляют и в почву, дабы усилить ее плодородие и собирать в итоге щедрые урожаи.

О ПОКУПКЕ СЕРОЙ ГЛИНЫ

Серая глина довольно редкая и уникальная, для ее применения необходима глина в чистом виде, так она принесет больше пользы. Купить серую глину в хорошем качестве возможно на «Глина-Азов». Компания «Глина-Азов» специализируется на добыче серой глины, а так же и других видов, с глубин Азовского моря. Наши глины славятся своими качествами и доступными ценами.