Срок службы ПВС

28.03.2017 15986 просмотров

Чем отличаются столь схожие провода и какой выбрать?

Какое отличие ШВВП от ПВС?

ШВВП – это гибкий шнур, в котором многопроволочные медные жили находятся параллельно и изолированы один от другого поливинилхлоридом. Используется для электромонтажа и присоединения электроприборов к источнику питания. Сфера применения как производство, так и быт . У данного кабеля есть разновидности, которые отличаются между собой сечением жил. Этот провод не используют для работы, где есть высокие нагрузки, поскольку его мощности для этого не хватает. Есть еще очень похожий кабель ВВП. Но основное отличие провода ШВВП от ВВП это количество жил и гибкость, если ШВВП многожильный и достаточно гибкий, то ВВП может быть одножильный и менее гибкий.

ПВС- это силовой гибкий провод, состоящий из многопроволочных изолированных поливинихлоридом медных жил, скрученных между собою. Он влагозащищеный, и имеет более прочную механическую изоляцию.Этим кабелем соединяют электроприборы и электрооборудование для подключения к электрическим сетям. Также используют в производстве и быту. Более частое его применение для организации работы бытовых приборов и освещения. С данного кабеля получаются отличные удлинители.

Для наглядности посмотрите отличие ШВВП и ПВСна рисунке

Кабель ПВС

Кабель ШВВП

Чем отличается ПВС от ШВВП, давайте разберем.

Если смотреть визуально то основное отличее это форма- плоский и круклый. Но копнув глубже и изучив технические характеристики видно, что все же между ними есть отличия. Основный отличия приведены в сравнительной таблице(смотрите ниже). Но что же делать если по характеристикам подходит и один и второй кабель? Возможно решающим фактором станет ценовая политика. Если взять ПВС или ШВВПв которых будет количество жилодинаковое и одинаковое сечение, основное отличие между ними будет цена. Первый провод дороже потому, что его жилы скручены и происходит укрутка жил и расход меди увеличивается на 3%, а также расход оболочки у него больше, поскольку толщина изоляции больше чем у второго, от этого и рабочее напряжение составляет 600 вольт. Если при монтаже у Вас будет большое количество изгибов то, лучше работать с проводом ПВС. Цена на один и второй провод зависит так-же не только от количества жил и сечения, а еще и от того кто производитель.

А теперь разберем чем ШВВП отличается от ПВС по ТЕХНИЧЕСКИМ характеристикам

Технические характеристики	ШВВП	ПВС
Рабочая температура	от –40°С до +40°С	от –25°С до +40°С
Номинальная частота	50Гц	50Гц
Допустимая температура нагрева жил проводов при длительном использовании	+70С	+70С
Температура прокладки ПВС ШВВП без подогрева	-15С	-15С
Климатическое исполнение	ГОСТ 15150 У	ГОСТ 15150 У
Пиковое напряжение	2000 В	2000 В
Рабочее напряжение	400 вольт	600 вольт
При частоте 50Гц номинальное напряжение	до 380 В	до 380 В
ПВС ПВС отличие от ШВВП в скрутке и количестве жил	от 2 до 3, жилы расположены параллельно	от 2 до 5, жилы скручиваются
Безотказная наработка	не менее 5000 часов	не менее 5000 часов
При монтаже минимальный радиус изгиба	до 1,5 мм2–60 мм	до 1 мм2–40 мм
Сечение токопроводящей жилы	от 0,5 мм2 до 4 мм2	от 0,75 мм2 до 16 мм2
Гарантийный срок эксплуатации	3 года	2 года
Срок службы для кабелей	6 лет	6 лет

Кабельные линии

Нормативный (расчетный) срок службы силовых кабелей с бумажно-пропитанной изоляцией (БПИ) при стационарной прокладке составляет 30 лет.
В настоящее время значительное число кабельных линий (КЛ), находящихся в эксплуатации, имеют срок службы, существенно превышающий это значение.
Единовременная замена всех кабельных линий среднего напряжения с большим сроком службы нереальна как по техническим, так и по экономическим причинам. О том, как возможно оценить состояние кабельных линий при помощи методов и способов технического диагностирования, рассказывают уральские специалисты.

Алексей Утепов,
Вадим Осотов, к. т. н.
Общественный Совет специалистов по диагностике силового электрооборудования при ИТЦ «УралЭнергоИнжиниринг»,
г. Екатеринбург

Для обеспечения достаточной надежности работы КЛ среднего напряжения с БПИ и большим сроком службы, эксплуатирующим организациям необходимо решить следующие задачи:

• Оценить значение группового (паркового) ресурса силовых кабелей, работающих в примерно одинаковых условиях (стратегическая задача);
• Оценить фактический (индивидуальный) ресурс каждой кабельной линии (тактическая задача);
• Разработать систему диагностирования силовых КЛ, позволяющую получить информацию о фактическом состоянии силовых кабелей, необходимую для решения этих задач.

ТРАДИЦИОННЫЕ МЕТОДЫ

Решение этих задач не может быть получено только на основании имеющегося опыта эксплуатации и системы диагностирования силовых кабелей, закрепленной в действующей нормативной документации (РД 34.45-51.300-97 «Объем и нормы испытаний электрооборудования») по следующим причинам:

• Существующая система диагностирования силовых кабелей с БПИ, разработанная более 50 лет назад, базируется на опыте эксплуатации в пределах расчетного срока службы и не учитывает всех особенностей диагностирования КЛ с большим сроком службы.
  Основной метод диагностирования изоляции КЛ, предусмотренный РД 34.45-51.300-97 (испытание повышенным напряжением постоянного тока, многократно превышающим номинальное напряжение кабеля), дает информацию только о том, что изоляция выдержала приложенное напряжение, но ни о каких прогнозах остаточного ресурса изоляции кабелей в данном случае речи не идет.
• Такой метод диагностирования изоляции КЛ с БПИ, практически безвредный для кабелей в пределах расчетного срока службы, у кабелей с большим сроком службы может привести к зарождению очагов повреждений с последующими пробоями уже под рабочим напряжением в период между плановыми испытаниями.

Можно констатировать, что существующая система диагностирования силовых кабелей с БПИ не только не способствует продлению срока их службы, но может инициировать его существенное сокращение.

СОВРЕМЕННЫЕ МЕТОДЫ

В настоящее время в отечественной и зарубежной практике используется широкий набор различных методов оценки силовых КЛ, позволяющих существенно расширить объем информации об их состоянии. Перечень традиционных и основных современных методов контроля силовых КЛ приведен в табл. 1.

Таблица 1. Традиционные и современные методы оценки состояния силовых кабельных линий

Традиционные методы контроля	Современные методы контроля
Визуальный осмотр (неразрушающий контроль)	Визуальный осмотр (неразрушающий контроль)
Измерение сопротивления изоляции (неразрушающий контроль)	Измерение сопротивления изоляции (неразрушающий контроль)
Испытание повышенным выпрямленным напряжением (разрушающий контроль)	Измерение частичных разрядов методом OWTS (неразрушающий контроль)
	Импульсная рефлектометрия (неразрушающий контроль)
	Метод диэлектрической абсорбции (неразрушающий контроль)
	Тепловизионный контроль кабелей, концевых и соединительных муфт, контактных соединений (неразрушающий контроль)
	Ультрафиолетовый контроль концевых муфт (неразрушающий контроль)
	Испытание повышенным напряжением сверхнизкой частоты (щадящий разрушающий контроль)

Как видно из таблицы, большинство известных современных методов (измерение частичных разрядов, импульсная рефлектометрия, тепловизионный и ультрафиолетовый контроль) ориентированы на выявление локальных дефектов, устранение которых позволяет эксплуатировать кабели дальше, если общее старение изоляции ещё не достигло предельного уровня.

Степень старения изоляции можно оценить методом диэлектрической абсорбции , разработанным в филиале Национального исследовательского университета «МЭИ» в г. Смоленске.

По этой методике реакция диэлектрической системы на внешнее энергетическое воздействие оценивается с помощью изучения характера и вида спектров токов поляризации. Экспериментально измеренный спектр поляризационного тока сопоставляется с некоторым семейством реперных кривых, каждая из которых получена опытным путем и отражает определенное состояние изоляционного промежутка и значение его ресурса. Степень близости анализируемой зависимости к реперным кривым позволяет сформировать представление о состоянии изоляции контролируемого кабеля и значении остаточного ресурса.

Бесспорным преимуществом большинства современных методов контроля КЛ является ориентация на неразрушающие методы, что позволяет не только получить полную информацию о состоянии изоляции КЛ, не повреждая ее, но и рационально, технически и экономически обоснованно планировать сроки проведения ремонтов или замены кабелей, выработавших отведенный ресурс. Алгоритм принятия таких решений показан на рис. 1.

Рис. 1. Алгоритм принятия решений

РЕЗУЛЬТАТЫ ПРАКТИЧЕСКОЙ ОЦЕНКИ

В табл. 2 в обобщенной форме приведены результаты оценки состояния трех силовых кабельных линий напряжением 6 кВ (всего 19 кабелей), находящихся в эксплуатации более 52 лет.

Таблица 2. Сравнение результатов традиционной и современной системы диагностирования силовых кабелей

Характеристика кабельных линий						Традиционная система контроля			Результаты контроля современными методами
Обозначение КЛ	Длина КЛ, м	№ кабеля КЛ	Число муфт на кабеле	Условия прокладки кабеля	Год ввода в эксплуатацию	Дата и результат последнего испытания КЛ	Повреждения в работе		Ультрафиолетовый контроль	Тепловизионный контроль	Контроль ЧР (OWTS)	Метод диэлектрической абсорбции
							дата	причина
«А»	260	1	3	Туннель- галерея	1963	21.05.14 КЛ испытания выдержала	07.05.14	Возгорание оболочек кабелей при повреждении соединительной муфты на соседней КЛ «Б»	Дефекты не выявлены
		2	2
		3	2
		4	2
		5	2
		6	2
		7	2
«Б»	260	1	2	Туннель- галерея	1963	15.04.14 КЛ испытания выдержала		Пробой кабеля № 1 Выход из строя соединительной муфты на кабеле № 5 (с возгоранием)	Дефекты не выявлены
		2	1
		3	2
		4	1
		5	2
		6	1
		7	1
«В»	450	1	*	В земле	1963	03.09.13 КЛ испытания выдержала	27.07.11	Проведение земляных работ	Дефекты не выявлены
		2	*
		3	*
		4	*
		5	*
						Все «кошки» серые			«Кошки» оказались разными

Как и следовало ожидать, на основании только традиционных испытаний нельзя сделать обоснованный прогноз дальнейшей работоспособности кабелей.

Результаты контроля современными методами позволяют разбить кабели на несколько групп с различным прогнозом работоспособности:

• Зеленым цветом в таблице обозначены кабели, у которых указанным методом не обнаружены дефекты, ограничивающие работоспособность кабелей;
• Желтый цвет означает наличие тех или иных дефектов, которые не препятствуют дальнейшей эксплуатации, но могут развиться до опасного уровня в ближайшие 3–4 года;
• Красный цвет означает, что возможен отказ кабеля в течение 1 года или ранее.

Например, по результатам контроля методом диэлектрической абсорбции можно констатировать, что состояние бумажно-пропитанной изоляции большинства кабелей, несмотря на заметное старение, еще не достигло предельного уровня и остаточный срок их службы оценивается значением порядка 15–20 лет. Лишь у двух кабелей бумажно-пропитанная изоляция имеет признаки более значительного старения, но и ее остаточный срок службы оценивается сроком не менее 5–10 лет.

Наибольшее количество дефектов, как и следовало ожидать, обнаружено при контроле частичных разрядов методом OWTS. Эти дефекты, как правило, носят достаточно опасный характер и требуют оперативного устранения. Однако они сосредоточены в отдельных местах (муфты, небольшие участки) и после их устранения ресурс работоспособности кабелей в целом не ограничен.

При тепловизионном контроле также обнаружены локальные дефекты (муфты, вертикальные участки с осушенной изоляцией), которые не ограничивают ресурс работоспособности кабелей в целом.

Ультрафиолетовым контролем в данном случае опасные дефекты не выявлены, так как концевые муфты кабелей находятся в работоспособном состоянии.

ВЫВОД

На основе комплекса современных методов контроля может быть разработана рациональная система диагностирования силовых кабельных линий с бумажно-пропитанной изоляцией, позволяющая наряду с выявлением опасных дефектов управлять ресурсом кабелей.

ЛИТЕРАТУРА

При заказе кабеля последовательно указываются: его обозначение с необходимыми добавлениями, число и сечение жил, рабочее напряжение в киловольтах через тире. Буквы «ож» в скобках рядом с сечением жил указывают на однозначное исполнение кабеля с монолитными жилами, например

Пример: ВВГ-Т 3х25(ож) – 0,66 — кабель ВВГ в тропическом исполнении с тремя монолитными жилами сечением 25 мм2 на напряжение 0,66 кВ/

Кабели ВВГ могут иметь от одной до шести жил сечением от 1,5 мм 2 до 240 мм2. Диапазон сечений жил в зависимости от их числа и рабочего напряжения кабеля приведен в таблице.

Число жил	Номинальное сечение,мм 2
	кабель на 0,66 кВ	кабель на 1 кВ
1,2,3,4	1,5 — 50	1,5 — 240
5,6	1,5 — 25	1,5 — 25

Двухжильные кабели ВВГ должны иметь жилы одинакового сечения. Трех-, четырех- и пятижильные кабели должны иметь все жилы одинакового сечения или одну жилу меньшего сечения (жилу заземления или нулевую). Шестижильные кабели ВВГ должны иметь четыре жилы равного сечения и две жилы меньшего сечения. Сечения нулевых жил (в случае меньшего сечения, чем основные) и жил заземления в зависимости от сечения основных жил до 50 мм2 приведены ниже.

Основные жилы	1,5	2,5	4	6	10	16	25	35	50
Нулевая жила	1,5	1,5	2,5	4	6	10	16	16	25
Жила заземления	1,0	1,5	2,5	2,5	4	6	10	16	16

Наибольшее распространение среди кабелей ВВГ с жилами неодинакового сечения имеют кабели с тремя основными и одной нулевой жилой (так называемые «три с плюсом»).

Двух- и трехжильные кабели ВВГ сечением до 16 мм2 включительно могут иметь плоское исполнение. В круглых кабелях изолированные жилы должны быть скручены, причем допускается скрутка с попеременным изменением направления.

Жилы сечением до 50 мм2 имеют круглую форму. Жилы до 16 мм2 выполняются только монолитными, свыше 16 мм2 могут быть также скрученными из отдельных проволок (число проволок: не менее 7 для сечений 16, 25 и 35 мм2; не менее 19 для сечений 50, 70 и 95 мм2).

Изолированные жилы должны иметь отличительную расцветку, при этом изоляция нулевых жил должна быть голубого цвета, а изоляция жил заземления должна быть желто-зеленой. Также допускается цифровая маркировка жил.

Для повышения механической устойчивости в кабелях ВВГ, предназначенных для прокладки в земле, пустое пространство между скрученными изолированными жилами должно быть заполнено жгутами или смесью из изоляционных материалов.

Оболочка должна быть наложена таким образом, чтобы она легко отделялась от изоляции жил. Для этого между изоляцией жил и оболочкой может быть проложена лавсановая лента. Цвет оболочки – преимущественно черный.

Номинальные и минимальные значения радиальной толщины изоляции для кабелей ВВГ сечением до 50 мм2 на рабочее напряжение 0,66 кВ и 1 кВ приведены в таблице.

Толщина оболочки кабелей ВВГ зависит от диаметра по скрутке изолированных жил под оболочкой. Номинальные и минимальные значения толщины оболочки приведены в таблице.

Условия монтажа и эксплуатации кабеля силового ВВГ

Эксплуатация кабеля ВВГ при температуре окружающей среды от -50°С до +50°С. Рекомендуется для прокладки на открытом воздухе, в сухих и влажных производственных помещениях. Кабель ВВГ, имеющий заполнение между жилами, выполненное по ГОСТ, может прокладываться в земле при условии низкой коррозионной активности почвы и отсутствии значительных механических нагрузок. Может быть проложен без предварительного подогрева при температуре не ниже минус 15°С. Минимальный радиус изгиба при прокладке должен быть не менее 7,5 наружных диаметров кабеля. Не распространяет горение при одиночной прокладке. Срок службы кабеля ВВГ – 30 лет.

Технические характеристики кабеля силового ВВГ

Электрическое сопротивление токопроводящих жил кабеля до 50 мм2 на постоянном токе должно быть не более указанного в таблице.

Номинальное сечение,мм 2	1,5	2,5	4	6	10	16	25	35	50
Сопротивление жилы, Ом/км	12,1	7,41	4,61	3,08	1,83	1,15	0,727	0,524	0,387

Электрическое сопротивление изоляции на 1 км длины при температуре 20 0С составляет не менее 7 – 12 МОм в зависимости от сечения жил.

Готовые кабели должны выдерживать испытания переменным напряжением частотой 50 Гц в течение 10 мин. Напряжение прикладывается между жилами и составляет 3 кВ для кабелей на номинальное напряжение 0,66 кВ и 3,5 кВ для кабелей на номинальное напряжение 1 кВ.

Требования к упаковке кабеля силового ВВГ

Кабели могут поставляться на барабанах или в бухтах. Диаметр шейки барабана или внутренний диаметр бухты должен быть не меньше, чем 15 наружных диаметров кабеля.

Стандартные длины кабеля должны составлять не менее 450 м для сечений до 16 мм2 и не менее 300 м для сечений от 25 до 70 мм2. В одной поставочной партии допускается определенный процент кабелей длиной не менее 50 м. Длины кабеля при поставке в бухтах согласовываются между изготовителем и потребителем.

Требования к маркировке кабеля силового ВВГ

На оболочке не более чем через каждые 300 мм должен быть нанесен отличительный индекс завода-изготовителя и год выпуска кабеля. Для кабелей с диаметром под оболочкой менее 20 мм допускается применение маркировочной цветной нити.

На щеке барабана или ярлыке, прикрепленном к бухте или барабану, должны быть указаны:

— товарный знак завода-изготовителя;
— условное обозначение кабеля (полное с указанием числа жил и сечения);
— длина кабеля в метрах и число отрезков;
— масса брутто или нетто при поставке в бухтах в килограммах;
— дата изготовления (год, месяц);
— номер барабана или бухты.

На ярлыке должен быть проставлен штамп технического контроля и знак соответствия сертификации.

Требования к условиям хранения кабеля силового ВВГ

Кабели могут храниться в закрытых помещениях и под навесом. Допускается хранение кабелей на барабанах в обшитом виде на открытых площадках. Срок хранения кабеля в закрытом помещении – 10 лет, под навесом – 5 лет, на открытых площадках – 2 года.

Массогабаритные параметры кабеля силового ВВГ

Ориентировочные наружные размеры и массы отдельных кабелей сечением до 50 мм2 для целей упаковки и транспортировки приведены в таблице. Приведенные значения могут отличаться для кабелей различных партий и производителей на 10% в меньшую или большую сторону.

Сечение кабеля	Значение наружного размера для целей упаковки и транспортировки, мм	Значение массы для целей упаковки и транспортировки, кг/км
Плоские кабели	(а х в)
2х1,5	5 х 7,5	70
2х2,5	5,5 х 8	90
2х4	6 х 9,5	140
2х6	7 х 10,5	180
3х1,5	5 х 9,5	95
3х2,5	5,5 х 11	135
3х4	6 х 13	200
Кабели со скрученными жилами	Диаметр
3х1,5	8	90
3х2,5	9,5	135
3х4	11	200
3х6	12	260
3х10	14,5	410
3х16	17	590
3х25	20,5	810
3х35	23	1300
3х50	27	1700
3х4+1х2,5	12	230
3х6+1х4	14	310
3х10+1х6	16	480
3х16+1х10	19	650
4х1,5	8,5	110
4х2,5	10	170
4х4	12	240
4х6	13	320
4х10	16	510
4х16	19	750
4х25	23	1150
4х35	26	1550
4х50	31	2200
5х1,5	9,5	135
5х2,5	11	205
5х4	13	300
5х6	14	405
5х10	17,5	630
5х16	21	950
5х25	26	1450
5х35	29	1900
5х50	35	2700

Токи нагрузки кабеля силового ВВГ

Допустимые токи нагрузки для кабеля сечением до 50мм2, проложенных на воздухе, указаны в таблице.

Номинальное сечение жил, мм2	Допустимый ток нагрузки, А
	С двумя основными жилами	С тремя основными жилами	С четырьмя основными жилами
1,5	24	21	19
2,5	33	28	26
4	44	37	34
6	56	49	45
10	76	66	61
16	101	87	81
25	134	115	107
35	166	141	131
50	208	177	165

Доступные методы контроля качества кабеля силового ВВГ

Приведены методы контроля, которые, не являясь строго соответствующими ГОСТ, позволяют сделать предварительные выводы о качестве кабеля, если измеренные значения существенно отличаются от регламентированных. Окончательное заключение о соответствии кабеля ГОСТ может быть сделано только после проведения испытаний кабеля в специализированной лаборатории по строгим методикам и в объемах, указанных в стандарте.

Визуальный осмотр
Могут быть проверены: число и расцветка жил, количество проволок в жиле, целостность изоляции и оболочки и легкость (без повреждений) их разделения.

Измерение конструкционных размеров
Могут быть проверены с помощью подходящих измерительных инструментов: толщина изоляции и оболочки. Измерение диаметра проволок dпр и расчет сечения жилы по формуле 0,785dпр2 N (где N – число проволок в жиле) не является строгим методом контроля сечения жил, т.к. подтверждением соответствия сечения является электрическое сопротивление, однако существенное отклонение рассчитанного сечения от номинального (более, чем на 10%) может служить основанием для сомнений в качестве.

Измерение электрического сопротивления токопроводящих жил.
Может быть проведено на готовом кабеле омметром с подходящим пределом измерения (для кабелей с небольшим сечением при нормальной длине в бухте или на барабане может составлять несколько Ом) и пересчитано на длину 1км. Если кабель имеет скрученные жилы, полученные значения следует уменьшать в 1,02 раза. Особое внимание следует уделять хорошему контакту с измерительными проводами.

Испытание на навивание после выдержки при пониженной температуре
При наличии большой морозильной камеры бытового холодильника с температурой до минус 150С можно проверить качество оболочки кабеля с наружным диаметром до 20 мм. Для этого отрезок кабеля длиной примерно 1,2 м, свернутый для компактности в кольцо диаметром не менее 40 см помещают в морозильник на 45 мин, после чего вынимают из камеры и за время не более 5 мин проводят навивание на цилиндр (барабан) полным витком сначала в одном направлении, потом в противоположном. Материал цилиндра (барабана) может быть любой – дерево, пластмасса, металл. Диаметр цилиндра (барабана) должен составлять 15(Dн + d) ±5% , где Dн – наружный диаметр кабеля в мм (для плоского толщина по оболочке), d – диаметр любой из основных изолированных жил в мм. Качественная оболочка при этом не должна иметь трещин и разрывов.

Сегодня в быту без кабеля ШВВП просто не обойтись, ведь с его помощью можно легко и быстро установить многие бытовые электроприборы и самую разную технику: настольные и напольные лампы, холодильники, морозильники, посудомоечные и стиральные машины, микроволновые печи, кондиционеры, утюги, фены, радиоэлектронную аппаратуру и многое другое, что используется не только в жилых, но в и административных помещениях. Его также можно использовать для освещения помещений и улиц.

Именно этот кабель идеально подходит для удлинителей на напряжение до 380 В. Такой многожильный кабель состоит с двух- или трехжильной медной основы, которая не позволяет проводу нагреваться. Чтобы он стойко выдерживал внешние воздействия, его дополнительно покрывают специальной изоляцией из поливинилхлорида, из которого сделана и оболочка, покрывающая сам провод. Двойная изоляция оберегает от негативного воздействия окружающей среды. Благодаря надежному покрытию кабель обеспечен высокой механической прочностью и пожароустойчивостью. Об отличительных особенностях кабеля сказано на сайте . Если шнур проложен отдельно от других, то он не распространяет горение. Поскольку он довольно прочный, гибкий и эластичный, кабель ШВВП можно прокладывать как закрытым, так и открытым способами. Так как он обладает отличной гибкостью, его можно эксплуатировать в подвижных и неподвижных соединениях. Кабель ШВВП достаточно устойчив к изгибам и деформации, поэтому его можно использовать в разных климатических и технических условиях при температуре воздуха от -25° С до +40° С и повышенной влажности до 98%. Срок службы кабеля ШВВП колеблется от 6 до 15 лет. От провода ПВС отличается тем, что предназначен на несколько меньшие нагрузки.

Внешняя оболочка кабеля ШВВП выполнена в белом цвете (очень редко встречается в черном), а внутренняя изоляция имеет отличительную расцветку и маркирована следующим образом: нулевая — голубая гамма, заземляющая — зелено-желтая, фаза — коричневая или черная. Самые популярные размеры кабеля ШВВП 2×0,75, 3×0,5, 3×1,5 и 3×2,5. С помощью первого следует подключать электроприборы средней мощности (например, компьютеры, климатическая и кухонная техника, телевизоры и прочее). Второй используют, когда прокладывают проводку с заземлением в специализированных хозяйственных помещениях (к примеру, в подсобках или на складах). Третий применяют для подключения освещения, а четвертый — разведения розеточных групп.

В силу положительных характеристик, надежности и высокого качества кабель ШВВП нашел широкое применение во всевозможных электромонтажных работах у промышленных электриков и домашних мастеров.