Содержание
Почему Porotherm 44, 51 не надо утеплять
Для этого разберемся в технологиях изготовления керамических блоков. Porotherm производят из смеси глины, песка и выгорающих примесей. Казалось бы, обычный кирпич. Но это не так.
В формы для блоков помещается глина. Ее заранее доводят до состояния пластилина. Так она становится податливой, приобретает однородную текстуру: пропадают уплотнения и пустоты в материале. Так изготовитель добивается высокой прочности блоков и избежания лопин и трещин в них. Дополнительно к глине добавляют выгорающие примеси — винербергер (мелкие древесные опилки). Блоки помещаются в печь для обжига. Там глина затвердевает и закаляется, а мелкие древесные опилки выгорают. Именно поры задерживают в себе тепловую энергию, так сам блок становится теплым.
Коэффициент теплопроводности блоков Porotherm равен 0.15-0.17 Вт/(м·°С), а пустотелого кирпича 0.20 Вт/(м·°С). В теории это означает, что за один час через квадратный метр плиты Porotherm толщиной 1 см перетекает 0.15 ккал теплоты, а через кирпич — 0.20 ккал теплоты, что соответственно больше. То есть блоки Porotherm удерживают в себе больше тепла, а высвобождают менее (0.15 Вт/(м·°С)) и становятся теплее кирпича или древесины, теплопроводность которой 0.25 Вт/(м·°С). Теплые стены = теплый дом.
Такие поризованные блоки толщиной 440 и 510 мм способны удержать тепло в условиях сильных морозов: до минус 45°С. Они имеют высокий уровень теплосопротивления. Одного слоя будет достаточно в условиях теплого и умеренного климата.
А для холодного климата выгоднее построить менее массивную стену из Porotherm 30 или 25 и дополнительно утеплить стены снаружи.
Преимущества однослойных стен из Porotherm 44 и 51
● Дешево — если взять сопоставимые по качеству материалы, то однослойная стена выходит дешевле многослойных. Конечно, чем крупнее габарит блоков, тем дороже они стоят (поштучно). Но на покупку качественного утеплителя уходит намного больше средств, чем на крупногабаритный блок.
● Быстро — квадратный метр стены из блоков Porotherm 44 возводится в среднем за час, а квадратный метр многослойной конструкции (блоки + утеплитель + облицовка кирпичом) строят около 3 часов.
● Сердито — шутка. Однослойные конструкции менее подвержены риску увлажнения. Например, деформация минеральной ваты или пенополистирола приводит к попаданию влаги на блоки. Это верный путь к потере прочности. Придется демонтировать облицовку и заменять утеплитель. На однослойную стену достаточно нанести выравнивающий слой штукатурки.
Тепло не только в блоках, но и между ними
Важная особенность для создания кладки блоков Porotherm — использование теплосберегающего раствора. Он наносится только на горизонтальные швы, при этом полностью исключается заполнение раствором вертикальных промежутков между блоками. Конструкция блока предусматривает вертикальные пазы-гребни. Они вставляются один в другой, словно пазл, поэтому излишняя кладка раствора приведет к потере тепла.
Не стоит волноваться, что весь раствор осядет в пустоты и блоки не скрепятся между собой. Это не так. Именно во избежание этого подготавливают теплый раствор: в сухую смесь вливается подогретая вода (но не кипяток). Теплый раствор имеет более легкую текстуру и улучшенные связующие свойства.
Особо точные по размерам керамоблоки возводятся на тонкий слой клея или клеящей пены.
Теплосберегающие свойства керамоблоков Porotherm снижаются, если использовать обычный цементно-песчаный раствор. В процессе затвердевания образуются горизонтальные мостики холода, которые пропускают большую часть тепла наружу.
Дополнительный способ утепления — минимизировать доборные элементы
Доборными считаются элементы блоков Porotherm, для которых необходимо вертикальное заполнение раствором. Это может быть примыкание углов, изгибы стен и перегородки. То есть, там где ребристая поверхность одного блока стыкуется с ровной стороной другого.
Вертикальная кладка раствора приносит дополнительные теплопотери. Поэтому важно снизить количество доборных элементов до минимума. Для этого важно соблюдать размеры дома, рассчитанного по чертежам и проектам. Площадь и длину стен домов из блоков Porotherm специально планируют так, чтобы в одной стене помещались только целые элементы. Доборные части остаются только в углах здания.
Как выбрать блок Porotherm по размерам
Размеры блоков Porotherm отличаются лишь по длине, остальные значения у разных деталей одинаковы:
● ширина = 24.8 см
● высота = 23.8 см.
● а вот длина зависит от необходимой ширины стен, так как блоки возводятся поперек стены, рельефный длинной стороной друг к другу.
Длина = 25см, 38см, 44см, 51см
Выбор размера блока зависит от нескольких факторов, которые важно рассматривать в совокупности.
● Условия проживания — если нужно построить загородный дачный домик для летнего проживания, то выбирайте плиты Porotherm 38, а для круглогодичного жилья — блоки 44 см и 51 см. Но это условие подходит для умеренного и теплого климата, без сильных зимних морозов. Так мы постепенно подходим к следующему фактору.
● Климат — для холодного климата недостаточно одних блоков в стене, к ним обязательно добавляют утеплитель. Поэтому выбирают Porotherm 38 или 25. Так стена не несёт большую нагрузку на фундамент. Блоки играют роль основания, а теплосопротивлением занимается утеплитель.
● Прочность и ширина фундамента (если таковой уже имеется) — бывает и так, что домовладелец строит дом в поясе с умеренным климатом. Вроде все очевидно — выбираем Porotherm 44. Но фундамент был подготовлен заранее и оказался слишком узким для таких блоков. По требованиям СНиП от 23.02.2003 ширина кладки блоков может превышать ширину цоколя максимум на 20%. Если и это условие невыполнимо, то выбирается вариант стен для холодного климата (основание стены 25 см + утеплитель).
Примечание: для однослойных стен в качестве дополнительного утепления используется слой воздухопроницаемой штукатурки слоем 4-7см.
Для многослойных стен — утеплитель 12 см. Не забудьте указать ширину дополнительного утепления в проектах и предварительных расчетах.
Места с дополнительным утеплением
Если в стенах из керамоблоков помещены железобетонные и металлические элементы, то они утепляются дополнительным слоем материала с уличной стороны.
Ригели над оконными и деревянными проемами закрываются 10 сантиметровым слоем минеральной ваты. Ригели — железобетонные балки-перемычки. Предназначены для сохранения прочности стены в местах окон и дверей. Железобетонный материал пропускает больше тепла, нежели поризованные керамоблоки, поэтому важно утеплить их дополнительным слоем.
Также утепляются и железобетонные рамы, которые проходят между перекрытиями этажей или устанавливаются перед нижним брусом кровли.
Если в здании находятся внутренние несущие стены, то они привязываются к наружным блокам. Места соединения утепляются аналогично.
Утепление в холодном климате
Используют блоки Porotherm 25.
Утеплители выбирают паропроницаемые — минеральную вату и газобетон низкой степени. Они создают естественный воздухообмен стены, что снижает риск появления влаги.
Не рекомендуются следующие утеплители для климата с суровыми зимами: пенопласт, экструдированный пенополистирол, пеностекло. Они имеют обратный эффект — намокание стены.
Виды утеплителей
Минеральная вата: вид — жесткие плиты. Выбирают с плотность от 125 кг/м куб и более.
Технология — наклеить на блоки с помощью специального клея и нанести тонкий слой паропроницаемой штукатурки.
Минеральная вата: вид — гибкие плиты. Подходит для утепления керамоблоков с плотностью 45-80 кг/м куб.
Технология — гибкую минеральную вату разместить между фасадной обрешеткой, накрыть дышащей мембраной и прикрепить дюбелями. Закрыть облицовочным материалом: кирпичом, сайдингом, плиткой или декоративным камнем.
Газобетонные плиты с плотностью 100-200 кг/м куб.
Технология — плиты наклеить на блоки Porotherm, ставя их на несущее основание — фундамент. Оштукатурить или закрыть облицовочным кирпичом.
Керамический кирпич является самонесущим, он также опирается на фундамент. Важно оставлять зазоры между плитами утеплителя и кирпичной стеной. Это способствует улучшенной вентиляции. Так стена становится трехслойной.
Главный критерий для выбора утеплителя — это долговечность материала. Качественная минеральная вата от известных производителей прослужит 35 лет и более, а газобетонные плиты — 50 лет. Чем выше плотность минеральной ваты, тем дольше будет срок ее эксплуатации. Со временем материал начинает оседать и истончаться. Поэтому минвата с плотностью ниже 45 кг/м куб прослужит менее 25 лет.
Газобетонные плиты представляют собой вспененный камень. При отсутствии переувлажнения материала, его долговечность сравнимы с показателями кирпича и плотного бетона.
Практические советы
1. Выбирая блоки Porotherm 44 и 51, оставьте их без утепления. Достаточно слоя штукатурки с обеих сторон стены.
2. Кладку керамоблоков совершайте только теплым раствором.
3. Используйте минимум доборных элементов для предотвращения излишних теплопотерь
4. Для холодного климата утепление блоков обязательно.
5. Ширина стены из блоков совместно с утеплителем не должна превышать ширину фундамента не более, чем на 20%.
6. Для утепления стен выбирайте блоки Porotherm 25.
7. Дополнительно утепляйте железобетонные и металлические элементы в стенах.
8. Выбирайте утеплитель с большей плотностью — он долговечнее.
Керамические блоки представляют собой энергосберегающий строительный материал для возведения наружных несущих и самонесущих стен, внутренних несущих стен и перегородок при строительстве малоэтажных домов
Размеры, масса и другие характеристики блоков Поротерм
Австрийский концерн Wienerberger является крупнейшим производителем керамических блоков для строительства малоэтажных домов. Долголетний опыт работы по производству пустотелых керамических блоков POROTHERM, в сочетании с современной технологией производства гарантирует наивысшие качество продуктов, а также системное проектирование и строительство зданий.
Керамический пустотный блок POROTHERM представляет собой теплую поризованную керамику. При подготовке сырья в глиняную массу добавляют мелкие древесные опилки. После выгорания опилок при обжиге, образуются мелкие поры, занимающие до 20% объема керамического черепка. По сравнению с обычной керамикой, поризованная имеет меньшую плотность и коэффициент теплопроводности.
Характеристики керамических блоков POROTHERM
- Пустотность блоков составляет 50%;
- Наличие щелевидных пустот, расположенных специальным образом, значительно увеличивают сопротивление теплопередаче, так как воздух обладает прекрасным теплоизолирующими свойствами и его коэффициент теплопроводности в 17-19 раз меньше, чем у поризованной керамики;
- Пустотность также позволяет уменьшить плотность изделия до 735-750 кг/м3;
- Форма боковой поверхности обеспечивает выполнение вертикального пазогребневого стыка, не требующего использования кладочного раствора, что упрощает процесс кладки и улучшает теплотехнические показатели стен.
Виды керамических блоков Porotherm
Размеры, масса и другие характеристики блоков Поротерм для наружных, несущих и самонесущих стен
Блоки Поротерм для внутренних перегородок
* – значение указано для термоизоляционного раствора с коэффициентом λ=0.2Вт/(м∙°С)
** – значение указано для обычного цементно -песчаного раствора.
Значения термического сопротивления определены согласно EN 1745.
Доборные блоки
Коэффициент теплопроводности керамических пустотных блоков
Пустотные керамические блоки Porotherm представляют собой эффективный строительный материал для возведения наружных несущих и самонесущих стен, внутренних несущих стен и перегородок.
Уникальные теплотехнические свойства блокам обеспечивают:
- материал – поризованная керамика;
- форма – щелевидные вертикальные пустоты, превращающиеся в кладке стены в замкнутые воздушные прослойки.
С точки зрения теплотехники блок является неоднородным материалом. Если провести сечение перпендикулярное к плоскости стены то в него попадут стенки из поризованной керамики толщиной t=8-12 мм, разделенные воздушными прослойками. Поризованная керамика сама по себе имеет более высокие теплотехнические показатели по сравнению с обычной плотной керамикой.
Согласно СНиП II-3-79** приведенное термическое сопротивление R неоднородной ограждающей конструкции определяется согласно п.2.8. Методика определения термического сопротивления согласно п.2.8. относительно сложная по сравнению с методикой расчета для стен из однородных материалов. Формула для определения термического сопротивления стены из однородных материалов, для которых коэффициент теплопроводности λ известен и имеет вид:
Где δ, (м) – толщина материала стены,
λ, (Вт/ м2∙°С) – коэффициент теплопроводности материала стены.
В случае многослойной конструкции стены в формуле будет столько членов вида δ/λ сколько и слоев.
Для определения термического сопротивления неоднородных конструкций используют как экспериментальные, так и расчетные методы. Значение R, определенное экспериментально можно использовать для расчета так называемого приведенного значения l по формуле приведенной ниже:
где U, Вт/(м2∙°С) – коэффициент теплопередачи.
Значение U для стен из Porotherm 38 на теплоизолирующем кладочном растворе с коэффициентом теплопроводности λ=0,2 Вт/(м∙°С) составляет 0,35 Вт/(м2∙°С).
Тогда
(м2∙°С)/Вт
Находим коэффициент теплопроводности:
(Вт/(м∙°С)
Для Porotherm 44 и Porotherm 50 соответственно:
Вт/(м∙°С)
Вт/(м∙°С)
Технические характеристики керамических пустотных блоков Porotherm
Расход стеновых материалов на единицу объема / площади стен
Сравнение блоков POROTHERM и других строительных материалов
Толщины стен из рядового кирпича и блоков из ячеистого бетона эквивалентные блокам Porotherm на теплоизолирующем растворе по теплотехническим характеристикам (м)
Толщины стен из рядового кирпича и блоков из ячеистого бетона эквивалентные блокам Porotherm на обычном растворе по теплотехническим характеристикам (м)
Сравнение необходимой толщины стен
Толщина стен рассчитана по формуле
Важно!
К расчету стоимости стен из блоков Porotherm
Для корректного сравнения стоимости стен из керамических пустотных блоков Porotherm с другими материалами следует учитывать следующее:
- Стоимость стены следует определять для 1 м2, т. е. расчет следует выполнять для конечной строительной продукции «стена в деле» = стоимость_материалов + стоимость_работ.
- Расчет для м3 будет ошибочным! Для одних и тех же фасадов дома при различных толщинах стен будет получаться различная кубатура.
Следует обязательно учитывать, что стены из Porotherm не требуют утепления в отличие от кирпичных. Поэтому в расчете для кирпичной кладки помимо кирпича и раствора должны быть учтены все дополнительные материалы для утепления, включая сетку по утеплителю для устройства штукатурки.
Распространенная ошибка – сравнения цен на кирпич и блоки Porotherm по приведенным показателям (грн/м3, грн/1000 шт.). Вообще блок дороже чем кирпич. Было бы странно, если бы такое технологичное изделие как Porotherm стоило дешевле обычного кирпича.
Но, блок по своим теплотехническим характеристикам позволяет выполнить однослойные стены (не требующие дополнительного утепления), а кирпичная кладка нет. А утепление это дополнительные трудозатраты и материалы.
В итоге стоимость 1 м2 стены из блоков Porotherm не дороже (в некоторых случаях даже дешевле) чем, стоимость 1м2 кирпичной стены с утеплением. При этом, скорость выполнения кладки из керамических блоков Porotherm в 2.5-3 раза больше, чем кирпичной. В случае кирпичной кладки к срокам каменных работ следует еще добавить сроки по устройству утепления.
На этом поставим точку в этой статье, а о том как правильно делать кладку стен из керамических блоков читайте здесь: masterovoy.com.ua/blog/kladka-sten-iz-keramicheskih-blokov/
Сергей Волнянский, ПСК Мастеровой
Керамические подложки и корпуса
Этап освоения: Серийное производство, Разработка, опытные образцы
Область применения: Силовые модули, Светодиоды, Микросборки
АО «НЭВЗ-КЕРАМИКС» выпускает керамические подложки (в т.ч. металлизированные) на основе алюмооксидной (Al2O3) и алюмонитридной (AlN) керамики, которые используются в электронной и электротехнической областях промышленности. Компания разрабатывает и осваивает: — носители светодиодных чипов;
— сырую ленту, изготовленную по HTCC технологии (с содержанием Al2O3 96-100%);
— полированные подложки с содержанием Al2O3 99,8%.
Области применения керамических подложек:
— производство корпусов и носителей светодиодных чипов; — производство монолитных интегральных схем, микросборок; — производство высоконадежных термоэлектрических элементов Пельтье; — производство коммутационных микрополосковых плат полупроводниковых приборов; — производство теплопроводящих изоляторов, систем охлаждения; — производство прецизионных резисторов;
— производство толстопленочных нагревателей.
Основные физические параметры выпускаемых подложек:
— максимальные размеры подложек — 150×150 мм; — толщина подложек – от 0,25 до 3,0 мм; — форма подложек – произвольная, определяется потребителем;
— возможное количество слоев – до 40.
Металлизированные покрытия поверхности подложек:
Металлизированные покрытия обеспечивают возможность пайки твердыми припоями. Варианты наносимых металлизированных покрытий: Никель(Ni).
Покрытие наносится как на металлизированный подслой, так и непосредственно на керамику. Возможны следующие варианты металлизационного подслоя: Молибден-Марганец (Mo-Mn), Вольфрам (W).
Керамика Алюмооксидная Al2O3
Керамика Алюмонитридная AlN
Для улучшения теплопроводности, удельного электрического сопротивления и прочностных характеристик керамических подложек на предприятии используются технологии введения в состав керамической композиции модифицированных Al2O3 и AlN-нанопорошков и армирования Al2O3-нановолокнами
| Al2O3 | Серийное производство | Силовые модули (преобразовательная техника, силовая электроника) | |
| AlN | Серийное производство | ||
| Носители светодиодных чипов | Разработка, опытные образцы | ||
| Сырая лента, изготовленная по HTCC-технологии | Освоение производства, проведение испытаний | Светодиоды (Энергосберегающие технологии) |
Другие продукты и материалы:
Керамика ВК-100-1
| Физико-механические параметры | Норма |
| Предел прочности при статическом изгибе, МПа, не менее | 313,8 |
| Тангенс угла диэлектрических потерь в диапозоне частот (8-10) ГГц при температуре 25°C, не более | 9,6+0,2 |
| Диэлектрическая проницаемость подложек размером 60х48х0,5…1,0 в диапозоне частот 8-10Гц, не более | 2*1014 |
| Температурный коэффициент линейного расширения в интервале температур: Т=(20+10-200)°C | (60+5)*10-7(70+5)*10-7 |
| Кажущаяся плотность, г/см3 | 3,94 |
Теплопроводность керамики
Перед другими облицовочными материалами плитка имеет массу преимуществ. Но несмотря на это стоимость изделия остается вполне доступной для разных слоев населения. Все затраченные средства с лихвой окупятся ее положительными сторонами:
- Экологичность.
- Устойчивость к огню.
- Высокий коэффициент износостойкости.
- Низкий уровень водопоглощения.
- Высокая прочность.
- Диэлектрические свойства.
- Продолжительный эксплуатационный срок.
- Гигиеничность.
- Доступность.
- Огромная сфера использования.
- Огромный ассортимент по фактуре, размеру, цвету и прочее.
Каждый тип плитки от разного производителя имеет все перечисленные преимущества в той или иной степени. При выборе убедитесь, что в составе отсутствуют токсические добавки.
Для этого посмотрите сертификат качества. Что касается минусов, то они зависят от особых случаев и ситуаций. Чаще всего минусы – следствие неправильного монтажа и эксплуатации.
- Трудоемкий монтаж (зависит от квалификации мастера).
- Хрупкость при точечной нагрузке (при правильной кладке полностью исключается).
- Скользкая поверхность.
- Высокий коэффициент проведения звука.
- Теплопроводность.
- Твердость (падающие предметы будут разбиваться).
Состав изделия
На качество кафеля влияет качество состава сырья.
Также известна как шихтовая масса. В нем может находиться до 20 разных природных компонентов. Ниже приводятся основные группы природных элементов, определяющие состав керамической плитки:
- Глазурь и краситель. Применяется для оформления поверхности.
- Карбонаты и полевой шпат. Придает шихте необходимую вязкость. В результате керамика достигает повышенной плотности и теплопроводности.
- Песок. Используется измельченный гранит или кварцевый песок. На его основании формируется скелет, предотвращающий деформацию в процессе сушки.
- Каолин. Смесь разных сортов глины. Позволяет формировать материал благодаря отличной пластичности.
Технические характеристики
Технические характеристики керамической плитки разделены на такие группы:
- Безопасность.
- Химическая.
- Физическая.
- Механическая.
- Геометрическая.
Рассмотрим все эти группы по отдельности при помощи таблицы:
| Группа | Описание технических характеристик |
| Безопасность | Определяется сопротивляемости скольжению DIN. В составе исключается содержания токсичных веществ. |
| Химическая | Устойчивость к негативному воздействию огню. Не распространяет его и не поддерживает. Поверхность изделия устойчива к негативному воздействию щелочей и химической среды. Под воздействием ультрафиолетовых лучей не изменяет своей структуры и цвета. |
| Физическая | Устойчива к низкой температуре. Высокая термостойкость и высокий коэффициент теплопроводности. Исключается водопоглощение. |
| Механическая | Высокая прочность на изгиб. Отличная сопротивляемость ударам, износу, линейному расширению и глубинному разрушению. Высокий коэффициент твердости. |
| Геометрическая | Правильная форма. Глазурь не имеет трещин и сколов. Правильная геометрия формы по толщине, ширине и длине. |
Рассмотрим все эти характеристики подробнее.
Безопасность
Важное свойство – антистатичность, диэлектричность, пожаробезопасность. Также учитывается коэффициент трения, имеющий значение буквой «R».
На уровень безопасности ходьбы по кафелю влияет величина этого значения.
Этот показатель делится на 4 группы (согласно установленным нормам): • От 0 до 0,19 – опасно. • От 0,2 до 0,39 – на грани. • От 0,4 до 0,74 – удовлетворительно. • 0,75 – полностью безопасно.
Напольный кафель в комнатах с высокой влажностью должен обладать показателем меньше 0,75, в остальных случаях допускается показатель ниже 0,4.
Химические свойства
Речь идет об устойчивости к агрессивным веществам, к которым относится бытовая химия.
Химическая характеристика подразделена на 5 классов:
- Стойкая – АА.
- Устойчивая – А.
- Средняя потеря качества – В.
- Частичная потеря качества – С.
- Нестойкая – D.
Совет! Выбирая керамику, обращайте внимание обозначения. На упаковке указываются все эти данные.
Физические свойства
Это объемная характеристика керамики, включающая в себя:
- Огнеупорность и огнестойкость.
- Плотность.
- Морозостойкость.
- Пористость.
- Теплопроводность.
- Водопоглощение.
Все эти показатели между собой взаимосвязаны, благодаря чему формируются прекрасные физ-характеристики. Ознакомимся с каждым свойством индивидуально.
Огнеупорность и огнестойкость
Кафель нет горит. При воздействии высокой температуры она не выделяет в воздух вредные вещества и соединения. Обработанная поверхность керамикой защищена от возгорания.
Плитка имеет разновидности по термостойкости:
- Клинкер.
- Майолик.
- Изразцы.
- Терракот.
- Керамогранит.
- Шамот.
Учитывая это, широко используется для облицовки каминов, печей и подобных сооружений. Важное условие – правильно выбрать плиточный клей. Благодаря высокой теплопроводности материал аккумулирует тепловую энергию и обеспечивает продолжительную отдачу тепла.
Речь идет о реакции изделия на низкую/высокую температуру, вернее, пропускная способность.
Теплопроводность имеет обозначение – λ. На упаковках его нет. Если изделие имеет большое количество пор, то оно имеет низкую теплопроводность.
Этот кафель рекомендован для облицовки вертикальной поверхности. Для полов, особенно для укладки на теплый пол рекомендуется максимальное значение по теплопроводности.
Такая плитка должна состоять из материалов низкой пористости, например:
- крошка природного камня;
- керамогранитная крошка.
Важен способ производства. Материал должен подвергаться большому давлению. Если системы теплого пола нет, то предпочтенье отдается облицовке с низкой теплопроводностью.
Водопоглощение
Чем ниже коэффициент водопоглощения, тем большей прочностью обладает керамика. Весь облицовочный материал подразделен на 4 группы:
- I группа. Имеет коэффициент меньше 3 процентов. Можно использовать для наружной и внутренней облицовки.
- IIa группа. Имеет коэффициент от 3 до 6 процентов.
- IIb группа. Имеет коэффициент от 6 до 10 процентов.
- III группа. Имеет коэффициент больше 10 процентов. Допускается для использования исключительно для внутренних поверхностей.
Производитель указывает ту или иную группу.
Качество этой характеристики зависит от уровня пористости. Если поры большие, то проникающая в них влага при замерзании будет вызывать разрушение плитки.
Для увеличения этого показателя при производстве из состава выводится воздух, а после выполняется обжиг и глазуровка.
Например, клинкер является прекрасным представителем морозостойкого материала. По внешним характеристикам он не отличается от обычной керамики. Но используется для облицовки веранды, цоколя здания, балкона и других конструкций.
Данное изделие также положительно справляется с постоянным воздействием ультрафиолетовых лучей.
Плотность
Плотность подразделяется на:
- относительную;
- среднюю;
- истинную.
Для бытового использования предпочтенье отдается средней плотности. Под этим подразумевается отношение единицы объема к единице массы. Плотность взаимосвязана с другими физическими тех-характеристиками.
Прочность изделия зависит от высокой плотности. Такая плитка отличается:
- низкой пористостью;
- низким уровнем водопоглощения;
- высокой теплопроводностью.
На упаковке это значение не указывается. Объясняется это тем, что при выборе преимущественно ориентируются на вес 1 метра квадратного.
Пористость
Этот показатель измеряется степенью водопоглощения.
При низком уровне пористости:
- уменьшается коэффициент водопоглощения;
- увеличивается прочность на изгиб;
- увеличивается теплопроводность;
- увеличивается морозостойкость.
Если на кафеле отсутствует глазурь, то она имеет низкий уровень пористости. Она устойчива к появлению пятен и всевозможных загрязнений. Отечественные производители обозначают пористость символами по возрастанию, где «А» является минимальным показателем.
Механическая
Эта характеристика определяет устойчивость изделия к разного рода нагрузкам, под влиянием которой изделие остается целостным.
Механическая характеристика определяется:
- на изгиб;
- на сжатие;
- износостойкость.
На изгиб
Качество этого показателя зависит от толщины плитки. Отрицательно сказываются линейные размеры. Определяется этот показатель максимальным статическим усилиям до разрушения отделки.
На сжатие
Подразумевается способность справляться с вертикальным статическим давлением, измеряющееся до момента разрушения кафеля. Качество зависит от плотности, отрицательно сказывается повышенная пористость. Все испытания происходят в лабораторных условиях и регламентированы ГОСТом, поэтому на упаковки никакой информации нет.
Износостойкость
Речь идет об устойчивости верхнего слоя к абразивному воздействию и образованию царапин. Особенно важна износостойкость для напольной плитки.
Соответственно, производитель обозначает 5 классов износостойкости:
- Класс PEI I – допускается для облицовки помещений, эксплуатация которых подразумевает использования мягкой обуви, например, ванная комната.
- Класс PEI II – допускается для облицовки жилых помещений (холл, спальня, лестница, балкон и т.п.). Это все те помещения, в которых ходят исключительно в домашней обуви.
- Класс PEI III – допускается для облицовки мест с неактивным движением, например, в небольших офисных помещениях, гостинице, но не на ступеньках и вестибюлях.
- Класс PEI IV – допускается для облицовки помещений с повышенной и средней активностью передвижения.
- Класс PEI V – допускается для облицовки мест с повышенной интенсивностью передвижения.
Геометрическая
Данный тип технической характеристики подразделяется на 4 группы:
- Калибр.
- Размер.
- Форма.
- Формат.
Рассмотрим каждый по отдельности.
Калибр
Под этим подразумевается реальный размер листов в упаковке, который отличается от проектного размера.
Например, если на упаковке заявлены размеры 300×50, то в реальности показатель может быть равным 298 х 48 ± 50 мм. Этот показатель обязательно есть на каждой упаковке. Чем важен калибр?
Старайтесь выбрать все упаковки приблизительно одного калибра. Это позволит достичь идеально ровных швов без расхождений. Как правило, керамическая плитка будет иметь равный калибр с одной партии. А если и будут расхождения, то разница не более одного калибра.
Размер
Это данные по толщине, ширине и длине керамики. Самые маленькие размеры имеет мозаика от 10×10 мм толщиной около 4 мм. Что касается больших размеров, то в продаже есть огромный сортамент продукции. Некоторые производители выпускают трехметровые плитки с разделенными на пиксели. Информация о размерах находится на упаковке.
Формат
Под этим подразумевается объединение двух характеристик: размер и форма плитки.
Форма
В продаже есть кафель самых разных форм:
- Овальная.
- Квадратная.
- Прямоугольная.
- Круглая.
- Треугольная и прочее.
Другие параметры
Помимо всех перечисленных технических характеристик, следует обращать внимание и на другие параметры:
- Вес. Здесь отсутствуют стандарты. Вес плитки зависит от толщины, наличья глазури и вида изделия. На 1 м2 вес может быть от 10 до 25 кг. Самый легкий неглазурованный кафель имеет толщину 7 мм. Самый тяжелый элемент имеет толщину 9 мм с глазурью. Преимущественно это керамогранит.
- Объемный вес. Кубический вес плитки важен для транспортировки. Зачастую 1 м3 может весить около 2,5 тыс. кг.
- Теплопроводность. Об этом показателе уже говорилось в этой статье. Глазурованная плитка имеет коэффициент теплопроводности от 1,2 до 0,8 Вт/м2°С. Этот показатель гораздо выше чем у ламината и подобного покрытия. Важную роль играет при обустройстве напольного покрытия.
Заключение
Мы рассмотрели все существующие технические характеристики керамической плитки. Предоставленная информация поможет вам выбрать качественный кафель для облицовки той или иной поверхности.