Паркет — покрытие пользующееся необычайной популярностью благодаря своей бесспорной экологичности и неподдельной красоте. Но без правильного ухода паркетные полы довольно быстро теряют всю свою прелесть. Незаменимым инструментом в поддержании безупречного их вида является мастика для паркета.
Содержание
Зачем вообще натирают паркет?
Натирка придает покрытию роскошности — блестящая частая поверхность под ногами цепляет и радует взор; а отражающийся от глянцевого пола солнечный свет невольно заставляет улыбнуться. Мастика для натирания паркета выполняет как эстетическую, так и защитную функцию. Помимо способности выгодно подчеркивать текстуру древесины, она ограждает дерево от естественного износа, влаги и всевозможных загрязнений.
Классификация мастик и особенности применения
Данные средства классифицируют по сфере и условиям применения, а также по техническим характеристикам. Выделяют две большие группы паркетных мастик: первая предназначается для укладки паркетного пола, вторая — для продления срока службы покрытия.
Мастика, применяемая при монтаже щитового или наборного паркета — это клеящий состав, который, в свою очередь, может быть горячим либо холодным. Остановимся подробнее на второй — защитно-облагораживающей группе. В зависимости от состава, мастики для натирки паркета делятся на:
- водоэмульсионные;
- водорастворимые;
- скипидарные (безводные);
- восковые.
Существуют также мастики, предназначенные исключительно для обработки боковых стенок плашек и швов между ними.
Паркету необходим регулярный уход
Водоэмульсионная мастика
Данное средство универсально, так как подходит практически для всех древесных пород. В его составе составе содержатся активные вещества, безупречно очищающие поверхность.
Рекомендуем при покупке мастики все же обращать внимание на инструкцию производителя — там, как правило, указано с какого рода паркетом лучше ее «совмещать».
Водорастворимая мастика
Ее, что вполне очевидно, разводят в воде. Водорастворимый состав используют для натирки крепкого и надежного дубового напольного покрытия — наиболее устойчивого к влаге представителя «паркетного семейства». Нет-нет, это вовсе не значит, что нельзя применять данную мастику к другим древесным породам! Следует всего лишь сделать раствор более густым — путем уменьшения количества добавляемой воды.
Не рекомендуется натирать водорастворимой мастикой буковый и березовый паркет — в связи с их необычайной чувствительностью к воздействию влаги.
Скипидарная (безводная) мастика
Предстает перед покупателем в уже готовом виде — вода для ее разведения не требуется. Идеально подходит для паркетных полов из древесины, склонных к впитыванию влаги — уже упомянутых выше буковых и березовых пород.
Восковая мастика
Содержит в своем составе воскообразное вещество, растворитель и необходимые добавки. Восковая мастика для паркета способна качественно украсить сосновый, березовый, буковый, кленовый и пр. паркет.
Если паркет настелен на битумный клеящий состав, восковую мастику со скипидаром использовать категорически запрещается!
Технология нанесения состава
Качество нанесения водорастворимой мастики зависит от того, хорошо ли ее перемешали. В качестве инструмента следует выбирать кисть средней жесткости. Нанесенный состав оставляют на поверхности до высыхания. Затем (4-5 часов будет достаточно) мягкой тряпкой удаляют остатки мастики и просушивают полы в течении еще 2 часов. По истечении данного временного отрезка наносят еще один слой мастики. Скипидарный состав также наносят в два этапа.
Также, обращаем ваше внимание, что применение любого вида мастики требует предварительно обеспыленных полов.
Мастика для натирки паркета облагородит напольное покрытие
Восковая мастика наносится на поверхность плоской кистью. Старайтесь выравнивать данный состав максимально качественно — ведь от этого зависит степень износостойкости покрытия. Иногда используют специальные машины, чтобы дело двигалось быстрее:
Многие современные составы наделены отменными бактерицидными свойствами — это полезно и важно. Мастика для натирки паркета быстро и качественно восстановит ключевые эстетические показатели напольного покрытия.
- Алексей
монтанвакc (нем. Montanwachs, от montan — горный и Wachs — воск * a. montanwachs, mineral wax; н. Montanwachs; ф. montanwachs; и. cera de montana), горный воск, — восковая составляющая битумов (битумоидов) нек-рых типов слабоуглефицированных бурых углей (Б1) и торфов. Для пром. получения M.-в. пригодны гумито-липоидолитовые и сильно гелифицированные гумитовые угли и торф, характеризующиеся повышенным cp. содержанием бензольных битумов (св. 6-7% в расчёте на cyxoe вещество), в первую очередь обогащенных восками. Последние связаны преим. c бурыми углями группы Б1 палеоген-неогенового возраста и торфами верхового типа co степенью разложения R≥35% (см. Битумы торфяные, Битумы угольные).
Неочищенные от смол битумы или сырой M.-в. — твёрдый, хрупкий продукт коричневого цвета, достаточно прочный, нерастворимый в воде, химически инертный, c низкой электропроводимостью; соответствует техн. условиям и нормам ТУ 39-9-34-75 — угли, Б-01-973-75 — торф. Наряду c требованиями пром-сти к качеству готового продукта учитывается качество воскосодержащего сырья (выход битумов, содержание смол, a также влажность рабочего топлива, зольность, теплота сгорания и др.). Смолы — нежелательная примесь сырого M.-в., принятое пред. макс. содержание 25% (для торфов — 40%). B пром-сти используются сырой M.-в. и разл. сорта и марки обессмоленного M.-в.: рафинированные (отбелённые), этерифицированные и модифицированные воски.
Технология произ-ва сырого M.-в. включает приёмку угля (торфа), дробление, отсев частиц определённого диаметра, сушку до W=15-18% (торфа до 20-25%), экстракцию исходной массы в проточных экстракторах непрерывного действия, отгонку паров растворителя, их улавливание и конденсацию, разливку сырого готового продукта (воска) в спец. формы до 50 г. Сырой M.-в. и продукты его переработки используются в точном литье по выплавляемым моделям, в электротехн. пром-сти, произ-ве полирующих и защитных композиций для дерева, кожи, в произ-ве резины, кабельных мастик, кальки, копировальной бумаги, в бытовой химии и др.
Поставщики сырья единственному в CCCP Семёновскому з-ду буроуг. воска (близ г. Александрия, УССР) — м-ния Морозовское, Новомиргородское, Балаховское и др. м-ния Днепровского угольного басс; кроме того, на торфяном сырье в Белоруссии работает з-д M.-в. в Дукоре (близ Минска). Произ-во M.-в. осуществляется также в ГДР, США, ФРГ и ЧССР. Объём мировой продукции сырого буроуг. M.-в. превышает 45 тыс. т в год.
Литература: Русчев Д. Д., Химия твердого топлива, Л., 1976. H. Б. Серова.
Тверже железобетона
Авторы книги «Воск и его технические аналоги» П.И. Белькевич и Н.Г. Голованов утверждают, что природные воски по происхождению делятся на минеральные, животные, растительные и морские. В нашем случае, карнаубский воск относится к растительным воскам, который добывается из листьев пальмы Copernicia cerifera, произрастающей в северо-восточных штатах Бразилии Пиауи, Сеара и Риу-Гранди-ду-Норти. Интересен тот факт, что такие пальмы растут ещё в нескольких странах Африки и на Цейлоне, однако из-за отсутствия в этих местах постоянных дождей, воск в листьях не вырабатывается. Авторы так же подчеркивают, что дорогие импортные сорта воска, такие как карнаубский, тщательно анализируют на выявление подделок. Среди восков растительного происхождения ему равных нет.
Очищенный карнаубский воск в высушенном виде тверже железобетона. Именно по этой причине его не применяют в чистом виде, а смешивают с другими ингредиентами. Он также самым тугоплавким: температура плавления + 83 до + 91 градуса. Особо стоит отметить, что карнаубский воск не наносит вреда здоровью, более того его сырье считается гипоаллергенным.
На 70 % эффективнее других автомобильных полиролей.
Карнаубский воск встречается почти во всех сферах жизни. Не верите? А что Вы делаете, чтобы обязательно пошел дождь? – Правильно, моете машину. В автомобильной индустрии карнаубский воск твёрдо занял свое место за счет высокой эффективности. Например, немецкая компания SONAX, занимающаяся производством средств премиум-класса по уходу за автомобилем, выпустила линейку автополиролей с добавлением воска карнауба.
Такие полироли совместимы с любыми лакокрасочными покрытиями. Представляете, воск карнауба на 70 % эффективнее других автомобильных полиролей, поскольку он маскирует царапины, препятствует коррозионным процессам, придает блеск, а также продлевает срок службы лакокрасочному покрытию, создавая плотную идеально гладкую защиту, которая держится аж до 6 месяцев! А это значит, что зеркально чистая поверхность кузова это не мечта, а реальность, благодаря воску карнауба. Ещё одним из его преимуществ является легкость применения, что позволяет автовладельцам самостоятельно проводить защитную полировку кузова.
Идём далее, когда Вы едете в отпуск на море, то обязательно встречаете что? – суда, лодки, корабли, яхты. Да, и тут, как Вы уже догадались, активно используется карнаубский воск. Судостроительная промышленность применяет его в качестве основного ингредиента защитного покрытия, особенно в самых развитых странах этой индустрии как США, Япония, Нидерланды, Германия и Италия.
А что на море можно делать еще? Правильно – кататься на сёрфе. И карнаубский воск тут как тут. В сочетании с кокосовым маслом он является основным ингредиентом в воске для сёрфинга.
Применяется в лаках и кремах для обуви
Переходим к следующей сфере его применения. Что человек лучше делает, чем машина? Правильно – чистит обувь. Карнаубский воск применяется в лаках и кремах для обуви, что придает Вашей обуви не только глянцевый блеск, но и водоотталкивающий эффект. Можете попробовать!
В каких еще сферах применяют карнаубский воск
Для укрощения Вашего любопытства мы решили открыть все карты: идете к стоматологу – в чистом виде воск используется для моделировки гипсовых моделей при восстановлении анатомической формы зубов. Кроме того, в равных пропорциях с пчелиным воском для моделирования бюгельных протезов, зубных вкладок и полукоронок.
Используете зубную нить? – И тут карнаубский воск. Часто используется в фармацевтической индустрии для покрытия таблеток, что облегчает пациентам их проглатывание. Вы знаете, какие продукты на сегодняшний день невозможно представить без наличия в их составе карнаубского воска? Это декоративная и уходовая косметика. Без него бы каждая помада растекалась на солнце. Согласно Энциклопедии Кольера, в составе крема (действует как структурообразователь) содержится: 0,5-5 % воска, в помаде 10 %, стандартная дозировка воска обычно составляет 2-10 %. Играете на музыкальных инструментах? Воск карнауба входит в состав средств для их покрытия, придавая прочность, долговечность и глянцевый блеск корпусам деревянных инструментов.
Не знаем, удивит ли Вас тот факт, что карнаубский воск используется и в пищевой промышлености. Как добавка Е903 – это поверхностная обработка до блеска яблок, груш, цитрусовых, дынь, ананасов, персиков, чтобы они дольше сохраняли свежий вид. Как компонент глазури, которой покрывают конфеты и жевательную резинку. Обработка воском кофейных зерен позволяет избежать появления плесневых грибков, что помогает сделать употребление продукта опасным для здоровья. Плюсом карнаубский воск используют для создания внешних оболочек сыров и производства упаковочных материалов (пропитка бумаги). Но не стоит волноваться, эта добавка безопасна для нашего здоровья!
Воск карнауба создает блестящее, прочное и водоотталкивающее защитно-декоративное покрытие
В общем, Вы уже поняли, что воск карнауба создает блестящее, прочное и водоотталкивающее защитно-декоративное покрытие, именно поэтому он нашел применение в стольких сферах нашей жизни.
Настоящий хит как покрытие для древесины
Коммерческое применение карнаубского воска основано на его способности улучшать характеристики более дешевых восков, повышая их температуры плавления, уменьшая липкость и увеличивая блеск. Поэтому он так популярен не только авто- и судоиндустрии, но и пользуется спросом при производстве защитных средств для дерева. Карнаубский воск как покрытие для древесины является настоящим хитом! Например, сейчас он набирает дикую популярность среди резчиков по дереву. Его добавляют в лаки, масла, полироли для мебели, для полов и любых деревянных поверхностей. Вот и наша компания создала мастику для финишной обработки дерева Карнаубский воск, в составе которой только природные компоненты (воск карнауба, льняное масло, пчелиный воск, сосновая смола (живица), живичный скипидар).
Надеемся, что статья помогла раз и навсегда «разложить всё по полочкам» в теме: карнаубский воск и сферы его использования. И открыла Вам новые интересные способы его применения.
Купить Карнаубский воск на Главную Каталог
§ 1. Исходные вещества для изготовления отделочных материалов
Свойства обувных отделочных материалов в основном зависят от их состава и количественных соотношений отдельных составных частей. Главными исходными веществами для изготовления различных отделочных материалов служат воски и воскообразные вещества, пленкообразующие и красящие вещества.
Воски и воскообразные вещества
Восками называют обширную группу веществ, близких по химическому составу к жирам и маслам и объединяемых общностью физических свойств и назначения. Воски представляют собой смеси сложных эфиров высокомолекулярных жирных кислот и одноатомных высших спиртов, содержащие в некоторых количествах жирные кислоты, углеводороды, красящие и другие вещества.
Для воска характерны: плотность, близкая к 1 г/см3; высокая пластичность; способность размягчаться при небольшом повышении температуры и расплавляться при дальнейшем росте температуры. Воски горючи, негигроскопичны, не смачиваются водой, водо- и газонепроницаемы, отличаются химической стойкостью, растворимы в ряде органических растворителей (бензине, скипидаре и др.). Подобно жирам и маслам, воски нерастворимы в воде, но при обработке водными растворами щелочей омыляются, образуя растворимые в воде и смешивающиеся с ней восковые мыла.
Наибольшее применение для изготовления обувных отделочных восков находят монтановый и пчелиный воски; значительно реже применяют карнаубский воск.
Монтановый воск (монтан-воск) добывают из бурых углей экстрагированием органическими растворителями, обработкой водяным паром или при перегонке. Монтановый воск отличается значительной твердостью, высокой температурой плавления (80-90°С), темно-бурым цветом. После соответствующей очистки (отбелки) монтановый воск приобретает более светлый цвет — от темно-желтого до белого; отбеленный воск обладает более низкой температурой плавления (73-80° С) и дает пленки худшего качества. Монтановый воск растворяется при нагревании в скипидаре, бензине, бензоле и других органических растворителях. Относительно малая дефицитность, дешевизна и хороший блеск определяют широкое применение монтанового (преимущественно неотбеленного) воска при изготовлении обувных отделочных восков и кремов.
Пчелиный воск выделяется пчелами и добывается из вощины путем вытапливания, экстрагирования или горячего прессования. В сыром виде пчелиный воск представляет собой твердую массу темно-желтого цвета; после отбелки приобретает белый или светло-желтый цвет. При низких температурах пчелиный воск хрупок, но при нагревании до 30° С размягчается и становится пластичным; температура плавления пчелиного воска 63-68° С. Пчелиный воск растворяется при нагревании в спирте, бензине и скипидаре, хорошо омыляется растворами щелочей. Низкая температура плавления и некоторая липкость несколько снижают ценность пчелиного воска в качестве составной части отделочных восков.
Карнаубский воск получают из листьев бразильской пальмы, на которых он образуется в виде корки; воск отделяют вываркой срезанных листьев в горячей воде. Карнаубский воск поступает в продажу в виде кусков неправильной формы от желтоватого и зеленоватого до темно-серого цвета. Благодаря высокой температуре плавления (83-86° С) и способности придавать отделанным поверхностям хороший блеск, карнаубский воск является ценным компонентом отделочных восков.
Из воскообразных веществ для изготовления отделочных восков используют церезин и парафин.
Церезин представляет собой специфическую воскообразную массу, состоящую в основном из твердых углеводородов метанового ряда с общей формулой СnН2n+2 (начиная от С36Н74 до С50Н102). Церезин получают путем очистки (обработки) концентрированной серной кислотой ископаемого продукта — озокерита, встречающегося в отдельных месторождениях, сопутствующих нефти, а также путем синтеза из окиси углерода и водорода. В зависимости от степени очистки цвет церезина колеблется от светло-кремового до желтого. Температура плавления 70-78° С. Церезин не растворяется в воде, слабо растворим в этиловом спирте, хорошо растворяется в скипидаре, бензине и бензоле. В отличие от восков церезин не омыляется водными растворами щелочей. Благодаря своей дешевизне церезин широко применяется для изготовления отделочных восков и обувных кремов вместо более дорогого и дефицитного пчелиного воска.
Парафин представляет собой смесь твердых углеводородов метанового ряда с общей формулой СnН2n+2 (начиная от С22Н46 до С28Н58). Парафин получают путем переработки отдельных видов парафиновых и высокопарафиновых нефтей. Он имеет вид белой воскообразной массы кристаллического строения, без запаха и вкуса; от церезина парафин отличается более низкой температурой плавления (от 50 до 54° С и выше) и способностью кристаллизоваться. Парафин — наименее дефицитная и наиболее дешевая составная часть отделочных восков. Наряду с использованием для изготовления отделочных восков парафин применяют также для полирования носочной и пяточной частей затяжных колодок перед их запуском в работу.
Пленкообразующие вещества
При изготовлении обувных отделочных материалов пленкообразующими веществами служат природные и синтетические высокополимерные соединения. Помимо ранее рассмотренных казеина, нитроцеллюлозы, перхлорвиниловой и акриловой смол, а также различных синтетических латексов, в качестве пленкообразующих веществ используют шеллак, глифталевые смолы, идитол, поливинилацетат и поливинилбутираль.
Шеллак — природная смола, образующаяся в виде наростов на ветвях некоторых видов тропических деревьев, произрастающих в Индии и Юго-восточной Азии, в результате жизнедеятельности насекомых. Наросты отдирают и подвергают обработке для отделения трудно растворимых смол, примесей древесины и других загрязнений. В результате этой обработки шеллак приобретает форму мелких, тонких, ломких, с острыми краями пластинок (чешуек).
Шеллак окрашен преимущественно в темно-коричневый или красновато-коричневый цвет. При необходимости изготовления из шеллака отделочных материалов светлых тонов его отбеливают белильной известью или серноватистокислым натрием. Температура плавления шеллака 115-120°С, температура размягчения 65-75°С. Кроме смолы (75-80%), красящих веществ (2-5%), минеральных веществ, влаги и других примесей (5-8%), шеллак содержит также от 3 до 8% воска, называемого шеллачным. Шеллак не растворяется в воде, бензине, петролейном эфире, но хорошо растворяется при нагревании в водных растворах едких и углекислых щелочей и буры, а также в этиловом спирте. Шеллак является одним из лучших1 блескообразователей и применяется главным образом для изготовления обувных аппретур.
При охлаждении горячего спиртового раствора шеллака выделяется осадок, представляющий собой шеллачный воск; последний, в отличие от смолистой составной части шеллака, на холоду не растворяется в этиловом спирте. Осажденный шеллачный воск имеет цвет от светло-желтого до темно-коричневого. Он отличается значительной твердостью; температура плавления 85-90° С, плотность 0,900-0,980 г/см3; растворяется в скипидаре и бензине. Шеллачный воск, благодаря высокой температуре плавления и хорошему блеску, является ценным материалом для изготовления обувных отделочных восков.
Глифталевые смолы. Глифталевыми смолами в промышленности называют усложненные (модифицированные) глицерино-фталевые смолы. Обычно глицеринофталевые смолы получаются в результате конденсации глицерина — трехатомного спирта С3Н5(ОН)3 и фталевого ангидрида С6Н4(СО)20 — ангидрида фталевой кислоты С6Н4(СООН)2, Эти смолы тверды, хрупки и обладают ограниченной растворимостью.
Усложненные глицеринофталевые смолы образуются при конденсации глицерина с фталевым ангидридом в присутствии жирных кислот (преимущественно стеариновой) или касторового масла, а также других масел и жиров. Пленки из усложненных смол характеризуются гибкостью и прочностью, растворимостью во многих органических растворителях (ацетоне, этилацетате, смеси спирта с бензолом и др.), большой скоростью высыхания. Глифталевые смолы принадлежат к классу термореактивных смол: при нагревании они хотя и медленно, но переходят в нерастворимое и неплавкое состояние.
Идитол — смола, получаемая в результате реакции конденсации фенола С6Н5(ОН) и формальдегида НСНО. Идитол относится к группе термопластичных смол, так как он сохраняет способность расплавляться и растворяться в органических растворителях при длительном хранении, а также при нагревании до 200-250° С. В этом отношении идитол, принадлежащий к группе фенолформальдегидных смол, резко отличается от ранее рассмотренной термореактивной мочевиноформальдегидной смолы, применяемой при изготовлении мофорина.
Поливинилацетат — продукт полимеризации винилацетата, получаемого при взаимодействии ацетилена с уксусной кислотой
Полимеризацию винилацетата обычно проводят в присутствии инициаторов — перекисей (например, перекиси бензоила), причем в зависимости от технического назначения полимера применяют различные методы полимеризации: блочный — в массе (полимеризация в среде жидкого мономера — винилацетата); эмульсионный (полимеризация в воде, т. е. в жидкой среде, не растворяющей ни мономер, ни полимер); в органических растворителях.
Поливинилацетат представляет собой прозрачное, бесцветное, без запаха и вкуса вещество, имеющее плотность 1,2-1,3 г/см3 и температуру размягчения выше 40° С. В зависимости от степени полимеризации поливинилацетат более или менее легко растворяется в сложных эфирах, кетонах, ароматических углеводородах, метиловом и этиловом спиртах; совершенно нерастворим в воде, бензине и в углеводородах нефти. Пленки на основе поливинилацетата обладают хорошей адгезией и пластичностью.
Поливинилбутираль — продукт конденсации поливинилового спирта
с масляным адельдегидом С3Н7СНО. По внешнему виду поливинилбутираль — порошок белого цвета; он полностью растворяется в этиловом спирте, хорошо совмещается с пластификаторами. Поливинилбутиральные пленки обладают высокой (механической прочностью, устойчивы к действию воды, морозостойки, отличаются хорошими адгезионными свойствами, прозрачны и бесцветны.
Красящие вещества
Для придания отделываемым поверхностям обуви определенной окраски в состав обувных отделочных материалов вводят пигменты или красители. Пигменты — вещества, практически нерастворимые в воде, органических растворителях и основных компонентах отделочных материалов. Красители, наоборот, растворимы в воде или органических растворителях, а в отдельных случаях — в жирах. При изготовлении обувных отделочных материалов, служащих для поверхностной отделки или окраски деталей обуви, а не для глубокого окрашивания последних, используют преимущественно пигменты — органические и минеральные. Органические пигменты известны под различными условными названиями, как, например, пигмент желтый светопрочный, пигмент красный С и т. п. Из минеральных пигментов наиболее часто применяют двуокись титана TiO2, цинковые белила (окись цинка ZnO), литопон (BaSО4 + ZnS), марсы (коричневые пигменты, красящей основой которых являются окислы железа), кроны (желтые пигменты — смеси хромовокислого и сернокислого свинца). В состав отделочных материалов для подбора необходимого оттенка часто вводят также некоторое количество черного пигмента — сажи.
Из красителей при изготовлении обувных отделочных материалов наиболее часто употребляют нигрозин, реже индулин, жирооранж и др. Все эти красители представляют собой сложные органические вещества.
Водорастворимый нигрозин широко применяют при изготовлении подошвенных красок и аппретур, жирорастворимый — для изготовления отделочных восков и обувных кремов, спирто-растворимый — для изготовления аппретур и лаков.