Вытяжка для мастерской

Осуществить грамотную, эффективную и экономичную вентиляцию цеха под силу только профессионалу с большой буквы. Мастер своего дела не ограничится подбором оборудования в соответствии с типом цеха. В зоне его внимания – правильное расположение систем вентиляции, высшее качество очистки и вытяжки-притока воздуха при минимальных затратах и максимальной пользе для здоровья человека и производственной эффективности. Проектирование вентиляции цеха зависит от его размеров и типа производства.

— Выберите объект вентиляции —

Экономия и эффективность вентиляции цеха

Для выполнения поставленных задач над созданием вентиляции цеха работает целый штат специалистов – это проектировщики, монтажники и т.д. Слаженная работа сотрудников компании «ВеерВент» позволяет реализовать систему вентиляции на должном уровне: ее мощность должна быть достаточной для обеспечения воздухообмена и надлежащей очистки воздуха, но не чрезмерной для рационального расходования электроэнергии.

Целям экономии служит также использование комплексных мероприятий по вентиляции цеха. К таковым можно отнести укрытия, зонты, воздушные души, отсосы и даже увлажнение воздуха. Грамотное оперирование этими и другими элементами системы вентиляции позволяет не только повысить эффективность очистки воздушного пространства цеха от вредностей, но и рационально расходовать электроэнергию, и снижать количество и стоимость использованного оборудования. Экономии также служит принцип рационального использования воздушных потоков. Подача свежего воздуха должна компенсировать удаленный из помещения загрязненный воздух, но расходовать свежие потоки нужно экономно и не в ущерб удалению из помещения загрязненных вредностями воздушных потоков.

С целью минимизации затрат на обслуживание помещения в дополнение к вентиляции промышленного цеха, в котором в процессе работы выделяется лишь тепло, устанавливаются накопители-рекуператоры, при помощи которых аккумулированное тепло будет использовано для нужд цеха или других помещений – в зимнее время это, как правило, подогрев помещения.

В частности, вентиляция цеха призвана побороть такие вредности, как тепловые, влажные, паровые, газовые, пылевые и дымовые выделения. В проектирование промышленной вентиляции необходимо учитывать, что для различных цехов набор выделяемых в процессе работы вредностей индивидуален, равно как и отличаются помещения, в которых действуют эти цехи, а значит, не может быть единой схемы систем вентиляции. В каждом отдельно взятом случае создание вентиляции цеха – это кропотливая работа нескольких специалистов, сопровождаемая тщательными расчетами с целью выявить единственно верный, наиболее функциональный и экономный вариант обустройства цеха вентиляцией.

info@veervent.ru

125476, г. Москва,
ул.Василия Петушкова, 3

Бесплатные консультации
Приглашаем к нам в офис

Заявка на расчет
Быстрый расчет Вашего проекта

Выезд инженера
Осмотр Анализ Диагностика

В чем состоит сложность проектирования вентиляции цеха

Главная особенность проектирования и монтажа вентиляции цеха заключается в том, что не существует стандартных решений для оборудования вентиляционными системами помещений данного назначения, но для каждого типа цеха (металлургического, сварочного, трикотажного, гальванического и т.д.) существует набор требований и задач.

В целом эти задачи сводятся к нескольким типовым:

• расчет производительности системы вентиляции цеха, эффективной в данных условиях для конкретного помещения;
• определение вариантов подачи и вытяжки воздуха для обеспечения наилучшего качества работы вентиляции цеха;
• при необходимости – проектирование системы фильтрации воздуха, как правило, сопряженной с вентилированием.

Грамотная вентиляция цеха справляется со всеми типами загрязнения воздуха, и сделает это с минимальными затратами.

Типы оборудования для вентиляции цеха

При проектировании промышленной вентиляции, как и при проектировании промышленного кондиционирования учитываются особенности цеха и выбирается место расположения наружных и внутренних агрегатов. Для вентиляции цеха применяются оба типа вентиляции, местная и общеобменная, центральное кондиционирование предусматривается в приточных установках или в приточно-вытяжных системах с секцией охлаждения воздуха. Для тех помещений, где в процессе производства не вырабатываются вредные вещества, и задача вентиляции цеха состоит лишь в борьбе с тепловыми выделениями, достаточно общеобменной системы.

Если же процесс связан с выбросом в помещение газов, пыли, испарений, то имеет смысл прибегнуть к вентиляции цеха смешанного типа – деятельность общеобменной дополняется отсосами местной системы. В исключительных случаях ограничиваются установкой лишь местной вентиляции, поскольку общеобменная вариация может разносить вредные выделения по всему помещению.

Местные отсосы располагаются над местом, где идет интенсивное выделение дыма, испарений, пыли. Тем самым система препятствует их разнесению по всему помещению. Важный нюанс: каналы местной вентиляции цеха должны располагаться таким образом, чтобы вредные выделения не попадали в дыхательные пути человека. Важно знать, что при проектировании промышленной вентиляции для расчета притока воздуха берется сумма производительности всех вытяжных систем и местных вытяжных систем.

Под потолком скапливаются все наиболее «грязные» выделения. Поэтому там и располагается вытяжка общеобменной вентиляции цеха. Приток воздуха же осуществляется в нижнюю часть помещения, в рабочую зону, где он наиболее необходим.

Профессиональное проектирование, подбор оборудования и монтаж вентиляции цеха от компании «ВеерВент» — гарантия приобретения эффективной и экономичной системы.

info@veervent.ru

125476, г. Москва,
ул.Василия Петушкова, 3

Бесплатные консультации
Приглашаем к нам в офис

Заявка на расчет
Быстрый расчет Вашего проекта

Выезд инженера
Осмотр Анализ Диагностика

Виды вентиляции производственных помещений

Исходя из особенностей перемещения воздуха, вентиляцию делят на естественную и механическую. Естественная вентиляция не предполагает особых вмешательств человека и происходит естественным путем – сквозняки, проветривание, т.е. безмеханических агрегатов. Иногда используется аэрация – организованная система проветривания, предполагающая использование специальной конструкции в виде короба с заслонками, позволяющими регулировать воздушные потоки.

Механическая же вентиляция позволяет не только организовать необходимый воздухообмен, но и проводить его увлажнение, нагревание или охлаждение, а также фильтровать грязный воздух перед выбросом его в атмосферу. Она бывает приточной, вытяжной и комбинированной, то есть приточно-вытяжной. Преимущества ее использования очевидны:

• Предполагает не только забор чистого воздуха, но и его подогрев или увлажнение.
• Способна перемещать воздух на большие расстояния, в том числе и осуществлять его доставку прямо к рабочему месту.
• Забирает грязный воздух и проводит его очищение.
• Работает вне зависимости от погодных условий или окружающей среды.

Как правило, в промышленных помещениях проектируются приточно-вытяжные вентиляционные системы. Главная их задача – обеспечить рабочее место чистым воздухом, положительно влияющим на здоровье человека.

Вентиляция в механическом цеху

В механических цехах используются различные станки: фрезерные, токарные, шлифовальные и другие. Из-за их работы происходит заполнение воздуха пылью, вредными газами и теплом от двигателей, поэтому вентиляция таких цехов обязательна.

Как правило, вентиляционная система в таких цехах совмещается с отоплением. Вентиляция обеспечивается притоком воздуха с помощью вытяжек и из верхней части помещения. Местные вытяжки обязательны к установке над шлифовальным оборудованием для поддержания оптимальных показателей микроклимата, для забора воздуха используют зонты над оборудованием, местные отсосы и панели Чернобережского ( ПАНЕЛЬ РАВНОМЕРНОГО ВСАСЫВАНИЯ 1П6 ; 1П9 ).

Вентиляция сварочного цеха

Работа любого сварочного оборудования предполагает выброс большого количества вредных примесей, включая окиси азота, углерода, фтористые соединения. Поэтому поддержание оптимального микроклимата в таком цеху требует монтажа комбинированной вентиляционной системы — приточно-вытяжной. Расчеты производятся с учетом того, чтобы система вытяжки улавливала токсичные соединения в воздухе и забирала их. Причем монтаж вытяжной вентиляционной системы должен предполагать удаление из нижней части помещения 2/3 отработанного воздуха, и 1/3 из верхней его части, таким образом предотвращается рассеивание отработанного или загрязненного воздуха. Монтаж приточной системы воздуховодов проектируется в зависимости от назначения цеха и состава вредных веществ.

Вентиляция цеха покраски и покрасочной камеры

Вентиляция лакокрасочного цеха должна быть спроектирована так, чтобы удалять из воздуха все частицы краски и пары от растворителей, концентрация которых весьма высока. Эти вещества не только относятся к канцерогенам и способны нанести существенный вред человеческому здоровью, но и являются взрывоопасными. Из-за не верно спроектированной вентиляции возможны ошибки в работе оборудования и брак в окрашиваемой продукции.

Особенности вентиляции должны определяться расходом воздуха. Если происходит покраска небольших деталей вручную, то допустимым считается воздухообмен кратностью 5-8 раз в час. Если деталь крупная, и происходит окрашивание пульверизатором, то кратность повышается до 100 раз в час.

Для покрасочных камер используется комбинированная система вентиляции, и ее расчет происходит так, чтобы подаваемый приточный воздух превышал количество забираемого.

Для проектирования вентиляции цеха или промышленного помещения, свяжитесь с нами по указанным на сайте телефонам. Помните, что основной задачей промышленной вентиляции является не только очитка воздушных масс, но и соответствие действующим нормам. Необходимо понимать, что для покрасочного цеха и для других взрывоопасных производств, обязательны паспорта на вентиляционные системы, предъявляются по требованию инспектора.

info@veervent.ru

125476, г. Москва,
ул.Василия Петушкова, 3

Бесплатные консультации
Приглашаем к нам в офис

Заявка на расчет
Быстрый расчет Вашего проекта

Выезд инженера
Осмотр Анализ Диагностика

Наши сертификаты

Посмотреть все сертификаты и документы

Выполненные работы

Проведен комплекс инженерных работ в компании «Lacor»: проектирование ОВ, монтаж, теплоснабжение и другие.	Проведены инженерные работы в пос. стольное: проектирование отопления, вентиляции, кондиционирования	Проведены инженерные работы: проектирование систем ОВ, сервисные работы и другие услуги. подробнее
Разработали проекты ОВ, с внутренними технологическими системами. Провели ряд настроек по вентиляции.	Оказали услуги для ЦИП ЕСРР: проектирование аспирации и раздела ОВ.	Выполнены и завершены работы по проектированию инженерных систем для «Курчатовский Институт»

Заказать проектирование вентиляции

• Узнать стоимость
• Как нас найти — контакты

Любое производство – это автоматика, оборудование, и, конечно, люди. И для всех здесь необходимо создать условия. Зачем? Чтобы машины дольше служили, а люди, работая в комфортных условиях, выполняли и перевыполняли план. Создание правильных условий в производственном помещении – это первое, о чем должен подумать владелец любого цеха.

Вентиляция отвечает за своевременное и надежное снабжение работников свежим воздухом, удаление загрязненного, не отвечающим требованиям кислорода в любое время года и при любых производственных обстоятельствах.

Таким образом, профессиональное проектирование и монтаж системы вентиляции — это необходимое условие эффективного функционирования производства.

Инжиниринговая компания «Obion» готова реализовать комплексные решения по устройству внутренних инженерных систем и сетей зданий. Мы предоставляем гарантию на все работы по проектированию и на монтажные работы!

Ждем Вашего звонка по телефону: +7 (499) 370-46-60

Обратный звонок

Основные требования к вентиляции цеха

Требования к проектированию и монтажу систем вентиляции регламентируются СП 60.13330.2012 и ГОСТ 12.4.021-75. Должны быть соблюдены санитарно-гигиенические, технологические, энергетические, экономические, конструктивные, эксплуатационные, экологические, архитектурно-строительные нормы, а также требования пожарной безопасности.

Виды вентиляционных систем

Вентиляционные системы бывают трех видов:

• Естественные;
• Принудительные;
• Комбинированные.

Естественная вентиляция основана на перемещении воздушных масс воздуха через предусмотренные форточки, щели, впускные каналы под воздействием разности давлений внутри и снаружи, вверху и внизу здания. Данный вид вентиляции не требует применения дополнительного механического оборудования.

Принудительная вентиляция основана на применении механических устройств – вентиляторов. Применяется в случае невозможности создания требуемого микроклимата и качества воздуха естественной вентиляцией.

Комбинированные вентиляционные системы применяются с целью снижения затрат на принудительную вентиляцию и повышения надежности и безопасности вентиляционных систем.

Для вентиляции сварочного цеха используется комбинированная приточно-вытяжная общая система вентиляции. Часто — с нагнетанием свежего воздуха в маску сварщика, в случае использования ручной сварки.
При сварочных работах образуется большое количество вредных газообразных веществ и мелкодисперсной пыли, которая конвективным воздушным потоком быстро заполняет весь объем производственного помещения. Таким образом, особенностью вентиляции сварочного цеха является использование вентиляторов повышенной производительности с целью эффективного удаления загрязненного воздуха.

В зависимости от конфигурации цеха и технологических особенностей цеха, всасывающие магистральные воздуховоды располагаются под крышей с разветвлением на производственные участки, или организовывается сеть местных вытяжек в месте проведения сварочных работ.

Вентиляция покрасочного цеха

Ведение покрасочных работ сопровождается резким повышением концентрации аэрозолей и токсинов в помещении. Это — опасный производственный фактор для покрасчиков, даже работающих в респираторах и защитных масках. А также — для окружающей среды. Поэтому организовывается приточно-вытяжная вентиляция, совместно с установкой угольных фильтров на выходе из помещения: для нейтрализации части опасных токсинов и аэрозолей.

Все воздуховоды, монтируемые в покрасочным цехе, должны быть повышенной надежности, то есть, выполнены из материалов, не реагирующих на аэрозоли и растворители.

Вентиляция деревообрабатывающего цеха

При работе деревообрабатывающего оборудования выделяется большое количество мелкой древесной взвеси, которая удаляется локальными всасывающими патрубками с целью недопущения распространения пыли по цеху. Подача свежего воздуха осуществляется через диффузоры или решетки для снижения скорости и рассеивания воздушного потока, чтобы избежать раздувания взвеси по помещению.

Удаление загрязненного воздуха осуществляется по воздуховодам с вынесенным вентилятором наружу производственного помещения. Загрязненный воздух поступает в циклоны для очистки до предельно допустимой концентрации (ПДК), пригодной для выброса воздуха в атмосферу без создания охранной зоны предприятия.

Вентиляция швейного цеха

Швейный цех характеризуется большой плотностью работников и швейного оборудования, в результате чего выделяется значительное количество тепла и влаги, требующих удаления. В случае небольшого объема швейного цеха возможно применение естественной вентиляции.
Естественная вентиляция характеризуется низким значением скорости потока воздуха в трубопроводах, поэтому для обеспечения достаточной пропускной способности используются воздушные каналы увеличенного поперечного сечения. Также с целью максимального снижения сопротивления воздуховодов, необходимо снизить количество поворотов сети.

Для обеспечения хорошей тяги естественной вентиляции и снижения вероятности образования конденсата в воздушных каналах, необходимо производить теплоизоляцию воздуховодов в помещении и снаружи.

Вентиляция ремонтного цеха

Ремонтный цех характеризуется умеренным выделением пыли, влаги и тепла, поэтому он может оснащаться как естественной, так и принудительной вентиляцией. Также в случае необходимости вентиляции небольшого производственного помещения, можно предусмотреть приточно-вытяжную вентиляцию с рекуперацией тепла. Такая система оснащается рекуператором, нагнетательными и всасывающими воздуховодами.

Рекуператор – это устройство, в котором теплый загрязненный воздух нагревает холодный свежий воздух через теплообменник без смешивания потоков. Данная система позволяет значительно снизить затраты на отопление производства.

Вентиляция – это сложная, многосоставная система, которая должна отвечать жестким требованиям безопасности и эффективности. Профессиональное проектирование и монтаж вентиляционной системы позволят удовлетворить все существующие требования для вентиляционных систем, а также обеспечить долговечность и экономичность в использовании.

Работы, связанные с образованием пыли, выделением ядовитых газов, испарений, требуют обустройства рабочего места и помещения вытяжной системой. В большинстве случаев, вентиляция в мастерской своими руками – это наиболее доступный способ решения проблемы.

Существуют различные варианты построения систем воздухообмена. Мы поможем сориентироваться в их многообразии, рассмотрим особенности построения вентиляции для каждого типа мастерской. Разберем наиболее эффективные и доступные варианты самостоятельной установки.

Виды вентиляционных систем в мастерской

По способу циркуляции воздуха в помещении различают два основных вида вентиляции:

• естественную;
• принудительную.

В первом случае движение воздуха происходит за счет разности температур внутри помещения и снаружи.

А во втором циркуляция обеспечивается вентиляторами, создающими в мастерской избыточное давление или разряжение. Такую вентиляцию также называют механической.

Быстрое удаление загрязненного воздуха из мастерской невозможно без механической вентиляции. Но это не значит, что в таких помещениях не используется естественная вытяжка, часто они дополняют друг друга

В свою очередь, принудительная бывает следующих типов:

• вытяжная;
• приточная;
• комбинированная.

Вытяжная вентиляция обеспечивает удаление вредных газов, паров, при этом, чистый воздух поступает в мастерскую естественным путем. Приточная, наоборот, создает избыточное давление внутри помещения за счет забора уличного воздуха, а отработанный выдавливается из мастерской наружу через естественные проемы, щели. При необходимости входной поток может нагреваться, очищаться, либо увлажняться.

Комбинированная система вентиляции мастерской называется приточно-вытяжной. В зависимости от взаимного расположения каналов подачи и удаления воздуха циркуляция может происходить путем вытеснения или перемешивания.

Если приточные вентиляторы находятся внизу, то холодный воздух поднимаясь вытесняет более теплый. При верхнем расположении входного канала, холодный поток распределяется по помещению, опускаясь вниз, перемешивается с более теплым. Затем отработанный воздух удаляется вытяжным каналом.

В зависимости от способа организации, вентиляция в мастерской подразделяется на два вида:

• локальную;
• централизованную.

Первая применяется для удаления вредных веществ непосредственно с рабочего места. Ее выгодно использовать для локализации загрязнения, когда единицы оборудования удалены друг от друга по всей площади помещения.

Правильная организация системы аспирации устраняет взрывоопасную древесную пыль, сохраняет здоровье работников. Централизованная система применяется при высокой интенсивности и непрерывности работы в мастерской

Для маленьких мастерских с более компактным расположением станков целесообразно устанавливать централизованную вытяжку.

Также применяются гибридные варианты вентиляции, когда часть станков подключена к общей системе, а часть имеет локальную фильтрацию. В некоторых случаях принципиально отдают предпочтение только локальным системам, для предотвращения разноса мелкодисперсной пыли и других токсичных веществ по всему помещению мастерской.

Особенности обустройства вентиляции в мастерской

Работа в мастерской связана с наличием в воздухе ядовитых и вредных для здоровья веществ. Проектирование и построение вентиляции в таких помещениях зависит от вида работ и характера вредных факторов.

Рассмотрим основные особенности, влияющие на конфигурацию и параметры вентиляционных систем, для разных типов мастерских.

#1. Пылеудаление в столярной мастерской

Мелкодисперсная пыль – это основная проблема мастерских занимающихся деревообработкой. Такая взвесь частиц может находиться в воздухе все 24 часа, хотя и не заметна для глаз, но вдыхается легкими. Кроме того, она оседает на всех поверхностях. При любом сквозняке или запуске двигателей станков, инструментов, она снова оказывается в воздухе.

Организация системы пылеудаления (аспирации) усложняется наличием большого количества источников пыли и разных фракций стружки. По этой причине требуется подводить отсасывающие рукава с индивидуальной фильтрацией к каждому станку.

Системы пылеудаления действуют по принципу циклона. Загрязненный воздух всасывается вращательным движением вентилятора и под действием центробежной силы более тяжелые частицы пыли опускаются на дно емкости. Очищенный воздух поднимается вверх. Дополнительно может происходить увлажнение потока для лучшей очистки

Но, кроме вредного воздействия на дыхание, древесная пыль еще обладает пожаро- и взрывоопасными свойствами. Что предъявляет повышенные требования к системам вентиляции в плане исключения электростатики и заземления конструкций.

#2. Очистка воздуха в автосервисе

Мастерская автосервиса относится к помещениям с повышенным загрязнением воздуха. Постоянное наличие выхлопных газов, окиси углерода и азота, аэрозолей, паров бензина, краски и других технических жидкостей предъявляет особые требования к производительности вентиляционной системы. Мощность приточного и вытяжного блока выбирается с запасом, для обеспечения прокачки всего объема помещения с рекомендованной кратностью 20 – 30.

Кроме того, загрязненный воздух должен проходить фильтрацию и отводиться отдельной от общей вентиляции трубой.

#3. Вентиляция ремонтной и кузнечной мастерских

Выделяемые при сварочных и слесарных работах продукты горения электродов, дым, гарь и пыль при резке и обработке металла требуют отвода с помощью локальных вытяжек. Что регламентируется ГОСТ 12.3.003, СП 49.13330, ПОТ Р М 020-2001 , СТО 221 НОСТРОЙ 2.10.64-2013 и правила безопасности при производстве строительно-монтажных, газосварочных и электросварочных работ.

Для ручной электросварки их ориентировочная производительность выбирается из расчета обеспечения воздухообмена от 1500 до 4500 тыс. м3*ч/кг, деленного на вес электродов, сжигаемых за 1 час.

При полуавтоматической сварке объем увеличивают до 1700 – 2000 тыс. м3*ч/кг.

Оборудование вентиляцией рабочего места сварщика имеет первостепенное значение. Пары металлов и шлака содержат вредные окислы марганца, соединения кремния, титана и других химических элементов, которые приводят к заболеваниям нервной системы, легких, способны накапливаться в организме

Общая циркуляция воздуха распределяется в соотношении притока к вытяжке 1:3 для верхнего яруса, и 2:3 – для нижнего.

Особенность вентиляции кузнечной мастерской ­– необходимость отвода избыточного тепла, ядовитых газов. Для этого используют локальные отсосы над печами и естественную вентиляцию.

При расчете производительности систем вентиляции для всех типов мастерских по рекомендованной кратности, необходимо учитывать потери тепла в холодное время года. Выбор максимальных параметров будет гарантировать быстрое удаление вредных веществ, но в то же время, потребует затрат на подогрев приточного воздуха. Если рекуперация тепла не предусматривается, лучше остановить выбор на нижних допустимых пределах кратности.

Варианты построения вентиляции в мастерской

В поиске оптимальных способов построения вентиляции для собственной мастерской, приходится пересматривать множество возможных вариантов, прежде чем будет найден наиболее подходящий.

Чтобы облегчить этот поиск, рассмотрим, в качестве примера, наиболее удачные, на наш взгляд, решения по самостоятельному обустройству вентиляции в мастерской.

Вариант #1 — вытяжная вентиляция из пластиковых труб

Для реализации этого проекта использовались: бывший в употреблении центробежный вентилятор «улитка» с электродвигателем 2, 2 кВт, бочка на 40 – 50 литров с горловиной соответствующей входному отверстию «улитки», канализационные пластиковые трубы 110 мм.

Центробежный вентилятор, в отличие от осевого, создает большее давление. Это позволяет строить на его основе более протяженные и разветвленные системы вентиляции в мастерской

Несколько слов о материале воздуховодов. Использование пластиковых канализационных труб для вентиляции – достаточно популярный вариант, в первую очередь, за счет цены. Они в несколько раз дешевле пластиковых и стальных воздуховодов для вентиляции.

Но у канализационных труб есть и свои недостатки:

• их нельзя использовать в местах где температура может превышать +60 градусов;
• у них нет антистатического покрытия, поэтому их не желательно применять для систем стружко- и пылеудаления;
• их диаметры не соответствуют стандартам вентиляционных систем, из-за чего возникают сложности сопряжения с другим оборудованием.

Несмотря на эти недостатки, в большинстве случаев, канализационные трубы с успехом применяются в качестве воздуховодов. Не стал исключением и рассматриваемый вариант устройства вентиляционной системы из подручных материалов.

В этом проекте все основные узлы вытяжки для слесарной мастерской изготавливались своими руками. Опишем кратко этапы проделанной работы.

Так, вначале был произведен капитальный ремонт и доработка центробежного вентилятора. Доработка касалась входного патрубка. Точнее, из-за его отсутствия пришлось изготавливать новый из небольшой герметичной бочки, объем которой позволил бы набирать вентилятору необходимую скорость вихревого потока.

В бочке было проделано боковое отверстие и вклеен отрезок пластиковой трубы с учетом аэродинамики, чтобы входной поток шел по внутренней окружности бочки. Затем под потолком был смонтирован воздуховод из пластиковых труб по центру вдоль всей мастерской.

Бочка в этом проекте выполняет роль ресивера, который создан с перспективой расширения вентиляционной системы, путем встраивания несколько входных патрубков

Центробежный вентилятор создает в бочке мощный вихревой поток обеспечивающий быструю прокачку воздуха по всей системе. Сила его настолько велика, что удерживает пильный диск болгарки на самом удаленном приточном отверстии.

Параметры вытяжной системы получились следующие:

• мощность двигателя 2, 2 кВт;
• скорость вентилятора 2800 об/мин;
• производительность 1000 м3/ч – 1500 м3/ч;
• время вытяжки всего объема воздуха из мастерской 5 – 10 минут.

Вся система имеет 6 приточных отверстий закрываемых самодельными регулируемыми заглушками. Они изготовлены из штатных пластиковых с вырезанными прорезями в крышке, и такими же прорезями в подвижной металлической пластине, закрепленных на одной оси. При их взаимном вращении происходит регулировка притока воздуха.

Вариант #2 — пылеуловитель из камазовского фильтра

Так как фабричные системы пылеудаления стоят достаточно дорого, широкое распространение получили самодельные пылеуловители на основе воздушных фильтров от крупных грузовиков типа КамАЗ, тракторов или комбайнов.

Дополнив такой фильтр вентилятором получают неплохой очиститель воздуха, который занимает минимум места и легко переносится в любую часть мастерской.

Производительность такой системы регулируется подбором мощности вентилятора. Подобные фильтры способны очищать объем воздуха от 500 до 1000 м3 в час, в зависимости от типа. К ним можно подсоединять вентиляторы производительностью до 300 – 400 м3/ч.

Пылеуловитель можно подвесить под потолком. Крепление должно позволять периодически снимать оборудование и чистить его. Лучше всего это делать сжатым воздухом на улице

Собрать очиститель воздуха довольно просто. Для этого нужно вырезать фланец, закрепить на оси шпильку на длину фильтра. Далее приклеить к фланцу вентилятор и прикрутить всю конструкцию к фильтру.

Благодаря простоте изготовления и дешевизне, таких фильтров можно сделать несколько и значительно улучшить воздух во всей мастерской.

Вариант #3 — система аспирации в столярной мастерской

Основную роль в предлагаемой системе пылеудаления играет фабричный стружкоотсос фирмы JET. Стоимость такого оборудования, в зависимости от параметров, составляет 15 – 40 тыс. руб. Большинство моделей имеют матерчатый пылесборник и мешок для стружки.

Для этого варианта была выбрана наилучшая модель JET DC-1200CK с бумажным фильтрующим элементом в виде съемного барабана. Он оборудован ручным приспособлением для внутренней очистки, что позволяет удалять основную пыль без снятия фильтра.

Вентиляционные трубы выбирались по максимальному обеспечению защиты от электростатики и наименьшему сопротивлению воздушному потоку. Наилучшим образом этим требованиям соответствуют витые трубы из оцинкованной стали.

При их монтаже мультиметром проверялась надежность электрического контакта в узлах соединения. При необходимости контакт усиливался двумя саморезами с противоположных сторон. Весь трубопровод заземлялся. Кроме этого, места соединений обматывались алюминиевым скотчем для герметичности.

Работа в мастерской организована таким образом, что все верстаки и станки могут передвигаться на колесиках в центр помещения и подключаться к вытяжной гофре по мере использования. Благодаря этому в мастерской сохраняется практически идеальная чистота и отсутствие пыли

Для уменьшения шума и пыли вытяжная установка вынесена за пределы мастерской в смежное помещение котельной. Подводящий трубопровод проложен сквозь отверстие в стене под потолком. Входящий патрубок закреплен на потолке в средней части мастерской. На него надета гофрированная двухметровая труба из прозрачного пластика.

Кроме аспирации воздухообмен в столярной мастерской обеспечивается приточно-вытяжной вентиляцией.

Один из вариантов вытяжки в мастерской:

Где лучше размещать стружкоотсос? Подробнее об этом в следующем ролике:

Вариант обустройства мобильной вытяжки для мастерской:

Рассмотренные выше варианты не охватывают всего множества способов самостоятельного построения вентиляции в мастерской. Но, как минимум, помогут выбрать нужное направление реализации собственного проекта и избежать долгого пути проб и ошибок. Практика показывает, что вентиляционную систему достаточной производительности для мастерской вполне можно сконструировать и установить собственными руками.