Бессучковый брус — это строительный материал повышенного качества. Он изготавливается только из сосны, произрастающей на севере: в Сибири, в Финляндии и т.д.
Помимо собственно сучков, в клееном брусе этого вида отсутствуют и другие вкрапления, которые портят его вид: выходы сердцевины, смоляные кармашки и прочие дефекты.
Клееный брус без сучков служит для строительства загородных домов. Как правило, стеновые комплекты из него заказывают для возведения домов премиум-класса.
Содержание
Бессучковый клееный брус: за и против
Бессучковый брус сохраняет все особенности, характерные для дерева вообще и для клееного бруса в частности. Но в дополнение он обладает еще рядом специфических достоинств.
Достоинства бессучкового деревянного бруса
Сучки на деревянном стволе — это чужеродные элементы. Они могут придать особый колорит клееному брусу, фасаду или интерьеру, но плохо скажутся на прочности. Таким образом, бессучковый брус из дерева — это вклад в крепость коттеджа.
Бессучковый брус изготавливается из сосны только первого сорта. Древесина этой породы отличается прочностью, высокой степенью теплосбережения и приятной цветовой гаммой.
Брус без сучков имеет более нейтральную поверхность, чем обычную. Благодаря этой особенности расширяются возможности дизайна фасада и интерьера деревянного дома.
Недостатки бессучкового бруса из дерева
Главный недостаток бессучкового бруса — высокая цена. Как правило, при заказе домокомплекта из бессучкового бруса разница составляет примерно 10-20% по сравнению с аналогичным домом из обычного бруса.
В итоге строительство дома под ключ из бессучкового деревянного бруса обойдется примерно на 5-10% дороже, чем из обычного. Однако уже на этапе отделки дома вы почувствуете разницу, а в течение первых лет эксплуатации затраты окупятся.
Сравнительно высокая цена на бессучковый деревянный брус оправдывается и назначением этого материала. Как правило, бессучковый клееный брус покупают для строительства VIP загородных домов финского или немецкого типов. А ведь элитное жилье не может быть дешевым.
Деревянные дома из бессучкового бруса
Компания «WoodenHouse» построила ряд домов из бессучкового клееного бруса. Клиенты отмечают их эстетические и практические преимущества: приятный цвет, ровную текстуру, высокую степень теплоизоляции, прочность, долговечность.
Брус для строительства изготовлен на нашем заводе. В изготовлении использовано сырье высшего качества.
Купить бессучковый брус
Компания «WoodenHouse» занимается производством клееного бруса из сибирской сосны и строительством деревянных домов с 2000 г. У нас можно купить отдельно стеновой комплект из бессучкового деревянного бруса или заказать строительство загородного дома под ключ.
Мы строим красивые и качественные деревянные дома из клееного бруса.
Благодаря современным технологиям мы имеем возможность работать с прочным и долговечным строительным материалом – клееным брусом, лишенным таких недостатков древесины, как склонность к усадке, уязвимости к воздействию влаги и грибка, растрескиванию и деформации.
Качественная клееная древесина обладает стабильной геометрией и идеальным внешним видом, что позволяет реализовать современные проекты загородных домов, имеющих удобную планировку и очень просторные помещения.
Здания получаются эстетически привлекательными, теплыми и более экономичными в эксплуатации по сравнению с традиционными бревенчатыми строениями.
Отсутствие усадки коттеджа из клееного бруса позволяет завершить его строительство всего за один сезон, не тратя год-полтора на ожидание того момента, когда в нем можно будет поселиться.
Да, построить экологически чистый дом за один сезон — это реально:
- процесс строительства напоминает работу по сборке конструктора, в котором каждый элемент пронумерован
- конструкции практически не подвержены усадке, их не нужно консервировать до следующего сезона
- монтаж коммуникаций и внутренние отделочные работы можно выполнить сразу после сборки стен, монтажа крыши, окон и дверей
- конструкции из клееного бруса получаются практически монолитными, благодаря замковой системе соединения бруса, которая предотвращает образование «мостиков холода»
- стены домов имеют идеальную геометрию и выглядят превосходно как снаружи, так и изнутри
- не нуждаются в чистовой отделке внутри помещений
- стены из клееного бруса «дышат», а значит — воздух в помещениях дома всегда чистый и свежий
- что клееный брус вобрал в себя все преимущества древесины и в дополнение получил большую прочность.
Мы следим за современными технологиями производства и предлагаем своим клиентам самый широкий выбор стройматериала:
- «финский» клееный брус — особенность данной разновидности бруса является система пазов. Он
имеет один широкий шип в нижней части и паз в верхней части. Независимо от сечения изделия в обязательном порядке необходимо использовать специальную прокладку. Она служит утеплителем, который укладывается в специальное пространство замочной системы. Финский утепленный брус может быть использован для строительства дома, гаража, бани и других сооружений - «немецкий» клееный брус- профиль отличается наличием нескольких шипов. При его установке нет необходимости в использовании теплоизоляционной прокладки
- «бессучковый» клееный брус- это элитный стройматериал, изготовление из отборной сосны, выросшей в северных широтах. Его отличительные черты: отсутствие сучков, смоляных кармашков и других дефектов древесины, однородная фактура,гладкая поверхность, эстетичный вид – благодаря отсутствию внешних изъянов и более светлой цветовой гамме.
- клееный брус с различными параметрами сечения
- трехслойный клееный брус любых размеров
- клееный брус, изготовленный из различных пород древесины – сосна, ель, кедр, лиственница, дуб, бук.
Несмотря на все преимущества, стоит поговорить и о недостатках. Самый главный- высокая стоимость качественного материала, но это обусловлено технологией производства и качеством сырья. Такой брус стоит дороже, чем обычный или профилированный. Все другие недостатки обусловлены нарушением технологии производства и монтажа домокомплекта:
- Если не соблюдается технология сборки элементов, может быть утрачена прочность. Такие недостатки клеенного бруса своими руками устранить нет возможности.
- Применение некачественного клеевого состава может привести к тому, что утепленный брус начнет трескаться через минимальный срок эксплуатации.
- Недобросовестные производители могут использовать клеевой состав на основе фенола, который достаточно токсичен. Это приведет к тому, что дома не будут безопастными для проживания.
- Некачественный материал влечет за собой такие недостатки как неровные поверхности, деформированные элементы и образования зазоров в области стыков.
Теперь становится очевидно, что для того, чтобы получить надежный и качественный дом из клееного бруса, важно ответственно подойти к выбору производителя и строительную компанию.
Наша строительная компания всегда настроена на долговременное и взаимовыгодное сотрудничество и индивидуально подходит к каждому проекту.
Вот что позволяет нам строить своим клиентам коттеджи и загородные дома, полностью готовые к комфортной жизни:
- солидный опыт проектирования и строительства домов из клееного бруса «под ключ»
- оказываем весь спектр услуг от проектирования до ландшафтных работ
- полное сопровождение проекта
- мы передаем своим клиентам коттеджи и загородные дома, полностью готовые к комфортной жизни
- напрямую сотрудничаем с проверенными производителями КАЧЕСТВЕННОГО клееного бруса
- оказываем услуги по строительству деревянных домов на самых лучших условиях и с высоким уровнем качества, силами собственных строительных бригад
- наша репутация для нас важнее сиюминутных заработков
Но лучше один раз увидеть, чем 100 раз услышать. Посмотреть наши работы можно в разделе портфолио.
Чтобы правильно выбрать древесину, необходимо знать свойства древесных пород.
Хвойные породы используют в качестве основы при облицовывании деталей шпоном из твердых ценных пород; твердые лиственные породы (дуб, бук, березу обычную и карельскую, грецкий орех, граб, клен обычный и «птичий глаз», ясень и др.) применяют в натуральном, цельном виде. В мозаичных работах используют шпон лиственных и хвойных пород. Для резьбы по дереву при последующем травлении и крашении древесины в темный цвет выбирают только некоторые лиственные породы * — липу, осину, иву, рябину, березу. Если хотят оставить натуральный цвет деталей резного изделия, то для его изготовления берут грушу, клен, грецкий орех, каштан, дуб и др.
Хвойные породы в основном имеют мягкую древесину, поэтому для лицевых деталей в изделиях используются редко. Это связано с тем, что мягкая древесина чувствительна к механическим повреждениям и ударам. Практика показывает, что при соблюдении требований к технологическому процессу хвойные породы можно с успехом использовать для изготовления мебели.
Рис. 2. Усыхание деталей распиленного ствола дерева (коробление): 1 — заболонный участок; 2 — ядровая древесина.
Изделия небольших размеров изготовляют в основном из хвойной древесины без сучков, с красивыми, ярко выраженными годичными слоями (кипарис, можжевельник, лиственница, красная сосна и др.). Ель с большим количеством сучков, а также белая сосна и пихта — породы, требующие дополнительной декоративной отделки тонированием или орнаментальной резьбой. Древесина хвойных пород легко окрашивается, но при интенсивной окраске цветовой тон глушит ее декоративные достоинства.
При высыхании древесина сжимается в объеме и подвергается естественному короблению.
В столярном деле нужно правильно определять время сушки дерева, так как и недосушенный и пересушенный материал в одинаковой степени непригоден для работы. В условиях эксплуатации с нормальной влажностью среды пересушенная древесина неизбежно впитает влагу с воздуха и покоробится. На нормальное состояние древесины пагубно влияет и переменное изменение температуры: материал при этом трескается.
На состояние древесины, ее сушку и разбухание влияет ряд причин: время заготовки, длительность, условия выдержки и т. п. У дерева, заготовленного зимой, древесина (по сравнению с летней заготовкой) менее влажная, так как в этот период оно замедляет свой рост. Необходимо помнить, что недосушивание и пересушивание сильнее всего сказываются на твердых и плотных породах и слабее — на мягких и рыхлых. Для изделия необходимо подбирать древесину однородных по структуре пород, чтобы степень усыхания заготовок была одинаковой.
У распиловочного материала при высыхании наблюдаются прогибы и выпуклости (рис. 2), т. е. происходит его коробление. У центровой доски коробление будет едва заметным, так как твердая ядровая древесина усыхает значительно меньше заболони.
Пригодность столярного материала в какой-то степени можно определить по наружным признакам ствола сваленного дерева. При отборе древесины обращают внимание на лучевые трещины в торце: отсутствие их или наличие мелких трещин свидетельствует о доброкачественности материала; глубокие трещины являются признаком его низкого качества. При глубоких лучевых трещинах в стволе могут быть полости, которые, например у сосны, заполняются смолянистым веществом — живицей (этот порок сосны называют засмолком). Если трещины идут по годичным слоям древесины, т. е. дугами, то такое дерево непригодно для столярных работ.
При выборе древесины мягких хвойных пород обращают внимание на плотность годичных слоев. Чем они гуще и переходы их плавнее, тем древесина плотнее и однороднее, а значит, качественнее. Широкослойность древесины указывает на ее рыхлость и незначительную прочность; изделия из такой древесины не должны подвергаться резким и переменным нагрузкам. Параллельность годичных слоев свидетельствует об относительной прямолинейности древесины в продольном разрезе, а следовательно, о доброкачественности материала.
У отдельно растущих деревьев после валки и распиловки можно наблюдать непараллельность древесных волокон, т. е. косослойность. Вместе с косослойностью у таких деревьев ядровая часть смещена к заболони. Древесина с этими пороками больше трескается и сильнее коробится.
При отборе древесины следует обращать внимание на возраст дерева. Молодая древесина мягкая и рыхлая, а старая в большей степени подвержена гниению, поэтому лучше всего выбирать древесину среднего, зрелого периода роста. Так, для столярных работ лучшей считается древесина сосны в возрасте 80…90 лет, дуба — 80…150, березы и ясеня — 60…70, ели — 120, ольхи — 60 лет и т. д. Возраст сваленного дерева определяют по его поперечному разрезу, на котором хорошо видны годичные слои.
В столярном деле одни древесные породы считаются более, другие — менее гибкими (упругими). В то же время древесина осенней заготовки более гибкая, чем зимней. Установлено, что в наибольшей степени гибкость дерева проявляется в его среднем возрасте.
Гибкая порода легко гнется, но трудно ломается. Следует знать, что по гибкости сосна уступает липе, а ольха — березе. Липа, береза, ильм, осина являются наиболее гибкими; затем следуют дуб, бук, ель, ясень, клен; наименее гибкими считаются лиственница, ольха, граб, пихта, сосна. Гибкость дерева во многом зависит от места его произрастания, наличия в почве различных питательных элементовокружения, в котором растет дерево (в гуще леса или на открытом месте), наличия сучков и т. д.
В столярном деле при гнутье древесины очень важным является такое ее свойство, как вязкость. При высокой вязкости дерево гнется по всем направлениям не ломаясь, но и не принимая прежней прямолинейности. Таким качеством обладают клен, вяз, можжевельник, орешник, береза, ясень, лиственница, бук, молодой дуб и т. д.; хрупкими породами считаются ольха, осина, ель и др.
В большой мере на вязкость и хрупкость древесины оказывает влияние почва, на которой растет дерево. Так, если сосна и бук росли на влажной почве, то их древесина будет иметь высокую вязкость, а если на сухой — то среднюю. Дуб имеет высокую хрупкость, если произрастает во влажной или слишком сухой среде. В производственных условиях для получения однородной вязкости определенные породы перед обработкой предварительно пропаривают, насыщая древесину влагой, а затем подвергают гнутью.
Древесина имеет свойство раскалываться по направлению волокон и чем более прямолинейна ее структура, тем легче она раскалывается. Плотные и гибкие породы раскалываются легче мягких. Сучковатость, свилеватость, наплывность и перепутанность древесных волокон снижают степень раскалываемости. Легче раскалываются дуб, бук, ясень, ольха, ель и др., труднее — груша, тополь, граб и т. д. Для резьбы подбирают породы с более низкой степенью раскалываемости.
Долгое хранение древесины снижает ее прочность, поэтому столяр должен соблюдать условия хранения материала, а готовые изделия защищать от атмосферных влияний, покрывая их лаками, мастиками и т. д.
Отбирая материал для столярных работ, столяры обращают внимание на цвет в разрезе или в отщепе древесины. Если ее цвет неравномерный или слишком яркий, то это свидетельствует о начавшемся грибковом заболевании. Такое дерево непригодно для столярной работы.
Сучки в деталях конструкций нежелательны, так как снижают прочность древесины. При высушивании древесины они обычно выпадают. У хвойных пород полость выпавшего сучка заполняется смолистым веществом и тогда наблюдается «табачный» сучок. Материал с наличием большого количества сучков используют для неответственных конструкций.
Источник: Портал Инфобуд