Дымоход из стальной трубы

Безопасная эксплуатация банной печи возможна только при грамотно спроектированном и смонтированном дымоходе. Процесс горения дров и поленьев сопровождается непосредственным выделением не только углекислого газа, но также образованием сажи, угарного газа и посторонних примесей (при использовании некачественного топлива).

Дымоход в бане обеспечивает своевременный естественный вывод опасных для человека продуктов горения и доступ свежего воздуха в помещение парной, а также предупреждает перегрев каменки. Сегодня произвести его монтаж в парилке своими руками может даже неопытный мастер. Как правильно его выполнить? Сейчас мы вам подробно об этом расскажем.

Критерии выбора и виды дымоходов

Дымоход в бане является неотъемлемым атрибутом ее убранства, который гарантирует пожарную безопасность, высокую скорость прогрева парилки, чистоту воздушных масс и экономичное потребление топлива. Конструктивно он представляет собой вертикально установленное устройство, которое соединяет топочную камеру каменки с внешней средой.

Функционирование дымохода основано на создании силы тяги, образующейся в результате замены теплых воздушных масс холодными. Она «выталкивает» продукты сгорания и углекислый газ за пределы парного помещения. При этом сила тяги в дымоходе зависит от двух параметров – диаметра и длины дымоходного канала.

Грамотный и осторожный подход к проектированию и сооружению дымохода обеспечивает высокую пожарную безопасность его эксплуатации. Неправильная конструкция дымоотводящего канала в бане может стать причиной возникновения обратной тяги, затруднению естественного выведения ядовитых продуктов горения, задымлению парной, возгорания и пожара.

Надежный дымоход должен отвечать ряду параметрам:

• Прочность.
• Долговечность.
• Термическая устойчивость.
• Способность удалять дым в условиях невысоких температур.
• Устойчивость к воздействию продуктов конденсации.

В зависимости от конструктивного исполнения дымоход для бани может быть двух типов:

• Внутренний. Канал дымоотведения прокладывается внутри помещения (в капитальной стене или крепление на специальных кронштейнах и крепежах). Обладает высокой пожарной безопасностью, простотой и легкостью установки, минимальными тепловыми потерями;
• Внешний. Система дымоотведения прокладывается по наружным стенам сооружения, при невозможности расположения трубы внутри в результате специфических конструктивных особенностей здания. Основной недостаток внешних дымоходов – необходимость дополнительной теплоизоляции.

Опытные эксперты рекомендуют устанавливать внутренние дымоходы, поскольку они не портят экстерьер бани, обеспечивают экономию топлива (прохождение нагретых воздушных масс и продуктов сгорания через трубу приводит к дополнительному обогреву помещения парной) и отличаются длительным сроком службы. Однако для предотвращения возможного возгорания трубы необходимо выполнить качественную изоляцию дымохода, а также регулярно проводить технический осмотр для выявления участков деформации и повреждения.

Обратите внимание! Толщина стенки стального дымохода в бане должна составлять не менее 1 мм при сечении в 14 см. При прокладке дымоходного канала нельзя допускать наличия горизонтальных частей с суммарной протяженностью более одного метра.

Какой материал для дымохода выбрать?

При проектировании дымохода необходимо учитывать не только способ установки (внутренний или наружный), но также тип используемого при его строительстве материала. Для обустройства дымоотводящего канала используются преимущественно следующие стройматериалы:

• Кирпич. Каменный дымоход обладает эстетичным внешним видом, огнеупорными характеристиками, при этом неровная поверхность внутренних стенок дымоотводящего канала приводит к оседанию сажи и копоти.
• Металл. Оптимальный по цене и качеству вариант дымохода, гладкая внутренняя поверхность предотвращает загрязнение, а сильный нагрев металла приводит к быстрому прогреву воды в баке каменки.
• Керамика. Практичный, надежный и долговечный материал, устойчивый к высокому температурному воздействию, появлению ржавчины, действию химических веществ и т.д.

Кирпичный дымоход является наиболее надежным и безопасным, однако сложность монтажа обуславливает широкое использование при строительстве бань сэндвич-труб из нержавеющей стали. Трубы из асбестоцемента и алюминия не желательно применять при устройстве дымоходного канала своими руками.

Конструктивные элементы

Обычно дымоход представляет собой вертикальную конструкцию, выполненную из труб. Но с учетом особенностей планировки здания вертикальную трубу не всегда возможно установить, в этом случае канал для дымоудаления монтируется из нескольких элементов, расположенных по горизонтали и вертикали.

В качестве соединительных фасонных элементов используются:

• Колено. Элемент предназначенный для плавного соединения различных конструктивных частей дымоходного канала. Колено используется при соединении вертикальных труб с горизонтальными, а также при отводе участка дымохода от топочной камеры. При покупке колена необходимо учитывать угол соединения.
• Тройник. Универсальный соединительный элемент со съемным стаканом, обеспечивающим легкость и удобство прочистки канала дымоотведения от сажи и гари.
• Патрубок. Элемент дымохода, используется при выводе металлической трубы на крышу с деревянными перекрытиями. Предназначен для защиты древесины от термического воздействия.
• Крышная разделка. Конструктивный элемент дымохода, обеспечивающий герметичное надежное соединение стальной трубы с кровлей. Защищает перекрытия бани от неблагоприятного воздействия факторов окружающей среды (атмосферных осадков, пыли и загрязнений).
• Защитный грибок (зонтик). Элемент дымоходной трубы, который устанавливается на ее верхнюю наружную часть, предупреждает попадание снега и дождя внутрь системы.
• Герметичное соединение отдельных частей дымохода обеспечивает хорошую тягу и предупреждает попадание продуктов сгорания внутрь помещения бани.

Проектирование и установка

В процессе проектирования конструкции дымохода для бани необходимо учитывать ряд нюансов:

• Сечение канала дымоотведения варьируется в пределах от 140 до 270 мм. При его выборе необходимо учитывать мощность и параметры работы каменки. При этом небольшой диаметр трубы не позволит своевременно и эффективно выводить продукты горения, а труба с большим сечением не позволит быстро прогреть помещение парной, в результате чего повысится не только продолжительность топки, но и увеличатся затраты топлива на обогрев парной.
• Оптимальной формой канала дымохода является круглая, которая имеет гладкую внутреннюю поверхность, предупреждающую скопление копоти и сажи. Трубы с круглым сечением также легче подвергаются прочистке.
• Размещение канала дымоотведения в непосредственной близости от одной из внутренних стен бани поможет повысить тепловую изоляцию.
• Расчет высоты дымохода осуществляется исходя из параметров и характеристик печного оборудования (указывается в паспорте). При отсутствии указаний в инструкции высота канала для отведения продуктов сгорания должна составлять не менее 4,5 метров.
• Высота трубы от конька кровли до оголовка должна составлять не менее 50 см.
• Для регулирования силы тяги воздуха дымоходная система оснащается специальным устройством – шибером.
• Для защиты стен и потолка парного помещения в районе расположения трубы дымохода используется базальтовое волокно или лист меди, а также любые другие огнеупорные негорючие отделочные материалы.
• Для повышения противопожарной защиты бани при сооружении канала дымоотведения своими руками необходимо увеличить толщину потолочного перекрытия с применением негорючих материалов не менее чем на 50 мм.

— Для крепления металлической трубы дымохода используются специальные кронштейны, которые устанавливаются на расстоянии не менее 50 см друг от друга.

Технология установки дымохода включает несколько этапов. Перед монтажом дымоходного канала необходимо защитить места прохождения трубы через потолочные перекрытия и крышу от возможного возгорания и термического воздействия с использованием специальных элементов.

Специалисты рекомендуют устанавливать своими руками сборный дымоход, состоящий из двух частей, соединение которых осуществляется в точке посередине чердачного пространства. Одинарная конструкция нижней трубы позволяет добиться максимально высокой производительности работы печного оборудования и хорошей тяги. Верхняя часть трубы, которая в основном располагается снаружи, должна быть двухслойная с обязательным слоем тепловой изоляции.

Монтаж внутреннего дымохода представляет собой поочередный сборный монтаж отдельных частей и соединительных элементом, при этом каждая последующая деталь устанавливается на нижнюю:

• На патрубок печного оборудования монтируется первый фрагмент металлической трубы, конструкция которого предполагает наличие устройства для регулирования силы тяги воздуха (шибера).
• В потолочном перекрытии выполняется отверстие, через которое дымоходная труба будет выходить наружу. Для защиты дерева от возгорания и воздействия высоких температур используется металлический короб, монтируемый на одном уровне с половыми досками чердачного помещения.
• Металлический короб заполняется керамзитом или базальтовым негорючим волокном. Для защиты от нагрева потолок вокруг канала дымохода в бане обшивается асбестовыми листами.
• Второе отверстие выполняется в кровле крыши. Фиксация дымохода обеспечивается с помощью эластичных резиновых уплотнителей и огнеупорного герметичного состава. Для защиты кровельного материала от возгорания используется асбест.
• Места соединения отдельных частей дымоходного канала обрабатываются герметизирующим составом и стягиваются широкими хомутами.

Для утепления дымохода в бане применяются только пожаробезопасные огнеупорные материалы такие, как минеральная вата, волокнистая теплоизоляция, шлакобетонные плиты, стекловата и т.д. Утеплять материал с применением тяжелых материалов категорически не рекомендуется.

Для теплоизоляции дымохода металлическая труба обматывается базальтовой ватой или любым другим негорючим материалом с толщиной не менее 5 см, слой утеплителя фиксируется металлической проволокой и покрывается защитным кожухом.

Правила эксплуатации и прочистка дымохода

Для продления срока службы дымохода при эксплуатации дровяной печи для бани необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

• Для топки каменки не стоит использовать сырые поленья и дрова хвойных пород, которые выделяют большое количество смолы, оседающей на стенках канала дымоотведения.
• Сжигание в печи мусора приводит к сильному загрязнению трубы дымохода.
• Для последней подкладки в каменку лучше использовать осиновые поленья, которые дают высокие языки пламени, выжигающие сажу внутри канала дымохода.
• Регулярная чистка дымохода повышает эффективность работы печного оборудования и предупреждает возможное возгорание.

Для чистки дымохода в бане используются два метода – с использованием химических средств и механических инструментов (скребков, ершей и щеток на длинной ручке). Для очистки канала дымоотведения используются также сухие картофельные шкурки.

Распространенные ошибки

При строительстве дымохода непрофессионалы допускают ряд ошибок:

• Использование некачественных непригодных материалов для труб и утепления конструкции канала;
• Уменьшение/увеличение диаметра труб дымоотводящего канала приводит к снижению эффективности работы печного оборудования;
• Объединение двух и более дымоходов в одну систему.

Следование рекомендациям экспертов и использование качественных материалов поможет даже неопытному мастеру построить надежный и безопасный дымоход в короткие сроки.

Каждый жилой или даже дачный дом, баня, не подключенные к центральной системе отопления, снабжаются теплогенерирующим прибором. Чтобы вывести из внутреннего помещения продукты сгорания топлива в топке к ним подводится канал дымоудаления. Самый доступный по цене вариант – дымоход из оцинковки, в строительных магазинах цена 1 м трубы из этого материала составляет порядка 110 р. Если к этому добавить затраты на поворотные элементы, дефлектор и кронштейны, монтаж обойдется в кругленькую сумму. Однако, в этой статье мы расскажем, как сократить расходы на 60% и как сделать дымоход из стальной трубы своими руками.

Основные параметры

Плюс магазинных моделей дымоходов из оцинкованной стали состоит в том, что производители выпускают широкий ассортимент размеров. Кроме того, среди заводской продукции можно найти двухконтурные, снабженные термоизоляцией, гофрированные, обладающие повышенной гибкостью и одноконтурные. Изготовляя самодельный дымоход, приходится ограничиваться только одноконтурными трубами. Чтобы система дымоудаления работала эффективно, следует учесть следующие параметры:

1. Размер сечения трубы. Чтобы дым выходил из топки черед дымоход, нужно правильно подобрать диаметр трубы. Слишком тонкая труба не обеспечивает должного уровня, в связи с чем может образовывается обратная тяга. Дымоход большого диаметра, напротив, выводит продукты сгорания выходят в атмосферу слишком быстро, поэтому увеличивается расход топлива и энергопотери. Чем больше поворотов в конфигурации канала дымоудаления, тем толще должна быть труба. В большинстве случаев подходит труба из оцинкованной стали диаметром 100 мм. Рекомендованное сечение трубы дымохода для котлов разной мощности:
2. Материал. Трубы для дымохода изготавливают из листового металла. Этот материал должен обладать высокой устойчивостью к коррозии и влаге и высокой температуре. Поэтому простой оцинкованной стали недостаточно, так как температура в дымоходе твердотопливных печей и каминов превышает 500-700 градусов. Поэтому для изготовления труб используется металл с повышенной термостойкостью и сопротивляемостью к коррозии.
3. Толщина стенок. Срок эксплуатации дымохода из стальной трубы зависит от толщины используемого металла. Используется листы стали толщиной 0,25-1,0 мм. Чем выше температура выходящих из топки газов, тем толще нужно брать металл.

Важно! Лист оцинкованной стали размером 2500х125 мм в строительных магазинах стоит около 600 р, при грамотном раскрое из одного листа получается 8,75 м трубы диаметром 100 мм, получается стоимость 1 м составляет примерно 68 рублей, что дает 60% экономии!

Изготовление

Для изготовления трубы из листа оцинкованной стали потребуется резиновая или деревянная киянка достаточного веса, чтобы гнуть металл. В процессе работы используются ножницы для резки металла, длинная линейка, чертилка для разметки, уголок и «пушка» для гибки. Процесс сгибания происходит следующим образом:

• Первым делом лист металла размечают, с помощью чертилки нанося линии. С одной стороны деталь делают шириной 340 мм, а другой 330 мм, чтобы при сборке они без труда входили друг в друга. При правильном раскрое должно получится 7 полос длинной 1250 мм.
• С помощью металлического уголка и киянки оба края загибаются под углом 90 градусов в противоположных направлениях на ширину 0,7 мм. Затем заготовки переворачивают и доводят угол на кромках до угла 135-145 градусов, аккуратно простукивая киянкой. Сгибание краев заготовки
• Заготовку перемещают на «пушку», приспособление для придания листу металла округлой формы диаметром 100 мм. Лист, уложенный на «пушке», простукивают киянкой до получения нужной формы трубы. Станок для сгибания металла
• Края заготовки зацепляют между собой и помещают на пушку. С помощью резиновой киянки место сцепления краев листа делают плоским швом. Место соединения можно укрепить металлическими клепками, правда, для этого потребуется сварка.

Схема загибания краев заготовки

Обратите внимание! Для устройства дымохода требуются поворотные детали, которые изготавливают, обрезая под углом прямые трубы. Если обрезать трубы под углом 75 градусов, то при стыковке получается поворот 150 градусов, если под углом 45 градусов – поворот на 90 градусов. Чтобы улучшить эффективность самодельного дымохода, его оборачивают негорючим термоизоляционным материалом.

Преимущества

С появлением большого количества заводской продукции для сборки дымоходов из оцинкованной стали потребность изготовлять трубы своими руками снизилась. Однако, самодельные трубы позволяют снизить затраты и подобрать идеальный диаметр. Кроме того, они используются для оборудования водостоков, поэтому умение делать трубы своими руками пригодится в быту. Металлические дымоходы по сравнению с другими обладают следующими преимуществами:

• Легкий вес. Каналы дымоудаления из самодельных оцинкованных труб весят гораздо меньше, чем кирпичные или керамические. Поэтому для установки этого вида дымоходов не нужно оборудовать фундамент, стоимость заливки которого превышает затраты на материал и монтажные работы.
• Пожарная безопасность. Согласно строительным нормам дымоходы из стали являются полностью безопасными в пожарном отношении. Металл высокого качества выдерживает нагревание до 900 градусов, поэтому подходит даже для твердотопливных печей и каминов.
• Низкая стоимость. Дымоходные трубы из стали являются самым демократичным способом организации дымоудаления, стоимость установки в разы ниже, чем устройство кирпичных и керамических аналогов.
• Простота сборки. Собирается дымоход из оцинкованной стали без труда своими руками согласно инструкции, за счет чего экономятся средства, затрачиваемые на наем профессиональных работников.

Трубы сделанные своими руками

Важно! Эффективность дымоудаления зависит от правильности сборки дымохода. Опытные мастера советуют выбирать преимущественно вертикальную конфигурацию с наименьшим количеством поворотов. Каждый поворотный элемент является препятствием на пути дыма, снижая силу тяги.

Правила сборки

Чтобы правильно собрать дымоход из оцинкованной стали, нужно предварительно разметить схему размещения и прокладки трубы. По этому чертежу следует определить, сколько потребуется труб, и разрезать на участки необходимой длины. Сборку выполняют следующим образом:

Варианты размещения дымоходов ил оцинкованной стали

1. Первым делом, дымоходную трубу подсоединяют к вводному патрубку отопительного прибора с помощью специального адаптера. Важно обеспечить полную герметичность соединительного шва.
2. После первого сегмента подсоединяется тройник с сборником конденсата и ревизией. Каждый отрезок трубы вставляется в предыдущий, а место стыка промазывается термостойким герметиком и фиксируется стальным хомутом.
3. В местах прохождения трубой препятствий в виде стен или перекрытий вырезают отверстия и монтируют огнестойкий короб из оцинкованной стали или асбестовых плит. Пространство между стенками трубы и короба обматывают базальтовым волокном или засыпают керамзитом. Оборудование места прохода трубы через потолок
4. На оголовок надевают защитный зонтик, а место стыка с крышей изолируют герметиком или эластичной проходкой из резины. Если кровельный материал не имеет устойчивости к огню, устанавливается искроулавливатель.

Обратите внимание! На кровлю канал дымоудаления выводят на расстоянии 30-50 см от конька. Чтобы обеспечить уровень тяги, высота дымохода должна быть на 50 см выше конек. Неправильное размещение на кровле может стать причиной возникновения обратной тяги или ветрового подпора.