Фибра полипропиленовая (волокно строительное микроармирующее (ВСМ), волокно микроармирующее, фиброволокно, фиброволокно строительное, фибра синтетическая) – тончайшее синтетическое волокно, получаемое из гранул высокомодульного термопластичного полимера путем структурной модификации (вытяжки). Волокно строительное играет роль микроармирующего компонента, модифицирующего (оптимизирующего) структуру вяжущих веществ строительных конгломератов на микроуровне.
Полипропиленовая фибра является многофункциональной микроармирующей компонентной добавкой композиций на основе гидравлических, органических и воздушных вяжущих.
Полипропиленовая фибра (волокно строительное микроармирующее (ВСМ) производится по ТУ 2272-006-13429727-2007. Право на продукт ВСМ охраняется законом РФ и подтверждено патентом на изобретение.
Фиброволокно строительное является аналогом по применению такого волокна, как фибрин, и используется в качестве компонентной добавки в различных видах и типах бетонов (тяжелых, гидротехнических и т. д.), сухих строительных смесях (штукатурно-монтажных, кладочных и т. д.).
За счет химического и физико-механического взаимодействия фибра быстро и гомогенно (равномерно) распределяется по всему объему смеси, не образуя комков волокна в растворе. Благодаря этому создается объемно-пространственное армирование, препятствующее образованию и развитию внутренних дефектов бетона.
Волокно строительное микроармирующее (полипропиленовая фибра) предназначено для снижения микропластической усадки и трещинообразования в процессе твердения бетона (раствора), увеличения скорости набора бетоном (раствором) прочности, увеличения сопротивления бетона (раствора) удару, увеличения устойчивости бетона (раствора) к истиранию, увеличения устойчивости к скалыванию бетона под воздействием высоких температур, повышения морозостойкости бетона, повышения устойчивости к проникновению воды и химических веществ.
Техническое описание.
Материал — высокомодульный термопластичный полимер
Диаметр волокон — 20-50 мкм
Прочность на разрыв — не менее 500 МПа
Удлинение — не более 30%
Модуль упругости — не менее 8000 МПа
Количество единичных волокон — 300-600 млн. шт./кг
Площадь поверхности волокон — 220-240 м2/кг
Химическая стойкость — высокая
Преимущества использования волокна строительного микроармирующего (полипропиленовой фибры):
1. Снижает микропластическую усадку и трещинообразование в процессе твердения бетона:
— полипропиленовая фибра повышает способность бетона к деформации без разрушения в критический период (2-6 часов после укладки), тем самым уменьшает размер и количество трещин, что способствует сохранению большей внутренней прочности бетона;
— на более позднем этапе, когда бетон затвердел и начинает давать усадку, фибра соединяет края трещин и снижает риск разлома;
— уменьшает выделение воды посредством эффективного контроля гидратации, тем самым снижая внутренние нагрузки. Благодаря контролю над выступанием воды на поверхность снижается образование трещин при пластическом оседании.
2. Повышает устойчивость бетона к замерзанию/оттаиванию:
— полипропиленовая фибра вносит в бетон незначительное количество воздуха, что позволяет свободной воде расширяться и сжиматься в цикле замерзания/оттаивания;
— фибра уменьшает количество водных каналов в бетоне и в результате снижения проницаемости придает ему большую устойчивость к промерзанию;
— фибра контролирует перемещение воды в бетоне, обеспечивая более эффективную гидратацию цемента, и повышает прочность на сжатие в первый день. Предотвращает поднятие на поверхность цемента и песка, повышает устойчивость бетона к воздействию антиобледеняющих солей.
3. Повышает сопротивление бетона удару.
Бетон, содержащий полипропиленовую фибру, имеет значительно большее сопротивление удару и устойчивость к раскалыванию по сравнению с обычным бетоном (тесты показывают 5-кратное превышение по данному фактору). Полпропиленовая фибра обеспечивает большую защиту от разрушения краев соединений в бетонных плитах перекрытий и сборных железобетонных конструкциях.
4. Устойчивость бетона к истиранию.
Устойчивость к истиранию бетона с полипропиленовой фиброй через 6 часов повышается примерно на 20% и в целом может быть выше на 60%. Способность фибры контролировать перемещение воды в бетонной смеси уменьшает возможность сегрегации мелких частиц цемента и песка, что обеспечивает более эффективную гидратацию цемента и в сочетании с лучшим сцеплением цементного раствора дает более прочную и долговечную поверхность.
5. Огнестойкость бетона.
Фиброволокно повышает характеристики огнестойкости бетона. Бетон с фиброволокном более устойчив к изгибу после воздействия температуры 600 °С в течение 1 часа. Также повышается устойчивость бетона к раскалыванию после воздействия горения углеводорода (2 часа при 1100 °С).
6. Повышенная устойчивость к проникновению воды и химических веществ.
Фиброволокно снижает проницаемость и водопоглощение бетона. Это достигается за счет уменьшения в бетоне количества отверстий от выступившей воды, поэтому вода, химические вещества и грязь впитываются медленнее. Полипропиленовая фибра устойчива к щелочам и большинству химических веществ, применяемых в производственных процессах. Бетон с полипропиленовыми волокнами широко используется в гидросооружениях, таких, как водохранилища, отстойники для сточных вод, водосливы, порты, доки, морские заграждения, а также бетонные дороги и мосты, где особенно важна повышенная устойчивость к проникновению антиобледеняющих солей.
7. Полипропиленовая фибра – экономичная альтернатива стальной сетке.
Фибра может рассматриваться как экономичная альтернатива контролирующей образование трещин стальной сетке. Фибра не оказывает влияния на прочность бетона на изгиб. Стальная сетка растягивается и имеет какую-то ценность только после того, как бетон треснул. Как альтернатива, фибра способствует предотвращению микротрещин, образующихся в бетоне в пластическом состоянии.
Рекомендуемые сферы использования:
— промышленные полы;
— производство сборных железобетонных и спецжелезобетонных изделий;
— производство изделий из легкого ячеистого бетона;
— морские защитные сооружения;
— элементы дорожного мощения;
— аэродромные плиты;
— штукатурные работы.
Способ применения.
Волокно строительное микроармирующее вводят на стадии замешевания смеси на бетонном заводе или в миксер автобетоносмесителя (в товарный бетон). Дозировка волокна – 0,6 – 1,2 кг/м³ бетонной смеси в зависимости от назначения и типа бетонного изделия. Бетон и растворы, армированные фиброй, можно подавать насосом.
Поставка.
Мы имеем возможность поставить Вам волокно строительное микроармирующее (ВСМ) производства российской компании «Си Айрлайд» (г. Челябинск). Диаметр 20-50 мкм, длина 3-18 мм, прочность на разрыв не менее 500 МПа. Продукция поставляется в дозах по 0,6 и 0,9 кг с длиной нарезки 6, 12 и 18 мм по заказу. Также возможна фасовка фибры по 10 кг.
Вадим
Полипропиленовая фибра ВСМ (волокно строительное микроармирующее) предназначена для дисперсного армирования бетонов и строительных растворов на цементной или гипсовой основе. Это фиброволокно пользуется высоким спросом при работах с устройством стяжки пола (в данном случае фибра ВСМ работает как дешевая, но более качественная замена стальной армирующей сетки), укладкой бетонных полов (в качестве дополнительного армирующего элемента), в штукатурных работах (в качестве замены серпянки), в производстве блоков из пенобетона, полистиролбетона, газобетона и других легких бетонов, где невозможно применять какой-либо другой способ армирования, при производстве тротуарной и облицовочной плитки и т.д.
Содержание
Расход материала
Рекомендованный расход фиброволокна — от 600 до 900 грамм на 1 кубический метр готовой смеси.
Цена фиброволокна ВСМ
Наверх
Назначение и применение
Полипропиленовая фибра ВСМ в бетоне служит для предотвращения появления трещин как на этапе усадки, так и в дальнейшем, делая бетон долговечным и ударопрочным, сохраняя все качественные характеристики бетонных изделий.
В армировании бетонных и гипсовых мелкоштучных декоративных изделий ВСМ особенно играет большую роль, так как за счет добавления этого фиброволокна в состав, можно значительно сократить количество брака изделий до 90%. Бетон с добавлением волокна ВСМ в 5 раз более устойчив к удару и раскалыванию по сравнению с обычным бетоном. Применение фибры повышает до 60 % устойчивость бетона к истиранию. При введении ВСМ в бетон снижается проницаемость бетона и водопоглощение – вода, грязь и химические вещества впитываются значительно медленнее, увеличивается морозостойкость бетона, прочность бетона на изгиб.
Применение полипропиленовых строительных микроармирующих волокон обеспечивает устойчивость к образованию микротрещин на всех стадиях: повышает способность бетона к деформации без разрушения в критический период 2-6 часов после укладки. На более позднем этапе, когда бетон затвердел и начинает давать усадку, полипропиленовые волокна соединяют края трещин, снижая, таким образом, риск разлома. Применение полипропиленовой фибры позволяет уменьшать выделение воды посредством эффективного контроля гидратации, тем самым снижая внутренние нагрузки.
Характеристики ВСМ
 |
Марка ВСМ 3 Длина 3 мм Диаметр 20 мкм Материал Полипропилен С3Н6 |
Марка ВСМ 6 Длина 6 мм Диаметр 20 мкм Материал Полипропилен С3Н6 |
Марка ВСМ 12 Длина 12 мм Диаметр 20 мкм Материал Полипропилен С3Н6 |
Марка ВСМ 18 Длина 18 мм Диаметр 20 мкм Материал Полипропилен С3Н6 |
Информация по фиброволокну ВСМ (Версия для печати WORD)
Эффективность применения полипропиленовой фибры ВСМ
Использование фибры в бетонных растворах устраняет образование усадочных трещин на раннем этапе на 60-90%, для сравнения — арматурная сетка всего на 6%. Волокно ВСМ эффективно при устройстве стяжек пола как промышленных, так и бытовых. В данном случае фибра является экономичной альтернативой стальной сетке, широко применяемой в наливных бетонных полах и цементно-песчаных стяжках пола совместно с суперпластификатором «Суперпласт» или ускорителем твердения — пластификатором «Термопласт», но не может быть использована в качестве замены конструктивной стальной арматуры в монолитном домостроении. Когда бетон дает усадку, стальная сетка подвергается сжатию и увеличивает растягивающие напряжения в бетоне. Стальная сетка растягивается и имеет ценность только после того, как бетон треснул. Как альтернатива, ВСМ способствует предотвращению микротрещин, образующихся в бетоне в пластическом состоянии.
Применение полипропиленовых строительных микроармирующих волокон в различных областях показывает, что армирование фиброволокнами обеспечивает великолепную альтернативу некоторым традиционным решениям, разработанным для строительных растворов (стяжки, фасадные растворы и т.п.) и для бетонной промышленности (плиты, резервуары и трубы для воды, сборные железобетонные элементы, бетонные кольца и т.п.).
Большой популярностью ВСМ пользуется у производителей пеноблоков и прочих блоков из ячеистых бетонов. При производстве и транспортировке пеноблоков с добавлением ВСМ существенно уменьшается количество брака бетонных изделий, повышается качество товара. Фиброволокно ВСМ также сокращает время первичного и окончательного твердения пеноблоков и, как следствие, дает ускорение оборота форм, что позволяет увеличить производительность.
При введении в структуру бетона фиброволокно ВСМ:
- увеличивает морозостойкость (до 35%)
- увеличивает водонепроницаемость (до 50%)
- существенно снижает образование усадочных микротрещин (до 90%)
- уменьшает образование внутренних напряжений при пластической усадке (до 50%)
- повышает износостойкость бетонной поверхности (до 70%)
- повышает прочность бетона на изгиб, при сжатии и раскалывании (до 35%)
- повышает ударную и усталостную прочность бетона (свыше 500%)
- препятствует расслаиванию бетонной смеси (до 25%)
- сокращает время первичного и окончательного твердения, ускорение оборота форм (до 50%)
- снижает риск повреждения, разрушения бетонного изделия при извлечении из формы
- снижает риск откалывания углов и граней (до 90%)
- при разрушении бетона под нагрузкой не наблюдается отделение осколков, осколки остаются связанными между собой полипропиленовыми волокнами
Бетон с применением волокна также широко используется при строительстве гидросооружений – водохранилища, отстойники, водосливы, порты, доки, дороги, морские заграждения, а также бетонные дороги и мосты, где особенно важна повышенная устойчивость к проникновению антиобледеняющих солей.
Способ применения полипропиленового волокна ВСМ
а) Фибру засыпают в бетоно — или растворосмеситель (миксер) в сухую смесь перед добавлением воды, для более качественного распределения фиброволокон необходимо засыпать фибру частями во время перемешивания.
б) Фибра добавляется небольшими порциями в бетон при замесе непосредственно в миксер, время перемешивания около 15 минут. Полипропиленовая фибра полностью совместима с добавками в бетон и растворы.
Наверх
Дополнительная информация о товаре
Фибра поставляется в полипропиленовых мешках по 10 кг, 15 кг (50 упаковок по 300 грамм) и 18 кг (20 упаковок по 900 грамм или 30 упаковок по 600 грамм).
По предварительному заказу возможны другие варианты поставки
Полипропиленовое волокно ВСМ устойчиво абсолютно ко всем химическим веществам, входящим в состав бетона, к физическим повреждениям во время перемешивания, к щелочам, применяемым в производственных процессах, имеет прекрасную термостойкость, не корродирует (в отличие от стальной фибры), не требует скоростных смесителей (в отличие от стеклофибры, которое также имеет свойство со временем разлагаться в цементной среде бетона), распределяется равномерно (не образуя сгустков) по всему объему состава и армируя его по всем направлениям, не теряет своей долговечности и внешнего вида.
Наверх
Бесплатная доставка товара
Продажа фибры ВСМ осуществляется со склада в г.Дзержинский (500 м от МКАД). Чтобы купить полипропиленовое фиброволокно, нужно предварительно оформить заявку по телефону: (495) 662-49-93 или (495) 662-89-92
Техническая информация, данная нами в письменной или устной форме, относительно использования продукции, основывается на самых лучших наших научных и практических достижениях. Фирма не дает никакой гарантии и не несет прямой или косвенной ответственности за конечные результаты от применения нашей продукции не по прямому назначению либо с нарушениями производственно-технологического процесса, принятого для данного вида продукции.
Ответственный за исполнение работы, его представитель или подрядчик должны проверить соответствие нашей продукции своим целям.