Кладка теплоблоков цена

Теплоблоки фактурные (колотый камень)

	Вид теплоблоков	Размеры, мм (ШхВхТ)	Цена за 1 шт., руб	Штук в 1 кв.м. стены	Цена за 1 кв.м., руб
	Теплоблок рядовой	350x177x350	151	16.4	2477
	Теплоблок угловой наружный	350x177x177	163	10.8	1760
	Теплоблок угловой внутренний	350x177x350	163	10.8	1760
	Теплоблок рядовой с четвертью	350x177x350	162	16.4	2657
	Теплоблок половинный	177x177x350	81	32.8	2657
	Теплоблок половинный с четвертью	177x177x350	86	32.8	2820
	Теплоблок поясной	350x177x200	135	16,4	2214

Перемычки декоративные фактурные (колотый камень)

ВИД ПЕРЕМЫЧКИ	Размеры, мм (ШхВхТ)	ЦЕНА ЗА 1 ШТ., РУБ
Перемычка 3-ех сегментная	1050x177x200	726
Перемычка 4-ех сегментная	1400x177x200	970
Перемычка 5-ти сегментная	1750x177x200	1210
Перемычка 6-ти сегментная	2100x177x200	1450
Перемычка 7-ми сегментная	2450x177x200	1690
Перемычка 8-ми сегментная	2800x177x200	2156
Перемычка 9-ти сегментная	3150x177x200	2420

С СуперСтоун часто покупают

НАИМЕНОВАНИЕ	КОЛИЧЕСТВО	СТОИМОСТЬ
Арматура КОМПОЗИТНАЯ Ø 8	1 п.м.	12.5
Арматура КОМПОЗИТНАЯ Ø 4	1 п.м.	6.5
Клей для теплоблоков «СуперСтоун»	25 кг	160
Клей для теплоблоков «СуперСтоун»	50 кг	320

Получая теплоблок СуперСтоун, мы убрали все ненужное и оставили только лучшее. Полностью исключили керамзит, снижающий прочность кирпичей, и пенообразователи, остающиеся навсегда в теплоблоках в виде напряженных пузырьков гниющей органики. На фото реальный теплоблок.

Мы сделали теплоблок легким, полнотелым с потрясающей прочностью и морозостойкостью.

Исключили разрушение теплоблоков коррозией.

Теплоблоки СуперСтоун производятся на инновационном оборудовании мощностью каждой линии 500 000 кирпичей в год.

Строительство дома из теплоблоков

(Технология кладки стен)

Кладка стен из теплоблока не многим отличается от кладки из любых других материалов и выполняется в соответствии с СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», раздел 7 «Каменные конструкции». Этажность строения: без каркаса — до трех этажей включительно, с применением каркаса — этажность здания не ограничена. Для устройства перекрытий между этажами может использоваться любая технология, в том числе железобетонные плиты перекрытия. При соблюдении технологии кладки, мостики холода в конструкции минимизированы или практически исключатся. Блоки можно пилить, сверлить (Керамзитобетонная часть режется «болгаркой” с алмазным диском и сверлится перфоратором, буром по бетону). Размер и конструкция блоков обеспечивают высокую скорость строительства. Для качественной кладки необходим минимальный набор инструментов. При применении морозостойкого клея кладку возможно вести зимой.

Внимание! В разделе приведён краткий вариант. В нашем офисе Вы можете получить свой экземпляр подробной инструкции по кладке из Трехслойных теплоэффективных блоков, с большим количеством фотографий и схем или заказать строительство «под ключ»

I. Вариант кладки — на клей

1. Приготовление клеевого раствора

Рекомендуется применение клея для ячеистого бетона, возможно применение клея для керамической плитки. Кладка на клей является более быстрой и удобной. Расход клея на 1м2 кладки составляет до 15 кг. сухой смеси. Стоимость клея — 160 — 190 рублей за мешок 25 кг. Приготовление клея производится в соответствии с инструкцией производителя.

2. Кладка первого ряда

Первый ряд — самый важный, так как он будет обеспечивать точность укладки последующих рядов. Первый ряд изначально лучше выложить «по сухому», тем самым поняв ширину вертикального шва и исключить подпилку блоков. На подготовленный фундамент, который с помощью уровня и киянки (резинового молотка) выравнивают точно по горизонтали. Между угловыми блоками натягивается контрольный шнур. Ряд проверяется на неровности правилом и уровнем. Правильность закладки углов здания контролируется деревянным уголком. Блоки в местах их примыкания к цоколю, полу первого этажа и подвалу должны укладываться по слою гидроизоляции.

3. Нанесение клея

Приготовленный клей при помощи зубчатой кельмы, подбираемой по толщине блока, наносится на горизонтальную и вертикальную поверхности и равномерно наносится слоем 3-5 мм.

4. Кладка второго ряда

Второй и последующие ряды кладки выполняются с перевязками швов в полблока. Наносится клей, и блок с максимальной точностью устанавливается по месту, его положение контролируется при помощи уровня, рихтовка производится резиновой киянкой. Толщина шва между блоками не должна превышать 5 мм. Выступающий из шва клей удаляется мастерком или шпателем. Вертикальность поверхностей стен и углов кладки проверяют уровнем и отвесом. В практике каменщики применяют два уровня. Один короткий -100 см и один длинный — 200 — 300 см. Лицевая поверхность блока фактурная и прикладывать уровень для выравнивания по вертикали следует сразу к нескольким ранее уложенным блокам. При выравнивании по горизонтали необходимо проверять укладку блока так, чтобы его верхняя плоскость была совершенно горизонтальна. Допускается вертикальные швы оставлять незаполненными (при толщине шва 2÷5мм), при этом их следует защищать от продувания и попадания влаги путем заполнения пенополиуретановой пеной. Наружную поверхность вертикальных швов рекомендуется тщательно шпаклевать.

5. Армирование кладки и перекрытия

Необходимость армирования и места расположения арматуры выполняются согласно рабочим чертежам проекта. Армирование осуществляется арматурной сеткой (цельнолистовая просечновытяжная сетка 0,5, размер ячейки — 50×19), при этом она полностью заполняется и покрывается кладочным клеем. Обычно армируется каждый третий ряд кладки. Ориентировочная стоимость сетки — 30 руб./м2, например — армирующая сетка ЦПВС. Но лучше армировать кладку композитной сеткой или арматурой из базальто- стеклопластика, она не будет подвергаться коррозии, а также не будет создавать мостик холода.

В обязательном порядке армируются подоконные зоны, на расстояние не менее 900 мм от проема.

Армированный монолитный пояс в обязательном порядке используется при применении в межэтажных перекрытиях пустотных ж/б плит заводского изготовления, для уменьшения эксцентриситета нагрузки от плиты перекрытия на стены. Глубина опирания междуэтажных железобетонных плит перекрытий на стены из трехслойных блоков должна быть не менее 120 мм. Строительство без армопояса возможно только при имеющемся проектировочном решении. Армопояс можно выполнить в 2х вариантах:

— в местах опирания плиты перекрытия прокладывать армированный бетонный пояс (арматурная сетка ø4–5 мм с размерами ячейки 70×70 мм):

— опирание плит перекрытия можно производить на ряд керамического кирпича прочностью не менее М100, уложенного на растворе прочностью не менее M100. Для зданий высотой в местах опирания плит перекрытий и перемычек рекомендуется прокладывать арматурную сетку ø4 мм с размерами ячейки 70×70 мм

Сопряжение стен с деревянными перекрытиями:

6. Утепление наружных стен

Дополнительного утепления не требуется. Наружная стена из блоков соответствует требованиям СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» для Свердловской области.

7. Сопряжение стен

Для связи наружных стен с внутренними перегородками существуют следующие способы: можно заложить в несущей стене штрабы; либо применить стальные или стеклопластиковые закладные элементы. Сопряжения наружных и внутренних несущих стен рекомендуется осуществлять перевязкой блоков или прокладкой металлических анкеров. В качестве анкеров можно использовать металлические скобы ø4-5 мм, Т-образные анкеры из полосовой стали — толщиной 4 мм или сварные сетки из арматуры ø4 — 6 мм.

8.Оконные проемы.

Способ первый.

Блоки «Теплостен” изготавливаются различной номенклатуры. И три блока из неё специально созданы для изготовления оконных проемов. Это: блок проема, блок проема половинчатый и блок проема двухсторонний. Последний используется крайне редко и только для сооружений имеющих очень большое остекление — веранды и зимние сады. Использование блоков проема позволяет очень легко и удобно монтировать оконные короба в оконные проемы.

Если укладка блоков по вертикальным частям оконного проема не вызывает вопросов так как производится точно так же как и обычных рядовых блоков, то изготовление горизонтальной перемычки, завершающей оконный проем может производится различными способами. Мы предлагаем свой наиболее простой и быстрый способ, отработанный на сотнях возведенных строений.

Для завершения оконного проема используются металлические уголки. Уголок подбирается в зависимости от ширины проема ( менее 1200мм — 50 х50, 65 х 65; от 1200мм до 1800мм — 75×75 или 100×100мм) и обычные рядовые блоки.

Для укладки уголков в верхней части последнего ряда блоков выпиливаются «Болгаркой” специальный пазы. В пазы, на клей кладутся уголки. На уголки рядовые блоки. Для этого в них также вырезаются соответствующие пазы.

Для ровной, без лишних зазоров по фасаду, укладки блоков на перемычку оконного проема, в блоках выпиливаются соответствующие пазы. На металлические уголки блоки укладываются на тот же клей, что и вся стена. Если в дальнейшем предполагается при отделке внутренней поверхности стены использовать сухую штукатурку на металлических направляющих, то внутренний уголок можно немного заглублять в массу блоков, выпиливая для этого соответствующие углубления. Если предполагается стены штукатурить, то эта операция весьма облегчит штукатурные работы.

Способ второй.

Его рекомендуем применять при ширине проема более 1200 мм. Для этого используются блоки без несущей части или поясной блок и утеплитель по месту. При этом их теплоэффективная способность остается неизменной, а несущую часть выполняет вылитая по месту железобетонная балка — перемычка, либо готовая брусковая железобетонная перемычка. Декоративная часть блока укладывается на заранее укрепленный стальной угольник, аналогично способу, описанному ранее.

9. Заделка швов — затирка. Наружная поверхность стены.

При укладке блоков между ними, как правило, образуется небольшая щель, не замазанная клеем. Эти щели заделываются как снаружи дома, так и изнутри.

Снаружи стена расшивается кладочным клеем или акриловым герметикам при помощи строительного пистолета. Если расшивка велась кладочным клеем и дом планируется эксплуатировать без окраски, то швы желательно прогрунтовать с целью предотвращения капиллярного подсоса влаги при долговременных косых дождях льющих прямо на стену.

Для затирки швов на внутренней поверхности стены применяется тот же клей, что и для кладки блока. Затирка производится шпателем. Одновременно с затиркой швов шпаклюются оконные откосы. Наружная поверхность стены подготавливается под окраску.

10. Крепления к стенам

В блоках используется керамзитобетон высокой плотности, поэтому отверстия в нём сверлятся перфоратором, а для крепления в стене используются обычные дюбеля.

11. Внутренняя отделка

Отделка может быть выполнена гипсокартонном, либо штукатурными смесями.

12. Отделка фасада, окраска стены.

После расшивки швов и оштукатуривания оконных откосов можно приступать к покраске наружных стен фасадной краской. Для покраски стен применяется любая фасадная краска известных производителей. Цвет выбирается по вкусу владельца дома. Особенно выигрышными выглядят светлые традиционные тона от желтого до белого. Угловые детали можно окрашивать другим цветом, контрастным с цветом стены.

Окраска производится любым доступным методом — кисточкой, валиком, или если есть соответствующе оборудование, краскопультом. При определенном навыке работы с краскопультом и применении красок различных цветов можно добиться неповторимых цветовых сочетаний и сделать блоки зрительно более рельефными и еще более похожими на натуральный камень.

Как правило солидные фирмы, производящие фасадные краски, дают гарантию от выцветания минимум на 15 — 20 лет. Следовательно все это время стены дома не потребуют никакого обслуживания.

II. Вариант с применением кладочных растворов

Кладка на раствор занимает больше времени, но сам раствор более пластичный чем клей и делает кладку более деформативной. В связи с чем, например в случае не равномерной усадки фундамента, вероятность образования усадочных трещин значительно снижается. Подробнее об этом можно прочитать

1-ый вариант — Однорядная цепная кладка ведется на плотных кладочных растворах толщиной 10 мм. При ведении кладки на плотных растворах с целью сокращения теплопотерь через горизонтальный шов раствор укладывается двумя параллельными полосами с теплоизолирующей лентой из пенополиэтилена или волокнистого материала. Вертикальные швы между блоками допускается выполнять сухим способом без заполнения швов раствором. Вертикальный шов рекомендуется шпаклевать цементно-полимерной мастикой с тщательной расшивкой. Избежать продувания вертикальных швов рекомендуется представленном на рисунке способом.

2-ой вариант — Горизонтальный шов выполняется по традиционной технологии из теплых растворов на основе перлитового или пенополистирольного заполнителя. При выполнении вертикального шва на торцевые бетонные слои блоков наносится тонкий слой клеевого раствора. Блоки устанавливаются вплотную друг к другу. Стык в теплоизолирующем слое заполняется монтажной пеной. Рекомендуемая технология кладки при применении теплых кладочных растворов LM35 и LM21 по европейской классификации обеспечивает теплотехническую однородность кладки, соответственно, не менее 0,9 и 0,95.

При кладке стен из трехслойных теплоэффективных блоков на строительном растворе толщина горизонтальных растворных швов должна быть не более 10 мм. Толщина вертикальных швов — 5÷10 мм. При кладке стен на клею толщина шва должна быть в интервале 3÷5 мм. Вертикальные швы между блоками рекомендуется тщательно заполнять пластичным легким раствором.

Для блоков с точными геометрическими размерами допускается вертикальные швы оставлять незаполненными при толщине шва 2÷5, которые следует защищать от продувания и попадания влаги путем заполнения пенополиуретаном. Наружную поверхность вертикальных швов рекомендуется тщательно шпаклевать пластичным раствором.

Широкая номенклатура трехслойных блоков позволяет возводить стены сложной конфигурации с любыми типами сопряжений с сохранением теплоизолирующего контура без резки блоков в построечных условиях. Возведение стен из теплоблоков возможно одновременно с формированием пространственного монолитного каркаса, обеспечивающего сейсмостойкость здания до 9 баллов.

Теплостен блоки стеновые строительные

Московским научно-исследовательским институтом строительной индустрии (НИИ «Теплостен») разработана и внедрена отечественная инновационная строительная технология скоростного домостроения, полностью соответствующая принятому 18.11.2009 г. Государственной Думой закону «Об энергосбережении и повышении энергетической эффективности».

Технология Теплостен

Технология Теплостен позволяет круглогодично строить в любых климатических зонах и в неограниченных объемах, жилые мало- и многоэтажные дома, производственные и общественные помещения, сельскохозяйственные постройки.

Дома Теплостен

Дома Теплостен соответствуют самым строгим требованиям, предъявляемым к современному жилью.

Оборудование Теплостен

Параметрический ряд оборудования Теплостен предоставляет возможность развернуть строительство в любой деревне, посёлке, городе, любым строительным компаниям, объединениям, корпорациям, частным предпринимателям. Действующие строительные организации при незначительной реконструкции и установке оборудования Теплостен могут перейти на технологию Теплостен и стать высокорентабельными.

Технология Теплостен обеспечивает строительство «коробки» здания всего за несколько дней. Дома, построенные по системе скоростного домостроения, отличают: низкая себестоимость, повышенные эксплуатационные качества, архитектурная выразительность. Дома построенные из блоков Теплостен соответствуют первому – высшему классу капитальности сооружений.

Блоки Теплостен

Применение теплоэффективного блока Теплостен избавляет строителей от трудоемких и дорогостоящих операций, таких как утепление стены и декоративное ее оформление. Блок Теплостен легкий и сравнительно большой (400 х 300 х 200 мм.), благодаря своим точным геометрическим размерам (± 1 мм.) блок Теплостен укладываются на слой клея толщиной не более 2-4 мм. Расход клея минимален (25 кг на один куб. м блоков Теплостен а, значит и потребление воды незначительно. Это, в свою очередь, предоставляет возможность, по окончании возведения одного первого этажа приступать к внутренней отделке гипсокартонном или штукатурными смесями. Технология Теплостен возведения стен из блоков Теплостен предусматривает почти полное отсутствие «мокрых» процессов.

Для изготовления блоков Теплостен могут также применяться самые разнообразные местные сыпучие материалы. В частности золы «уносы», отходы черной металлургии, шлаки. Причем при использовании местного сырья себестоимость теплоэффективного блока Теплостен, значительно сокращается, без снижения его потребительских качеств. В частности исследования, проведенные по заданию НИИ «Теплостен» научно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) по использованию доменного граншлака Западно-Сибирского металлургического комбината при производстве блока Теплостен дали положительный результат.

Теплоэффективные блоки Теплостен превосходят существующие аналоги по теплотехническим характеристикам, высокой степенью готовности и эстетической привлекательностью (ТУ 5835-002-38395959-2002). На блоки Теплостен и оборудование для производства блоков Теплостен получены соответствующие патенты НИИ Теплостен.

Дома из блока Теплостен

Применение теплоэффективных блоков Теплостен в строительстве приносит застройщику ощутимый экономический эффект. Незначительный вес блоков снижает транспортные расходы и избавляет стройку от необходимости иметь подъемные устройства. Применение клея, а не цементных растворов, исключает доставку большого количества воды, цемента и песка на стройку, дает постоянно высокое качество кладки, сводит к минимуму тяжелый и менее продуктивный ручной труд. Четкие геометрические размеры блока Теплостен и его номенклатура позволяет использовать персонал более низкой квалификации. Скорость кладки не соизмерима ни с каким другим материалом, тем более, что при возведении стен строитель избавлен от дальнейшей наружной обработки самой стены. Стена из блока Теплостен просто красится при помощи краскопульта или любым другим традиционным способом. Прочность стены из блока Теплостен, уложенной на клей, становится максимальной в течение всего нескольких часов. Это позволяет не ограничивать технологическими перерывами производительность бригады каменщиков при кладке стены из блоков Теплостен.

Теплоэффективный блок Теплостен применяться при возведении многоэтажных каркасных домов в качестве ограждающего самонесущего материала. В ряде случае несущая часть блока Теплостен может быть уменьшена до 70-100 мм, что дает дополнительный источник экономии при производстве блока Теплостен и снижает его себестоимость.

Для строительства дома из газобетонных блоков нужно знать, сколько газоблока в 1 м² кладки. Это нужно, чтобы купить нужное количество поддонов и знать, во сколько обойдется стройка. Выполнить расчет газоблока на кв. м можно несколькими способами, даже не имея специальных инженерных программ.

Как узнать сколько газоблока в 1 м²: исходные данные

Для проведения расчета по количеству газобетонных блоков в 1 кв.метре кладки нужны исходные данные:

• высота стен по углам — для дома составляет, как правило, 3 метра, для хозпостроек — 2.5 метра;
• размеры газобетонных блоков — зависят от того, какой материал будет использоваться;
• толщина стен (кладки) — 1/2 блока, 1-, 1.5 или в 2 блока.
• толщина кладочных швов — зависит от того, на что будут класться блоки — на клей или раствор.

Для упрощения расчета предположим, что кладка будет выполняться на клей, а толщина швов составит 2 мм. Если будет использоваться цементно-песчаный раствор с толщиной шва 10 мм, то узнать сколько газоблока в 1 м² кладки можно, применив этот же расчет, но уменьшив полученное количество блоков на 6%. При толщине ЦПС 15 мм — количество блоков следует уменьшить на 9%, при 20 мм — 11%.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Обратите внимание, что уменьшая расход газобетона за счет утолщения кладочных швов, сэкономить не получится. Швы — это мосты холода, и чем больше их площадь, тем больше тепла будет уходить от стен дом. Чтобы снизить теплопотери потребуется эффективное утепление, итоговая стоимость которого обойдется дороже, чем покупка клея для тонкошовной кладки.

Типы газоблоков

Газобетонные блоки имеют стандартные размеры, которые установлены ГОСТ 31360—2007. Различают два основных вида газоблоков: стандартные и U-образные.

Стандартные газобетонные блоки

Изделия с поперечным сечением прямоугольной формы с толщиной, которая незначительно меньше его ширины.

Длина, мм	Высота, мм	Толщина, мм
600 625	200 250	200 250 300 350 375 400 500

ГОСТ 31360—2007 допускает незначительные отклонения от указанных размеров для газоблоков 1-ой категории: по длине — плюс/минус 3 мм, по ширине — плюс/минус 2 мм, по высоте — плюс/минус 1 мм. Выполняя расчет, сколько газоблока в 1 м² кладки, эти допуски учитывать не нужно.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Для строительства дома наиболее часто используют материалы размером 600х200х300 и 600х200х200. Именно для них важно знать, сколько газоблоков в квадратном метре.

U-образные газобетонные блоки

Изделия с выемкой на поверхности, которая проходит параллельно длине. Выемка используется для монтажа коммуникаций, мауэрлата, теплоизоляционных материалов.

Длина, мм	Высота, мм	Толщина, мм
600 625	250	250 300 375 500

Сколько в 1 квадратном метре газобетонных блоков U-формы? Расчет проводится аналогично, как и для стандартных прямоугольных материалов.

Способы расчета количества газоблоков (в 1м²)

Расчет газоблока на кв. м выполняется следующими способами:

1. По чертежу. Чертится стена 100 на 100 см с учетом размеров газоблочных элементов и типа кладки. Затем считается, сколько газоблоков в квадратном метре. Это самый простой метод, который требует только наличия калькулятора, ручки и листа бумаги. Для получения максимально точного количества материала не выходите за рамки 1 м², считайте половины блоков, если того требуют размеры на чертеже.
2. Онлайн-калькулятор. В сети можно найти инженерные калькулятора, который помогут быстро посчитать, сколько в квадратном метре газоблока 600х300х200 и других размеров.
3. С помощью таблицы, которую составили инженеры-проектировщики. В таблицах учитывается размер штучных материалов и тип кладки. Это самый простой и точный способ расчета, позволяющий за считанные секунды узнать, сколько газобетонных блоков в квадратном метре.

Сколько в квадратном метре блока 600х300х200 мм

Газобетон 600х300х200 мм
Тип кладки в блок	Кол-во в 1м²	Толщина стены
½	2	200
1	7	400
1.5	14	600
2	22	800

В таблице представлен расчет газоблока D400 на кв. м, который укладывается на клей с толщиной слоя 2 мм. Не учитывается утолщение стены за счет кладочного шва. Чтобы определить точный показатель толщины нужно к указанному числу прибавить толщину кладочного шва.

Сколько в квадратном метре газоблока 600х200х200 мм

Газобетон 600х200х200 мм
Тип кладки в блок	Кол-во в 1м²	Толщина стены
½	2	200
1	10	400
1.5	21	600
2	33	800

Расчет в таблице – для газобетонных блоков D400, которые наиболее часто используются для кладки стен в Московской области.

Какая цена газоблоков с расчетом квадратуры

Продажа газоблоков с расчетом квадратуры, как правило, не осуществляется. Купить газобетон можно поштучно или поддонами. Сколько газоблоков размещается на поддоне, зависит от их размера.

Количество газобетона на стандартном поддоне:

• 600х300х200 — 50 шт или 1.8 м³;
• 600х200х200 — 75 шт или 1.68 м³.

Зная площадь кладки (длина х высоту стен) и сколько газобетонных блоков в 1 квадратном метре, можно легко рассчитать нужное количество поддонов. Для расчета стоимости газоблока для стройки следует цену 1 поддона умножить на их количество.

Расчет газоблока на 100 кв.м: простой и понятный алгоритм

Задача: рассчитать, количество газобетона с расчетом квадратуры, а также сколько поддонов нужно для кладки 100 м² стены. Для строительства используются газоблок 600х300х200 мм, тип кладки — в 1.5 блока.

1. Используя таблицу, определяем, сколько в квадратном метре газоблока 600х300х200 штук — 14 шт.
2. Определяем количество блоков на 100 кв.м — 140 шт.
3. Рассчитываем требуемое количество поддонов, учитывая, сколько блоков в одном поддоне — 2 поддона + 40 штук. Зная стоимость поддона можно посчитать затраты на возведение несущих стен и межкомнатных перегородок.

Используя алгоритм можно легко посчитать, сколько газобетонных блоков нужно для кладки определенной квадратуры. К полученным данным рекомендуется прибавить +5% на технологические потери.

Таким образом, можно точно посчитать, сколько нужно газобетона и в какую сумму обойдется строительства. При расчете квадратуры не забывайте учитывать проемы под окна и двери.