Мини газовый резак

Газосварочное оборудование находит применение в строительстве, на производстве, при демонтаже конструкций, прокладке трубопровода, спасательных операциях.
Газосварка и газовая резка металлов – это способы обработки заготовок методом плавления. Преимуществами являются независимость от электроэнергии, возможность проведения работ в любом положении и в труднодоступных местах.

Технология проведения работ требует применения специального газосварочного оборудования.

  • Источник газа – баллон с пропаном или ацетиленом.
  • Источник кислорода – баллон с кислородом.
  • Редукторы – устанавливаются на баллоны для подачи газа и контроля давления в них и рукавах.
  • Рукава – соединяют баллоны для подачи газа с рабочим инструментом.
  • Рабочий инструмент – для резки металлов используют газовый резак, для сварки применяют горелку. По конструкции они схожи: к корпусу подводится два рукава, подающие газ для воспламенения. Смесь кислорода и пропана (ацетилена) под давлением выходит из сопла и воспламеняется. У резака имеется вентиль подачи газа для продувки.

Газосварочное оборудование в комплексе заменяет сварочный аппарат. В производственной сфере используются вспомогательные приспособления, механизирующие рабочий процесс. Например, машина для газового реза сокращает время работ и помогает получить более ровный рез.

Как осуществляется газовая сварка металлов?

Как правило, если необходимо соединить заготовки методом плавления, прибегают к их стыковке. Струя горящего газа из сопла горелки направляется к месту стыка, туда же подается присадочный пруток. При медленном их ведении нагревается металл, его кромки расплавляются – образуется сварочный шов. В отличие от электродугового, газосварочное оборудование требует более медленной и плавной работы. Этот вид сварки используют при обработке тонколистовых заготовок, цветных металлов, чугуна, латуни, свинца и других, для которых важен медленный нагрев и медленное охлаждение.

Что такое газовая резка?

В зону разрезаемого металла направляется струя горящего газа. Сначала нагревают место начала реза. Затем на резаке открывают вентиль подачи газа для продувки – струя становится мощнее и выдувает расплавленный металл. Струю плавно ведут по намеченной траектории реза. За счет нагрева и продувки происходит разделение металла. Данным методом осуществляют прямые и фигурные резы, газосварочным оборудованием производят демонтаж металлоконструкций, раскрой стальных листов, а также газовую резку труб. Главными преимуществами по сравнению с механической резкой являются высокая скорость выполнения работ, снижение трудозатрат и повышение качества обработки металла. Кроме того, с помощью газосварочного оборудования возможно осуществление работ в стесненных условиях и при любом положении резака.

Металл сегодня широко используется как в профессиональной, так и в бытовой сферах деятельности человека. Его прочностные характеристики и длительный срок службы обеспечили популярность данного материала. В соответствии с ростом востребованности металлических изделий развивалась отрасль металлообработки. Новые технологии позволили обеспечить высокую точность обработки металла и минимизировать отходы при работе с ним.

Кислородная резка металла – технология обработки материала, в процессе которой чистый поток кислорода, воздействуя на разогретый металлический лист, вызывает его локальное плавление. Этот тип резки также называют разделительной газовой резкой металла.

Кислородная резка металла является одной из самых популярных технологий в наши дни. В процессе данного типа обработки металла происходит его горение в среде технического кислорода, смешанного в определенных пропорциях с горючим газом. Как правило, в качестве горючего вещества наиболее часто специалисты отдают свое предпочтение ацетилену. Кроме ацетилена в качестве горючих газов могут выступать метан, пропан, водород, пропанобутановая смесь, бензин и пр. Кислород для резки металла — важная составляющая техпроцессов при металлообработке.

Особенности кислородной резки металлов

Популярность резки с помощью кислорода связана с тем, что она наделена мобильностью и простотой выполнения работ. В отличии от резки того или иного металла на электрооборудовании, здесь не требуется наличие фазоинверторов и кабеля заземления.

С помощью резки кислородной можно решить следующие задачи:

  • раскроить металлические листы больших размеров,
  • разделить кромки листов для сварки,
  • вырезать заготовки разных форм,
  • удалить поверхностный слой с металлического листа,
  • устранить поверхностные дефекты.

Кислородная резка осуществляется посредством специального сварочного устройства – резака. Агрегат функционирует на нескольких газах: кислород используется для резки непосредственно металла, а ацетилен и пропан – для разогревания металлической поверхности. При этом температура разогрева может достигать 1000-2000°С, после чего на обрабатываемый металл подается струя кислорода. При соприкосновении с разогретой поверхностью металла происходит воспламенение струи кислорода. Именно воспламенение приводит к расплавлению металлов. Производя резку, главное следить за тем, чтобы подача кислорода оставалась стабильной и непрерывной.

Кислород для резки металла фото №1Фотография кислород для резки металла от НПО «Грасис» Кислород для резки металла фото №2Фотография кислород для резки металла от НПО «Грасис» Кислород для резки металла фото №3Фотография кислород для резки металла от НПО «Грасис»

Оборудование, использующееся для кислородной резки металлов

Устройство для резки металла следует выбирать по следующим параметрам:

  • тип горючего газа, с которым он работает;
  • тип смешения газов (эжекторный, безэжекторный);
  • назначение (универсальный, специальный);
  • вид разрезания металла.

Резак, с помощью которого можно расплавить металл, может работать на основе ацетилена, заменителя газа или жидкого горючего газа. В газовой резке устройства могут быть разделительными, поверхностными, копьевыми или кислородно-флюсовыми. Аппарат для кислородной резки нельзя использовать в качестве сварочного аппарата. Зато он отлично подходит для резки каленой стали и чугуна.

В настоящее время резка кислородная осуществляется с помощью аппаратов, называемых универсальными. Они удобны тем, что позволяют расплавлять листы металла толщиной до 300 мм. При этом в резке можно задавать любое направление. Эти приборы, производящие резку металла, удобны тем, что имеют небольшой вес, легки в эксплуатации и способны выдержать обратные удары.

Кислород для резки металла фото №4 Фотография кислород для резки металла от НПО «Грасис» Кислород для резки металла фото №5 Фотография кислород для резки металла от НПО «Грасис» Кислород для резки металла фото №6 Фотография кислород для резки металла от НПО «Грасис»

Преимущества кислородной резки металла

Если резать металлический лист с помощью электрооборудования, то шов получается рваным и кривым. При резке кислородом, если вдобавок использовать специальные трафареты, можно добиться аккуратного и ровного шва. Ее также можно использовать для удаления верхнего слоя металла, температура плавления которого составляет менее 600°. Непосредственно резка здесь осуществляется с помощью мобильных баллончиков со сжатым газом.

Резку кислородную также отличает:

  • низкая себестоимость,
  • способность обрабатывать металлические листы толщиной до 500 мм,
  • одновременное использование нескольких видов резаков.

Расплавление с помощью кислорода применяют на металлах, температура плавления которых превышает температуру воспламенения. Несоблюдение этого требования может привести только лишь к плавлению металла, но не к его воспламенению. Это же качество влияет на то, как быстро будут удаляться оксиды, образующиеся в процессе резки. Скопление оксидов затрудняет процесс разделки металлического листа. При резке кислородом не менее важная роль отводится теплопроводности металла, так как от этого также зависит скорость его воспламенения.

Кислородной резке подвергаются металлы с разной степенью содержания углерода. Чем ниже степень содержания углерода, тем проще и быстрее происходит резка металлического листа.

Преимущества сотрудничества с НПК «Грасис»

Научно-производственная компания «Грасис более 10 лет занимается разработкой и производством современного высокотехнологичного оборудования для разделения, переработки и подготовки природного и попутного газа. Кроме того, у нас имеется большой ассортимент азотных и кислородных стационарных установок, мобильных станций и установок азотного пожаротушения. Оборудование, использующееся в резке кислородной, создается с помощью современных высококачественных материалов и нанотехнологий.

Сотрудничая с НПК «Грасис», вы получаете следующие преимущества:

  • экономию на сервисе,
  • возможность внедрить современные технологии в собственное производство,
  • высокое качество сервисного обслуживания,
  • выгодные тарифы.

С оборудованием от НПК «Грасис» вы сможете осуществить качественную газовую резку металла!

Более подробно Вы можете ознакомиться с кислородным оборудованием (кислородные генераторы, кислородные установки, кислородные станции) на странице www.grasys.ru

Узнать более подробно о выполненных проектах компании

Описание

<< Комплекты газосварочные в ассортименте

Презентация PDF для Печати

Портативный комплект газовой резки и сварки.

Труднодоступные места в условиях прогресса мы просто обязаны преодолевать и находить всё более-лучшее пути решения этих задач. Ведь для улучшения и увеличения производительности труда с минимальными затратами, газосварщик или газорезчик должен быть не только практичен, но и мобилен. Если нужно сварить или резать металл в труднодоступном месте, скажем на этаже высотного дома, в который не просто доставить баллоны большого объёма. В чаще при отсутствии проездных путей и подступов. Зачем нам тянуть километровые шланги и перерасходовать газ за счет заполнения всех шлангов. Ведь вполне можно обойтись комплектом газосварки в 5 литров.

Конечно, многих настораживает условия заправки таких баллонов, ведь объём гораздо меньше и заправлять газосварочный комплект нужно чаще. Имея соответствующий опыт и соблюдая технику безопасности, можно воспользоваться баллонным переходником для перезаправки малых баллонов из большего. Качество; Баллоны обладают запасом прочности изготовления 80-90х годов. С новыми или для большей экономии б.у. вентилями. Пропановый газовый баллон также можно заправлять и газом МАФ, который даёт порядка на 500С температуру горения. Оборудован новым вентилем КВ-1п с левой резьбой, что является аналогом водородного вентиля ВВ-55. Все баллоны только поверенные на 5 лет в перёд или новые по желанию. Транспортировочная корзина; Изготовлена с металлических лёгких профилей с специальными стягивающими компонентами для более прочного, портативного использования. Во избежание быстрого износа, не содержит тканевых, резиновых элементов. Почему нужно покупать готовый комплект; Готовая комплектация гарантирует подогнанные элементы газосварки или резака для избегания момента осечки какого-либо компонента. Также мы подготавливаем уже заправленный комплект для возможности проверить его рабочее состояние, не отходя от кассы. Если купить портативный газовые резак в комплекте, вы сводите до нуля процент возможности лишних поездок в поисках каких-либо дополнительных комплектующих и экономите на этом не только время но и соответственно ваш бюджет. По условиям безналичного платежа и бухгалтерских правил, компании часто хотят поставить на баланс предприятия именно готовую газосварку, а не отдельное комплектующее. С нами у Вас есть такая возможность по причине имения Паспорта-Инструкции комплекта ПГС.

Автор; Александр Ревенко

Оставьте комментарий