Насосная станция в определенных ситуациях может давать нарушения и сбои в работе. В результате этого минимизируется напор воды или нарушается работа конструкции в указанном диапазоне необходимого давления. Причиной выхода прибора из строя обычно становится неисправное реле давления или неправильно выставленные настройки.
Содержание
Диагностика неполадок реле
Процесс автоматизации станции происходит благодаря работе реле давления. Именно этот элемент осуществляет управление режимом включения и выключения электронасоса. С его помощью осуществляется стабильный уровень напора в водопроводных путях. На начальном этапе рекомендуется проверить показатели уровня давления, при которых происходит работа режимов станции. Все производители насосных станций придерживаются одинаковых стандартных установок:
- 1,5 – 1,8 атм. необходимо для включения электронасоса;
- 2,5 – 3 атм. обеспечивают режим отключения прибора.
Распространенное ошибочное действие – попытка регулирования сразу всех параметров давления. Специалисты настоятельно рекомендуют проверять показатели влияния сжатых воздушных масс в емкости гидроаккумулятора.
Перед началом работы необходимо обесточить насосную электростанцию, открыть крышку из пластика, расположенную на торцевой стороне бака. Рекомендуется замерить давление при помощи манометра на автомобильном насосе. При полученных показателях менее полутора атмосфер, нужно последующее повышение режима давления при помощи насоса для автомобиля. В дальнейшем проверку рекомендуется осуществлять регулярно.
Для полноценного процесса функционирования мембраны аккумулятора и длительного периода его эксплуатации необходимо соблюдение постоянного режима равномерного давления воздушных масс в баке.
После успешного поднятия показателей давления, станция начнет функционировать в обычном режиме. Если этого не произошло, рекомендуется начать подробную регуляцию настроек и режимов реле.
Крайний показатель порога выключения насосного аппарата не должен превышать уровня давления заданных параметров. Иначе это будет обеспечивать непрерывную работу электронасоса и невозможность создания нужного давления.
Установка и регуляция настроек реле
Процесс коррекции настроек универсален для всех моделей бытовых насосных электростанций.
Осуществление корректировки происходит в рабочем состоянии оборудования. В начале необходимо подключить систему к сети и ожидать поднятия уровня давления в трубопроводных путях. При последующем отключении электрического прибора рекомендуется выполнить ряд манипуляций:
- Открываем крышку реле и уменьшаем степень прижимания меньшей пружины путем ослабления гайки.
- Поворачивая гайку большей пружины, осуществляем процесс настройки показателей уровня нижнего давления. Это позволит впоследствии осуществить включение насоса.
- На следующем этапе специалисты рекомендуют открыть кран и слить жидкость. В процессе этого необходимо засечь показатель давления, при котором насос включился в работу. Если значение показателя оказалось неудовлетворительным, нужно повторить процедуру корректировки и настройки.
- Устанавливаем нужные показатели режима выключения электронасоса. Для осуществления этого действия нужно произвести запуск системы и дождаться момента срабатывания реле. При получении неудовлетворительных результатов, осуществляют настройку посредством поворачивания гайки малой пружины до получения желаемого результата.
Если все вышеописанные манипуляции не помогли наладить работу реле — оно вышло из строя. В этом случае необходим профессиональный ремонт или полная замена элемента.
Неисправность реле ИВГ может привести к остановке поездного движения. Но как определить неисправность реле этой серии, если контроль за работой его контактов осуществляется дешифратором, который, в зависимости от причины отказа ИВГ, может сам перестать функционировать? Ниже мы постараемся ответить на этот вопрос.
Основные неисправности реле ИВГ
1. Временное перемыкание (залипание) контактов геркона амальгамой — устраняемый отказ.
2. Постоянное залипание контактов геркона.
3. Изменение электрических характеристик реле.
4. Слипание контактов реле.
Приведённые основные неисправности реле даны в порядке убывания по частоте отказов.
Поиск причины отказа
Переходим непосредственно к тому, как определить неисправность реле и её причину.
1. Проверка состояния светодиода:
− непрерывно горящий светодиод — или перемкнулся тыловой контакт геркона, или на вход реле ИВГ отсутствует поступление кодов;
− светодиод не горит — либо произошло мостовое объединение контактов, либо нарушены межблочные соединения.
2. Проверка положения (под током, без тока) в блоке БС-ДА реле счётчиков: 1, 1А, реле ОИ, ТШ, Ж, З.
3. Проверка положения (под током, без тока) повторителей ТШ: выводы 61 и 62, интервал 11-18.
4. Измерение величины напряжения на контактах 11 и 71 путевого реле: норма — 3.84В-5.8В.
5. Замер значения сопротивления на контактах 32 и 12 путевого реле.
6. Проверка включения или отключения обогрева.
7. Измерение величины напряжения на контактах 13, 33 и 53 (поочерёдно) путевого реле ИВГ и 72 контакте блока БС-ДА.
8. Замер напряжения на релейном конце в рельсах: норма — 2.1В.
9. Измерение напряжения на питающем конце преобразователя частоты ПЧ.
10. Замер напряжения на фильтре ФП: норма — 7.2В-14.8В.
11. На контактах 1 и 81 ячейки БС-ДА произвести замер напряжения переменного тока СХ, МСХ): норма — 15В-18В.
12. На контактах 52 и 72 ячейки БС-ДА выполнить измерение напряжения постоянного тока (П, М): норма — не ниже 11В.
13. Определение переменной составляющей постоянного тока (П, М) на 52 и 72 контактах ячейки БС-ДА: переключатель прибора Ц-4380 выставить на переменный ток.
14. Замер напряжения на реле Ж: норма — не ниже 3В.
15. Измерение напряжения реле З: норма — не ниже 4В.
16. Указание типа нормали РЦ и длины РЦ.
17. Указание типа балласта и шпал (дерево, железобетон).
18. Проверка наличия приварных/дублирующих соединителей.
19. Проверка основного/резервного напряжения (Uосн. = 220 В; Uрц =220В), фазировка.
20. Проверка значения сопротивления изоляции кабелей между собой и относительно земли (основное и резервное питание, П, М, СХ, МСХ).
21. Выемка путевого реле и измерение величины переходного сопротивления на контактах 13, 33 и 53.
22. Проверка наличия и типа в цепи реле ИВГ стабилитронов.
Если Вас интересует цена на импульсное реле ИВГ, либо любое другое малогабаритное реле III поколения, стоимость можно узнать, позвонив по указанным на сайте телефонам или написав на наши e-mail. Прямо на сайте можно купить импульсное реле нужного типа и заказать его доставку. Просто положите нужный товар в корзину или оформите заявку другим, подходящим для Вас способом.
Для управления насосами, станциями и прочими устройствами водоснабжения необходимо использовать специальные приборы. Дифференциальное реле давления воды для насоса позволяет автоматически выключать либо включать насос при изменении напора в системе.
Конструкция и принцип работы
Реле давления для воды – это специальный датчик, который при помощи чувствительных элементов реагирует на перепады напора (Джилекс РДМ-5 (РМ5) Италия, PS-II-15). Прибор имеет верхний (максимальный) и нижний (минимально допустимый) пороги срабатывания, они настраиваются в зависимости от потребностей. При изменении давления в меньшую сторону, контакты реле замыкаются, после чего подключается насос. При повышении – они размыкаются.
Фото — принцип работы
Устройство используется для контроля насоса, насосной станции, скважины, давления котла, гидроаккумулятора и т. д.
Конструктивно реле состоит из следующих частей:
- Чувствительной мембраны;
- Гайки;
- Двух пружин;
- Рабочих контактов.
Чувствительная мембрана изменяет свое положение в зависимости от давления воды в системе. Она изгибается при его изменении. Противодействие осуществляется при помощи пружины, которая, в свою очередь, контролируется гайкой. Именно от уровня зажатия гайки зависит верхний порог срабатывания насоса или насосной станции: если гайка сильно затянута, то реле потребуется высокий перепад для отключения водоснабжения.
Фото — датчик для котлов
Вторая пружина используется для настройки нижнего порога срабатывания датчика. Например, для установки минимально возможного порога срабатывания гайка регулировки минимального давления затягивается максимально, а дифференциального – минимально.
Фото — конструкция
Для максимально точного контроля системы требуется индивидуально рассчитывать уровень давления. Он зависит от материала трубопровода, напора, диаметра труб. Существуют стандартные данные, которые изначально установлены практически во всех реле:
- Порог минимального срабатывания варьируется от 1,4 бар до 1,8;
- Максимального или верхнего включения – до 8 (подбирать исходя из параметров включения системы).
Датчики классифицируются по принципу работы на механические и электронные.
- Механическое используется в бытовой и промышленной водопроводной системе. Оно отключается за счет изменения положения мембраны. Характеризуется высоким показателем надежности, но не слишком хорошей точностью, поэтому часто дополняется манометром;
- Электронное реле или автоматическое – это регулятор работы системы водоснабжения, в котором главными чувствительными компонентами определения уровня воды являются электрические контакты. Оно более надежно, поэтому часто применяется в промышленности: на нефтяных предприятиях, химических и т. д.
Настройка и установка
Перед настройкой системы требуется установить датчик. Электрическая схема подключения реле давления воды:
- Датчик устанавливается непосредственно на выходящий патрубок трубы. Он соединяется с патрубками при помощи штуцера. Два отверстия отводятся под горячую и холодную трубу, один под гидроаккумулятор, а два оставшихся для манометра и реле;
- При накручивании штуцера обязательно используется специальная сантехническая лента;
- Любой датчик уровня и напора имеет два вывода под электрические провода. От одного контакта кабель подводится к насосу или котлу, от другого – к источнику электроэнергии; Фото — пятиходовый штуцер
- Для монтажа кабель нужно зачистить и установить на клеммы. После окончания монтажных работ осуществляется регулировка реле давления напора воды.
Чтобы своими руками отрегулировать реле давления уровня воды в систему водоснабжения необходимо просто изменить границы его срабатывания. Этот процесс называется торированием.
Фото — датчик и комплектующие
Пошаговая инструкция, как настроить реле давления воды:
- Сначала снимается крышка устройства. Для этого откручиваются винты на её поверхности;
- Визуально пружины можно различить из-за видимого перепада размера: дифференциальная имеет больший диаметр, а минимального давления, соответственно, меньший;
- Верхняя подтягивается для настройки уровня высокого (максимального) напора в системе, а нижняя – для регулировки минимального;
- После проведения настройки крышка устанавливается на место. Гайки затягиваются, но следите за тем, чтобы они не были слишком перетянуты.
Стоит отметить, что при неправильной настройке минимального уровня срабатывания может возникнуть проблема сухого хода. Это самая главная причина неисправности насоса, котла или других устройств.
Она возникает, когда для подачи воды используется прибор с высокой эффективностью (выше необходимой). Также специалисты утверждают, что еще одной причиной сухого хода является опустошение накопительного бака. Такая проблема часто встречается в бытовой системе горячего водоснабжения (при перекачке горячей воды по трубам, насос со временем полностью опустошает бак). Давление воды в системе при этом не изменяется, но дальше насос и реле работает «вхолостую».
Фото — реле на котле
Чтобы избежать это проблемы, нужно выбрать особенное реле давления напора воды или дополнить имеющееся определенными устройствами:
- Купить устройство, где используется защиты от сухого хода. Эти приборы стоят немного дороже обычных, но имеют большую эффективность. Их главным отличием является возможность реагировать на снижение давления ниже уровня 0,4 бар (это модели Danfoss – Данфосс, реле на 0,2-1,2 бар XP600 Ariston);
- Установка вместо датчика специального пресс-контроля. Это особый вид контроллеров, который не только контролирует напор, но и позволяет включать насос даже при его падении ниже заданного минимального уровня. При отсутствии воды в системе, давление понижается очень быстро и многие устройства просто не успевают на это реагировать. Даже, несмотря на то, что насос включается спустя небольшой промежуток времени, он все равно работает в заданном режиме.
Нужно отметить, что если требуется ремонт или полная замена датчика, то он полностью демонтируется с трубопровода. «На месте» починить его не выйдет. Для профилактических работ устройство отключается от системы водоснабжения и электричества.
Видео: реле давления насоса полива
Обзор цен
Рассмотрим, где можно купить реле контроля давления воды Grundfos MDR 21/6 и какова его цена в разных городах России:
| Город | Стоимость, у. е. |
| СПб | 32 |
| Москва | 32 |
| Минск | 32 |
| Казань | 31 |
| Киев | 32 |
| Екатеринбург | 31 |
| Воронеж | 31 |
Казалось бы, что может быть проще в бытовой насосной станции, чем реле давления? Однако случается, что и оно достаточно быстро выходит из строя: насос перестает отключаться при достижении максимального установленного давления выключения или, например, реле давления не включает насос до тех пор, пока из гидрофора не вытечет вся вода. Что же делать? Нужно ли менять реле давления, или можно наладить старое?
В ряде случаев со временем могут сбиться настройки реле, и достаточно лишь отрегулировать пружины должным образом. Если опыта в этом нет, лучше ничего не крутить, а обратиться в сервис к специалистам.
Процедура ремонта реле давления, как правило, сводится к его очистке. Но как почистить реле насоса и нужно ли для этого его отсоединять, или можно выполнить всю процедуру, просто сняв крышку? Для того, чтобы ответить на эти вопросы, следует знать устройство и иметь представление о принципе работы реле давления.
Вообще реле давления насосной станции может несколько лет работать без каких-либо сбоев, тем не менее из-за некачественной воды, повышенной влажности и перебоев напряжения поломки все же случаются, и если их не устранить вовремя, то можно поплатиться двигателем насоса или, если повезет, обойтись лишь заменой лопнувшей мембраны гидрофора.
В случае с содержащей много железа и жесткой водой происходит постепенное «забивание» прохода рабочей камеры, диаметр которого около 5 мм.
Время от времени нужно разбирать реле давления и чистить рабочую камеру
Рано или поздно это приводит к тому, что реле давления перестает включаться или же совсем перестанет выключаться, в результате чего насосная станция может работать без отключений. Для того, чтобы исправить ситуацию, следует прочистить засорившийся проход или полностью саму камеру реле давления в случае сильного загрязнения.
Чтобы приступить к выполнению данных процедур, нужно обязательно отсоединить реле от электрической сети и, открыв кран, сбросить излишнее давление в системе. В нашем случае мы имеем дело с реле РДМ-5. Вскрываем крышку реле, выкрутив отверткой фиксирующую крышку пробку.
Перед тем как снять реле давления, необходимо отсоединить от него кабели и открутить накидную гайку ключом «на 17».
Засорившийся проход реле давления легко чистится любым не острым предметом, дабы не нанести вред резиновой мембране. Лучше сразу выкрутить все 4 винта на обратной стороне реле давления, снять фланец, мембрану, металлическую пластинку с двумя ушками и тщательно почистить и промыть их и рабочую камеру.
В нашем случае эта вот пластинка своими ушками сильно приподнимала пластину, на которой крепятся две регулировочные пружины. Почему так могло произойти? Для меня остается загадкой. Если у вас есть какие-то предположения на этот счет, пишете в комментариях, обсудим. Вот как это выглядело до снятия реле РДМ-5.
Видно, что под пружинами одна сторона пластины сильно поднята вверх, и никакими усилиями выровнять ее вручную оказалось невозможным. До тех пор, пока не была вскрыта камера с мембраной реле давления.
Теперь пластина вернулась в свое первоначальное положение, что видно на фото ниже.
На фото четко видна еще одна третья пружина, похожая на булавку, которая одной стороной крепится защелками на пластмассовом основании реле, а другой — к той самой пластине. Про нее мало кто говорит, но из-за износа пластмассовых защелок также могут возникнуть проблемы в работе реле давления по причине самопроизвольного смещения пределов включения-выключения.
Чистка реле давления РДМ-5 оказалась выполнена в считанные минуты. Осталось только собрать реле в обратном порядке, уплотнив перед монтажом резьбу специальным герметиком или фум-лентой.
Встречается и другая причина нестабильной работы реле давления — повышенная влажность в месте установки насоса с автоматикой, что является причиной подгорания и окисления контактов реле. При этом рале давления включается с некоторой задержкой или при легком постукивании корпуса реле рукой. Чтобы убедиться, что причина, по которой не включается реле давления насосной станции, кроется именно в этом, не обязательно полностью разбирать реле, достаточно лишь снять крышку. Увидели белый налет или капельки жидкости на металлических деталях — велика вероятность подгорания контактов.
Если после чистки реле давления станция все равно продолжает работать нестабильно, качает рывками и наблюдаются резкие скачки давления, то следует проверить обратный клапан, а также давление воздуха в гидрофоре, которое должно быть ниже настроенного давления включения РДМ-5 примерно на 0,2-0,3 бара. При меньшем давлении в гидробаке его нужно подкачать автомобильным насосом. Если при нажатии из ниппеля потечет вода, значит нужно менять мембрану гидроаккумулятора.
Лопнувшая мембрана гидроаккумулятора насосной станции
Ни для кого не секрет, что перед входом в каждое здание устанавливается регулятор давления, но в процессе его работы с ним могут происходить различные неисправности. Особенно это касается тех видов арматуры, которая эксплуатируется постоянно без перерывов.
На примере регулятора давления воды, устанавливаемых в квартире. Чтобы понять, что ваша арматура неисправна, достаточно обратить внимание на следующие признаки:
- Шум набора воды. Если давление возросло, то звук усиливается, если упало, то притихает, время набора увеличивается.
- Если вышел из строя регулятор давления в системе отопления, то это можно определить либо по чрезмерно горячим трубам, либо, наоборот, еле теплым или вовсе холодным. В первом случае регулятор вышел из строя, и на выходе установилось максимальное давление. Во втором, неисправность, скорее всего, кроется в устройстве регулирования потоком, возможно, износилась пружина, порвалась мембрана или застрял поршень.
Если рвется мембрана, то возникает и течь. Этот дефект виден уже визуально и возможно слышен акустически. Течь может возникать из любых мест контакта деталей устройства. Например, из-под крышки при разрыве мембраны или износе уплотнительных манжет на поршне.
Описание и конструкция
Регуляторы давления, устанавливаемые в бытовых системах отопления и ГВС в общем плане имеют одинаковое устройство. Поэтому неисправности регуляторов давления также будут схожи. В состав каждого подобного изделия входят следующие детали:
- Корпус. Изготавливается из бронзы, чугуна или стали. Соответственно, имеет резьбовой или фланцевый тип соединения к трубопроводу системы теплоснабжения и ГВС. Чугунные и стальные устройства рассчитываются на большие пределы давления до 40 бар, бронзовые до 16.
- Затвор. В качестве него чаще выступает плунжер – тарелка на штоке с уплотнительным кольцом, которая прижимается к бронзовой втулке, впрессованной в специальную проточку.
- Шток – компонент клапана, изготавливаемый из нержавеющей стали. На нем с одной стороны закреплен плунжер, с другой поршень или мембрана.
- Мембрана или поршень. Это деталь, которая обеспечивает управление положением плунжера за счет воздействия на нее самой регулируемой среды. Если давление на входе регулятора высокое, то оно понижается открытием затвора. Если меньше – повышается закрытием.
- Установочная пружина с регулировочным винтом. С ее помощью можно устанавливать предел регулирования, в котором выбирается оптимальный уровень изменения параметров рабочей среды.
Особенности и преимущества
Причины возникновения неисправности регуляторов давления зависят от надежности самого устройства, условий эксплуатации и корректности выбора арматуры под конкретные требования.
Разумеется, если устройство не способно выдержать давление в 20 бар, так как его максимальный порог составляет 16 бар, то, оно выйдет из строя, что будет выражаться выдавливанием уплотнителей или прокладок. Поэтому необходимо грамотно подходит к выбору и покупать только те изделия, которые действительно отвечают требованиям.
Технические характеристики
Чтобы не сталкиваться с неисправностями в регуляторах давления, выбирайте их с учетом всевозможных факторов, как благоприятных, так и не очень. В любом случае они должны иметь следующие характеристики:
- Максимальное рабочее давление – бытовые не менее 16 бар, промышленные – 40 бар.
- Наибольшая температура теплоносителя – 150 градусов.
- Диаметр проходного отверстия – до 400 мм.
- Производительность – до 1600 куб. м в час.