Вибростанок отзывы

Получить в небольшом помещении и за короткий срок шлакоблоки, соответствующие требованиям стандартов, позволяют специальные виброустановки.

ВШР-1Э

Станок для изготовления шлакоблоков имеет компактные габариты 54 см х 55 см х 90 см. Конструкция оборудования выполнена из прочной стали, с толщиной стенок 2-3 мм.
Небольшая установка весом не более 30 кг способна изготавливать один блок в минуту. На выходе получаются изделия, соответствующие требованиям ГОСТ 6133-84. Размер блока составляет 39 х 19 х 19 см. Данные параметры стенового изделия являются популярными среди потребителей.

Оборудование работает от электрической сети с напряжением в 220 В, и потребляет 0,17 кВт. За одну рабочую смену данная модель станка может изготовить до 200 штук шлакоблоков. Обслуживать оборудование способен один работник, второй же занимается замешиванием бетона.

Установка ВШМ-1Э имеет вибродвигатель, который установлен на боковой поверхности. То есть изготовление изделия производится методом виброформования. Для зажима шлакобетонной смеси применяется прижимная крышка станка. Выемка готового блока осуществляется механическим способом, за счет тяги и упора рычага. Для этого потребуется небольшое физическое усилие работника.

РМУ-1

Данная модель станка также является малогабаритной установкой, предназначенной для производства шлакоблоков. Компактные параметры оборудования (59 х 62 х 85 см) позволяют поместить его в небольшом производственном цехе. Масса станка всего 46 кг, благодаря чему не требуется услуга грузового транспорта. Эксплуатация станка производится от электросети с напряжением 220 В. Потребляемая мощность установки небольшая – 150 Вт.

Оборудование выпускает строительные блоки с размерами сторон 39 х 9,5 х 19 см, с одной формой внутренних пустот. Также, имеется возможность разделять изделия пополам, тем самым получая доборные блоки. За одно формование изготавливается один или два блока. Производительность РМУ-1 от 30 до 70 блоков в час, то есть за восьмичасовую смену можно получить от 3,4 до 7,8 кубометров шлакоблочной стеновой продукции. Конструкция не имеет поддона. Как только сформовано и уплотнено изделие за счет вибродвигателя, работник поднимает матрицу, тем самым выталкивая блок на землю.

ВШМ-2В

В отличие от вышеописанных моделей, данный тип станка может изготавливать одновременно 2 блока с размерами сторон 39 х 19 х 19 см. Масса станка – 60 кг, тем не менее, перетащить и перевезти данную установку не сложно, каркас оборудован колесиками.

Рабочий цикл полного изготовления двух блоков составляет 90 секунд. За смену два работника могут произвести 400 штук продукции, отвечающей требованиям ГОСТ. Установка может работать от электросети с напряжением от 200V и 380V. Не рекомендуется работать на данном оборудовании при температуре меньше +5 градусов.

Матричная форма выполнена из листовой стали с толщиной стенок 2-3 мм. На торце прикреплен вибродвигатель, позволяющий получить качественно уплотненную продукцию. Ровные параметры изделий на выходе зависят от того, как установлено оборудование. Неровное основание пола приведет к браку продукции.

Дополнительно: стеновые блоки, бюджетное оборудование для производства стеновых блоков, вибропрессы.

Автор поста: Богдан Остапченко
Специалист по поставкам строительной и складской техники. Снабженец. Консультант по оборудованию для бизнеса.

Вибростанок для производства блоков СИБИРЬ

Вибростанок для производства шлакоблоков СИБИРЬ — легендарный вибростанок известный под множеством названий, самый популярный и узнаваемый вибростанок в мире. Вибростанок СИБИРЬ предназначен для производства строительных блоков (шлакоблоков, керамзитоблоков, опилкоблоков, арболита и т.д.) методом виброформования/вибропрессования с помощью размещенного на его корпусе вибродвигателя. В среднем, вибростанок для блоков СИБИРЬ позволит уменьшить затраты на закупку строительных материалов на 40-60%.

​

Шлакоблочный вибростанок СИБИРЬ — это максимально автоматизированный в своем классе станок, на нем можно производить 40-60 строительных блоков в час затрачивая от минуты до полутора минут на формования одного блока. Таким образом, за восьмичасовой день можно отформовать от 320 до 480 стеновых блоков, а это 25,6-38,4 м2 стен. Для изготовления блоков на вибростанке СИБИРЬ не требуется специальных навыков, всю работу по формовке проделывает вибродвигатель и геометрия мартицы.

Овладеть умением пользоваться станком СИБИРЬ можно за пару минут. Установка для блоков СИБИРЬ прекрасно подойдет для любого строительства — от заборов, до жилых домов. Благодаря использованию качественной легированой стали нам удалось сделать наш вибростанок легче и жестче, чем у конкурентов. Его масса всего 10,7 килограммов.

Купить вибростанок для производства блоков

Почему стоит купить вибростанок СИБИРЬ

1. Обладает минимальной среди станков с вибромотором массой (10,7 кг)
2. Стоит намного дешевле установок с рамой (всего 6480 рублей) при близкой производительности
3. Самый популярный в мире вибростанок

Установка СИБИРЬ состоит из корпуса (матрицы) с пустообразователями и вибродвигателем, и крышки (пуансона).

Корпус

Крышка

ТЕХНОЛОГИЯ ФОРМОВАНИЯ БЛОКОВ НА ВИБРОСТАНКЕ СИБИРЬ

Для формования стенового блока необходимо:

1. Установить корпус на ровную поверхность
   
2. Включить вибродвигатель
3. Засыпать смесь (шлакобетон, керамзитобетон, опилкобетон, арболит и т.д.) в корпус до верха
   
4. Вставить крышку
   
5. Прижать смесь крышкой пока она не упрется упорами в корпус
   
6. Снять установку с готового блока
   

Для изготовления плитки необходимо:

1. Налить раствор в формы
2. Положить 4 формы на лоток корпуса
3. Включить вибродвигатель
4. Снять формы и оставить сушить

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

​

УСТРОЙСТВА, МАТЕРИАЛЫ И СВАРКА

Установка для производства строительных блоков СИБИРЬ изготовлена из качественной легированной стали, что позволило получить конструкцию с минимальной массой и максимальной жесткостью.

В отличие от большинства производителей, применяющих нежелательные в зоне повешенной вибрации угловые сварные швы (особенно, их надежность понижается после зачистки шва), мы свариваем листовые делали прерывистым тавровым швом. Тавровое соединение выдержит любые удары и неограниченное количество циклов вибрации. Прерывистый шов позволяет избежать сварочных деформаций листовых деталей и максимально сохранить геометрию формы.

Для облегчения снятия корпуса с готового блока внутренние поверхности вибростанка СИБИРЬ анодированы и отполированы, благодаря чему не нуждаются в дополнительном нанесении на них смазки.

На вибростанке СИБИРЬ установлен качественный вибродвигатель, рассчитанный на длительную работу внагруженном состоянии, а благодаря оптимально подобраным массе и геометрии эксцентрика нам удалось добиться максимально глубокой и качественной вибрации блока при минимальной массе агрегата в сборе.

Как делать блоки на вибростанке СИБИРЬ

Клавиша управления вибростанком СИБИРЬ расположена четко под большим пальцем, что позволяяет влкючить/выключить режим вибрации в любой момент на любом этапе виброформования блока. Ручки корпуса находятся строго в центре тяжести, благодаря чему корпус всегда перпендикулярен полу и не сбивает углы блока в момент снятия.

Почему установки для виброформования нужно покупать только у нас

1. Полное соответствие получаемого блока ГОСТ.
2. Качественная легированная сталь с анодированием
3. Качественные, ударо- и виброустойчивые сварные швы
4. Полированные внутренние поверхности
5. Минимальная в своем классе масса при максимальной жесткости и прочности
6. Эгрономичное расположение элементов управления и строгая центровка масс.
7. В подарок к вибростанку СИБИРЬ мы прилагаем бутылку хорошего пластификатора

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛУЧАЕМЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ

Получаемые на вибростанке СИБИРЬ строительные блоки соответствуют ГОСТ 6133 и имеют габаритные размеры 390х190х188 и размеры пустот 120х100 (Стеновые пустотелые камни по ГОСТ 6133). Пустотность получаемых блоков — 40%. Строительные блоки такой геометрии имеют максимальные теплоизоляционные характеристики и предназначены для возведения наружных и внутренних стен зданий.

Для изготовления строительных блоков на данном вибростанке применяется жесткая бетонная смесь (заполнитель, цемент и вода) В качестве заполнителя используется песок, отсевы щебня, керамзит, щепа, шлак, зола, опилки и любые другие сыпучие материалы. Масса получаемых строительных блоков варьируется в зависимости от использованного заполнителя и его процентного содержания в смеси. Пропорции смесей (шлакобетон, керамзитобетон, опилкобетон, арболит и т.д) и весь тех процесс от замешивания бетонной смеси до складирования описаны в руководстве по эксплуатации установки прилагаемому в комплекте установки.