Подключение к существующему газопроводу может быть произведено по двум возможным сценариям:
Если уже есть все необходимые для проведения работ разрешения. В таком случае необходимо провести лишь технические работы по врезке в газопроводную сеть, эти работы имеет право выполнять только Газораспределительная организация (ГРО «Петербурггаз» или «Газпромгазораспределение»).
Если таковых разрешений нет. Тогда первоначальным этапом будет обращение в соответствующие органы для получения Технических условий и разработки проекта подключения к газовым сетям.
Самостоятельная незаконная врезка в существующий газопровод СНТ является незаконной и влечет за собой большие последствия.
Содержание
Незаконная врезка в газопровод и ее последствия
Зачастую физические лица, задолжавшие за газ или желающие бесплатно провести газовое отопление в дом или пристройку, осуществляют самостоятельную врезку в общий газопровод. Такие работы не соответствуют технологическим правилам проведения врезки и могут привести к серьезным авариям.
Если все же незаконная врезка была произведена, то исходов может быть несколько:
- виновника заставят выплатить все штрафы, сумма которых зависит от вреда газопроводу, причинённого во время врезки и общему количеству полученного незаконным путем газа;
- нарушитель не соглашается оплачивать штрафы, в таком случае его привлекут к уголовной ответственности, мера наказания зависит принесённого ущерба и количества краденого газа.
Поэтому мы настоятельно рекомендуем вам не подвергать себя риску и перед началом работы получить все необходимые разрешения и разработать проект работ. Специалисты нашей компании «СЕВЕРГАЗ» помогут вам получить технические условия, подготовить общий проект работ и провести все технические работы в соответствии с технологическими нормами.
Так как газопроводные сети изготавливают из труб различного материала: пластмасса, металл – способы врезки также отличаются.
Врезка в пластиковый газопровод под давлением
Для осуществления работ по врезке в существующий газопровод СНТ строго рекомендуется использовать только заводские фитинги. Чаще всего для врезки в пластиковый газопровод используют металлические фитинги, поэтому необходимо создать максимально плотное и герметичное соединение. Перед началом работы детали покрывают специальными противокоррозионными составами, так как попадание влаги может существенно снизить срок эксплуатации детали.
Металлический фитинг перпендикулярно приваривают в основной трубе газопровода. Сварной шов также обрабатывают противокоррозионными составами. Далее путем раструбного соединения к фитингу присоединяют следующие участки газопровода.
При работе с газопроводами с средним уровнем давления газа внутри, на место соединения наносят порошковый полиэтилен, который обеспечивает более прочное соединение.
Врезка в газопровод из металлических труб
Не смотря на то, что пластиковые трубы набирают все большую популярность, более распространен газопровод из металлических труб. Врезка в главную трубу газопровода осуществляется с помощью сварки. К качеству сварного шва Госгортехнадзором выдвигают особые требования.
В зависимости от материала, из которого изготовлены трубы, согласно ГОСТу определяют размер сварного шва, его расположение и угол стыка труб. Согласно ГОСТу сварные швы разделяют на несколько типов:
- стыковой;
- тавровый;
- угловой;
- внахлест.
Перед проведением вреза в газопровод нужно обязательно подготовить трубы: зачистить от грязи, масла и окислов. Тип сварки в данном случае не принципиален и стандартами не регламентируется. Как и в случае работы с пластиковым газопроводом, все используемые детали, а также сварные швы в обязательном порядке должны быть обработаны средствами защиты от коррозии.
Услуги компании
Наша компания «СЕВЕРГАЗ» осуществляет полный спектр услуг по газификации частного дома в СНТ. Наши специалисты подготовят весь необходимый для получения технических условий пакет документов, разработают проект присоединения к газопроводу. После решения всех бюрократических вопросов, специалисты проведут все технические работы, согласно правилам безопасности и требованиям к качеству проведения работ. Доверьте работу команде профессионалов компании «СЕВЕРГАЗ».
СОГЛАСОВАНА с Гостехгорнадзором РСФСР
УТВЕРЖДЕНА Главгазом МКХ РСФСР 2 августа 1977 г.
I. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
I. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. Присоединение газопроводов к действующим газовым сетям относится к наиболее ответственным газоопасным работам. Они выполняются специализированными организациями или бригадами с соблюдением правил производства газоопасных работ по утвержденному главным инженером «Горгаза» плану организации работ.
2. Несоблюдение правил техники безопасности при производстве работ по присоединению может привести к ожогам, взрывам, отравлениям и другим несчастным случаям. Весь персонал, работающий на присоединениях, должен пройти специальное обучение и сдать экзамен на право выполнения газоопасных работ в соответствии с правилами и инструкциями на эти работы.
3. Присоединение вновь проложенных газопроводов к действующим газопроводам производится по специальным разрешениям треста (конторы) «Горгаз» на основании актов приемки газопровода в эксплуатацию.
4. Сварочные работы по присоединению газопроводов должны производиться под руководством лица, имеющего специальную техническую подготовку.
5. Строительная организация, выполняющая работы по присоединению, обязательно прилагает к документации схемы присоединяемых газопроводов с указанием всех ответвлений, диаметров труб, арматуры, кранов, задвижек, сифонов и прочего (рис.1 и 1, а).
Рис.1. Схема присоединений труб газопроводов
Рис.1. Схема присоединений труб газопроводов:
1 — место присоединения; 2 — задвижка в колодце; 3 — сифон.
Рис.1, а. Схема присоединений труб с привязками
Рис.1, а. Схема присоединений труб с привязками:
По схеме производитель работ или мастер проверяет перед началом работ состояние запорной арматуры и пробок. Все краны и задвижки на вводах в помещения должны быть обязательно закрыты.
6. Газопровод, присоединяемый к действующему газопроводу, должен находиться под давлением воздуха не ниже 0,5 кг/см, а вводы — не менее 300 мм вод.ст. для проверки плотности газопровода и запорных устройств. В неповрежденном газопроводе не должно быть падения давления воздуха. Резкое падение воздуха в трубах газопровода или его отсутствие показывает, что работы по присоединениям производить нельзя.
7. На производство работ по присоединению бригадам, выполняющим работы, выдается наряд на выполнение газоопасных работ (приложения 1 и 2), без которого выполнять работы по присоединению запрещается.
8. Нормальным давлением газа в трубах действующего газопровода при работе по присоединению считается давление от 20 до 150 мм вод.ст. При давлении ниже 20 мм вод.ст. создается опасность падения давления до нуля, попадания в трубы воздуха и образования взрывоопасной газовоздушной смеси. При давлении свыше 150 мм вод.ст. практически весьма трудно производить сварку труб, так как давление газа отдувает расплавленный металл сварного шва, ухудшается качество сварки и длинное пламя горящего газа может обжечь сварщика. Для контроля за давлением газа в трубах действующего газопровода на ближайшем конденсатосборнике или в узле присоединения устанавливается водяной манометр.
В целях повышения качества сварочных работ, а также наиболее безопасного ведения их, там, где условия присоединений не отражаются на потребителях газа, рекомендуется снижать давление газа в действующем газопроводе в пределах 20-60 мм вод.ст.
9. Работы по присоединению, как правило, должны производиться в дневное время, выполняться без перерыва в течение одной смены.
10. Присоединение к газопроводам производится электродуговой, газовой сваркой и с помощью специальных фасонных частей (на резьбе или раструбах).
11. При работе в котлованах, траншеях и колодцах на рабочих должны быть надеты спасательные пояса с лямками, соединенными веревками, концы которых находятся наверху в руках наблюдающих рабочих. Должны быть обязательно установлены металлическая лестница, а вокруг котлована — ограждение и сигнальные знаки.
12. Размеры траншеи или котлована должны обеспечивать удобство работ и свободную подачу материалов и инструмента и должны соответствовать техническим условиям на земляные работы по прокладке труб газопроводов.
II. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
13. Проведение подготовительных работ и качественное их выполнение входят в обязанности мастера или производителя работ специализированных бригад по присоединению.
14. Подготовительные работы должны обеспечивать качественное выполнение работ, безопасность рабочих, выполняющих указанные работы, и безопасность населения, проживающего в районе производства работ.
К подготовительным работам относятся:
а) составление эскиза (схемы) узлов присоединения;
б) составление плана организации работ, выбор способа присоединения, установление порядка снижения давления газа в трубах действующего газопровода, где это необходимо, и обеспечение его стабильности (20-150 мм вод.ст.) на время присоединения;
в) определение и подготовка требуемого количества материалов, инвентаря, защитных и спасательных средств и средств по оказанию первой помощи при несчастных случаях. Отобранные материалы, инвентарь и защитные средства должны быть тщательно проверены, находиться в полной исправности и быть годными к употреблению;
г) закрытие задвижек, кранов и пробок на присоединяемой трубе газопровода или вводе;
д) на месте работ должно быть обеспечено наличие достаточного количества воды.
15. Перед началом работ руководитель бригады знакомит всех рабочих с их обязанностями и последовательностью всех технологических операций по присоединению газопроводов. Одновременно руководитель бригады проводит повторный инструктаж рабочих бригады по безопасному ведению работ по разделам «Правил техники безопасности при эксплуатации городского газового хозяйства» МКХ РСФСР:
а) общие правила безопасности при производстве газоопасных работ;
б) монтажно-сварочные работы на действующих газопроводах;
в) присоединение к действующим газопроводам;
г) пуск газа в газопроводы и газовые приборы в жилые дома;
д) земляные работы;
е) пользование противогазами;
ж) первая помощь пострадавшим.
16. Руководитель бригады лично проверяет наличие и исправное состояние запорных устройств на вводах и стояках, наличие пробок и заглушек на вводах в помещения. Все задвижки и краны должны быть закрыты.
17. До начала работ по присоединению должна быть проведена контрольная проверка труб присоединяемого газопровода и вводов воздуха, согласно п.5.
Проверке подвергаются участки газопроводов, расположенные между общим отключающим устройством (задвижка, кран или гидрозатвор) на ответвлении в домовладение и краном на наиболее отдаленном стояке. После проверки воздух спускается, краны перекрывают и приступают к работам, согласно установленному плану присоединения. Проверка присоединений вводов производится в соответствии с § 145 «Правил техники безопасности при эксплуатации газового хозяйства» МКХ РСФСР — раздел VI.
18. Снижение давления газа в трубах газопроводов высокого, среднего и низкого давления до нормального (20-150 мм вод.ст.) при выполнении работ по присоединению производится при помощи отключающих приспособлений. Для обеспечения сброса газа во избежание повышения давления более 150 мм вод.ст. на включенном участке газопровода до начала работ устанавливаются свечи для сжигания газа.
19. Для всех тупиковых газопроводов на время производства работ по присоединению устанавливается байпас.
20. До начала работ изоляция на трубах в местах присоединений должна быть удалена скребком, пламенем горелки паяльной лампы, газосварочной горелкой или другим способом.
21. Специализированная бригада, производящая присоединение, может приступить к началу работ только в присутствии представителя Горгаза, который обязан проверить:
а) наличие и состояние запорных устройств на вводах и стояках;
б) наличие пробок и заглушек на вводах в помещение;
в) давление газа в трубах газопровода.
О проверке и готовности участка газопровода для присоединения представитель Горгаза отмечает в наряде организации, производящей работы.
22. Присоединение к трубам действующих газопроводов внутри помещений (лестничные клетки, подвалы, котельные и т.п.), как правило, не разрешается. Подобные работы должны выполняться без газа с выключением участка газопровода, к которому производится присоединение, и продувки его воздухом или инертным газом (азотом).
В случае невозможности отключения участка и продувки его работы по присоединению в помещениях осуществляются по специальному плану организации работ, утвержденному главным инженером Горгаза.
23. В практике применяются в настоящее время следующие способы присоединений к трубам действующих газопроводов:
а) присоединение под газом без снижения давления (низкое давление 20-150 мм вод.ст.);
б) присоединение под газом при сниженном давлении газа;
в) присоединение под газом труб газопровода среднего и высокого давления без снижения давления газа. Такие присоединения выполняются с применением специальных приспособлений;
г) присоединение труб газопроводов с отключением и полным освобождением труб от газа.
Наиболее часто производится присоединение труб газопроводов низкого давления без снижения давления газа. Такое присоединение осуществляется без нарушений нормального газоснабжения потребителей.
24. Присоединение при сниженном давлении газа осуществляется в трубах газопроводов высокого и среднего давления. Участок газопровода, к которому производят присоединение, отключают при помощи ближайших задвижек, и газ стравливают в атмосферу на факел. Когда в газопроводе давление газа упадет до 150 мм вод.ст., присоединение производится как в газопроводе низкого давления. Места установки продувочных свечей определяются в каждом отдельном случае с обязательным соблюдением правил проведения газоопасных работ, техники безопасности и противопожарных мероприятий.
25. В процессе работ по присоединению, когда вырезаются отдельные участки труб, присоединяются новые трубы к трубам действующих газопроводов и в других случаях часто применяются местные выключения газа при помощи деревянных дисков, мешковины, глины, резиновых пузырей с инертными газами и пр. Наиболее эффективным методом отключения надо признать метод с применением деревянных дисков (рис.2).
Рис.2. Эскиз деревянного диска
Рис.2. Эскиз деревянного диска
Диаметр диска делается на 15-20 мм меньше внутреннего диаметра трубы. Торцовая часть диска имеет скос под углом 10-15°.
Деревянные диски устанавливаются внутри трубы для перекрытия газа. Они изготовляются заранее, отдельно на каждый размер труб, из деревянных досок толщиной 50 мм, с ручкой в виде планки, прибиваемой к одной стороне диска. Диаметр диска должен быть меньше внутреннего диаметра трубы на 15-20 мм. Торцовая часть диска имеет скос под углом 10-15°. После установки диск закрепляется в трубе деревянным клином и уплотняется глиной. Местное отключение труб диаметром от 150 мм и ниже, как правило, производится пробками из мешковины с глиняным уплотнением.
26. Способы присоединений к действующим газопроводам различаются в зависимости от материала труб соединяемых газопроводов: чугунные — к чугунным трубам, стальные — к стальным, стальные трубы — к чугунным. Чугунные трубы в настоящее время применяются очень редко.
Наиболее часто производятся присоединения стальных труб к стальным и, реже, стальных труб к чугунным.
III. ПРИСОЕДИНЕНИЯ К СТАЛЬНЫМ ГАЗОПРОВОДАМ
27. Присоединение труб и фасонных частей производится большей частью при помощи электродуговой и газовой сварки в соответствии с «Правилами устройства и эксплуатации газовых сетей городов и населенных пунктов» Государственной газовой технической инспекции 1957 г.
Существует несколько способов присоединения труб газопроводов городских сетей:
1) тавровое присоединение трубы при помощи соединительного патрубка и вырезки в патрубке козырька;
2) торцовое присоединение к трубе (в торец) при помощи соединительного патрубка и вырезки козырька в трубе действующего газопровода;
3) телескопическое присоединение при помощи надвижной трубы и приварки патрубка к трубе действующего газопровода;
4) присоединение труб газопровода, находящегося под газом, при помощи надвижной разрезной муфты;
5) присоединение к трубам высокого и среднего давления без снижения давления;
6) присоединение с устройством обводного трубопровода байпаса;
7) присоединение труб по методу «Уфагоргаз».
Кроме того, применяются в практике сочетания указанных способов, в зависимости от условий и сложности работ.
Тавровое соединение
(рис.3)
Рис.3. Тавровое соединение
Рис.3. Тавровое соединение:
28. Работы по присоединению втавр к действующему газопроводу должны выполняться в следующей последовательности:
1) очищаются места присоединений труб от изоляции;
2) намечается мелом и обрезается газовым резаком торец трубы 1 присоединяемого газопровода вместе со стальной заглушкой;
3) размечается и вырезается соединительный патрубок 7, снимаются фаски и тщательно подгоняются места соединений труб. Длина патрубка определяется существующим разрывом между трубами с учетом припусков на подгонку и на присоединение одного конца патрубка к стенке трубы действующего газопровода, а другого — к присоединяемой трубе;
4) вырезается в соединительном патрубке козырек 4 в указанном на схеме месте. Размеры козырька должны обеспечить прохождение вырезаемого диска 3 (стенки трубы) при удалении его из трубы действующего газопровода. Снимается фаска на козырьке;
5) на поверхности трубы действующего газопровода 2 в месте присоединения намечается мелом окружность диаметром, равным внутреннему диаметру присоединяемой трубы 1, и в центре приваривается стержень 8 диаметром 5-8 мм и длиной до 200 мм для облегчения удаления вырезаемой стенки трубы.
По намеченной окружности производится газовым резаком вырезка диска с оставлением перемычки шириной 5 мм для удержания диска от преждевременного выпадения. Вырезка производится сверху вниз. Загоревшийся при резке газ гасится по мере продвижения резака обмазыванием места реза глиной с тем, чтобы факел горящего газа около резака во все время работы был минимальным.
По мере высыхания глины производится повторное промазывание прорезанной щели разжиженной глиной по всей окружности отверстия во избежание воспламенения газа во время резки. По окончании вырезки диска пламя горящего газа должно быть совершенно погашено, а место вырезки охлаждено до температуры окружающего воздуха;
6) устанавливается, прихватывается и приваривается соединительный патрубок 7 без козырька к трубе под газом и к присоединяемой трубе;
7) в соединительный патрубок через «окно», образованное вырезанным козырьком, вставляется деревянный диск 5 на глиняном уплотнении. Эта заглушка препятствует прохождению газа в присоединяемый газопровод и образованию в нем газовоздушной взрывоопасной смеси;
8) подгоняется козырек к соединительному патрубку и трубе под газом;
9) давление газа в трубе газопровода должно быть в пределах 20-150 мм вод.ст., что контролируется водяным манометром, установленным на трубе газопровода, вблизи места присоединения;
10) извлекается деревянный диск из трубы присоединяемого патрубка, выбивается кувалдой из цветного металла надрезанная стенка трубы («окно») и извлекается наружу при помощи приваренного стержня, после чего немедленно плотно накладывается на листовом асбесте «козырек». Утечка газа должна быть совершенно прекращена уплотнением асбеста, уложенный козырек временно закрепляется закруткой из мягкой проволоки диаметром 3 мм.
Категорически запрещается оставлять внутри трубы вырезанный диск;
11) вновь присоединенный участок газопровода продувается газом до полного удаления газовоздушной (взрывоопасной) смеси;
12) производится приварка козырька к трубам с предварительной очисткой фаски от листового асбеста и загрязнений. Для обеспечения прочности сверху трубы плотно подгоняется и устанавливается поверх козырька накладка из листовой стали и обваривается внахлестку. Накладка берется на 20 мм больше козырька и должна его перекрывать. Толщина накладки должна быть равна толщине трубы. Перед установкой накладка нагревается газовой горелкой, выгибается молотком и подгоняется по трубе и козырьку;
13) все сварные швы очищаются от шлака и проверяются на плотность при рабочем давлении газа в трубах мыльной эмульсией. Перед проверкой сварные швы обстукиваются деревянным молотком;
14) все неизолированные места зачищаются от загрязнений и покрываются изоляцией;
15) устанавливается контрольная трубка и засыпается траншея;
16) работы, указанные в пп.5 и 10, выполняются в противогазах.
Торцовое соединение
(рис.4)
Рис.4. Схема торцового соединения
Рис.4. Схема торцового соединения:
29. Работы по присоединению в торец при помощи соединительной катушки и вырезки козырька в трубе действующего газопровода должны выполняться в следующей последовательности:
1) очищаются места соединений труб от изоляции;
2) на трубе действующего газопровода 2 намечается мелом и вырезается газовым резаком козырек 3 на расстоянии до 500 мм от стальной заглушки. Размеры козырька должны обеспечить свободную установку деревянного диска внутри трубы для перекрытия газа и последующего удаления из трубы. Вырезка козырька производится по окружности сверху вниз. Загоревшийся при вырезке газ постепенно, по мере продвижения резака, гасится промазыванием места реза глиной с тем, чтобы факел горящего газа во все время работы был минимальным. По мере высыхания глины необходимо повторно промазывать щели разжиженной глиной по всей окружности во время вырезки козырька во избежание воспламенения газа. По окончании вырезки козырек остается на месте, а оставшийся факел горящего газа гасится глиной. Труба в месте вырезки козырька охлаждается;
3) вырезанный козырек отделяется от трубы и немедленно внутри трубы действующего газопровода в указанном на схеме месте устанавливается деревянный диск 4, закрепляется деревянным клином 5 и по окружности для уплотнения промазывается глиной. При диаметре трубы меньше 150 мм вместо деревянного диска в трубу закладывается пробка из мешковины с глиной. Снимается фаска на козырьке и производится подгонка его к трубе;
4) размечаются концы труб: присоединяемой трубы 1 и трубы действующего газопровода 2, производится обрезка концов труб и заглушек. На концах труб снимаются газовым резаком фаски под сварку;
5) размечается и вырезается соединительная труба-катушка 7. Снимаются на ней фаски под сварку. Длина катушки определяется существующим разрывом между присоединяемой трубой и трубой действующего газопровода с учетом припусков на подгонку;
6) устанавливается катушка между соединяемыми трубами, производится прихватка, а затем сварка мест соединений встык катушки к трубам;
7) после охлаждения из трубы действующего газопровода вынимается деревянный диск и немедленно накладывается на свое место козырек на листовом асбесте, чтобы утечка газа была прекращена. Козырек временно закрепляется на трубе закруткой из мягкой стальной проволоки диаметром 3 мм;
8) производится продувка газом вновь присоединяемого участка газопровода до полного удаления газовоздушной (взрывоопасной) смеси;
9) производится приварка козырька к трубе с предварительной очисткой фаски от листового асбеста и загрязнений. Для обеспечения прочности сверху трубы плотно подгоняется и устанавливается поверх козырька накладка из листовой стали и обваривается внахлестку. Накладка берется на 20 мм больше козырька и должна его перекрывать. Толщина накладки должна быть равна толщине трубы. Перед установкой накладка нагревается газовой горелкой, выгибается молотком и подгоняется по трубе и козырьку;
10) все сварные швы очищаются от шлака и проверяются на плотность при рабочем давлении газа мыльной эмульсией. Перед проверкой сварные швы обстукиваются деревянным молотком;
11) все неизолированные места зачищаются от загрязнений и покрываются изоляцией;
12) устанавливается контрольная трубка и засыпается траншея;
13) работы, указанные в пп.3 и 7, производятся в противогазах.
Телескопическое соединение
(рис.5)
Рис.5. Схема телескопического соединения
Рис.5. Схема телескопического соединения:
30. Телескопическое соединение при помощи надвижной трубы и приварки патрубка к трубе действующего газопровода должно выполняться в следующей последовательности:
1) очищаются места соединений труб от изоляции;
2) заготовляется соединительная надвижная труба 3, внутренний диаметр которой больше наружного диаметра трубы присоединяемого газопровода 2 на 15-20 мм. Длина соединительной трубы определяется существующим разрывом между присоединяемой трубой и трубой действующего газопровода с добавлением 100-150 мм на соединение;
3) заготовляется наружный патрубок 4 длиной 100-150 мм, внутренний диаметр которого больше наружного диаметра соединительной трубы 3 на 15-20 мм;
4) устанавливается, выверяется и прихватывается патрубок 4 к трубе действующего газопровода 1 в указанном на схеме месте. Оси патрубка 4 и трубы присоединяемого газопровода 2 должны совпадать. После подгонки патрубок 4 приваривается к трубе 1 по всему периметру;
5) обрезается газовым резаком стальная заглушка на конце трубы 2 присоединяемого газопровода, после чего на нее надвигается соединительная труба 3;
6) к концам труб 2 и 3 привариваются упорные кольца 5, наружный диаметр которых берется соответственно меньше внутреннего диаметра трубы 3 и патрубка 4 на 2-3 мм в зависимости от диаметра труб;
7) через приваренный патрубок по намеченной окружности в трубе действующего газопровода производится вырезка газовым резаком стенки трубы «окна» с оставлением перемычки шириной 3-4 мм для удержания стенки трубы от преждевременного выпадания. Предварительно к этой стенке приваривается металлический стержень 7 для извлечения вырезанной стенки трубы. Вырезка «окна» производится по окружности сверху вниз. Загоревшийся при резке газ постепенно, по мере продвижения резака, гасится обмазыванием глиной с тем, чтобы факел горящего газа во все время работы был минимальным. По мере высыхания глины необходимо повторно промазывать прорезанные щели разжиженной глиной. По окончании вырезки пламя горящего газа должно быть полностью погашено, а место вырезки охлаждено до температуры окружающего воздуха;
8) производится контрольная надвижка соединительной трубы 3. Один конец соединительной трубы должен упираться в стенку трубы 1 действующего газопровода, другим концом соединительная труба должна лежать на трубе 2 присоединяемого газопровода на длине не менее 100 мм;