Зачем в бетоне щебень?

Существуют различные способы установки опор ограждений. Технология, предусматривающая бетонирование столбов для забора, позволяет выполнить надежное основание практически на любых грунтах.

Виды бетонирования

В зависимости от архитектурного замысла и требуемой степени «капитальности» будущего забора бетонирование опор может быть выполнено с различными вариациями:

• частичная заливка;
• полное бетонирование;
• заливка бетонной ленты (ростверк).

Какую технологию применять, необходимо решать в каждом конкретном случае. У каждого из этих видов есть свои достоинства и преимущества. Так, технология частичной заливки предусматривает установку легких ограждений, не испытывающих значительной ветровой нагрузки на песчаных или супесчаных почвах. Яма, с установленным в ней столбом, наполовину заполняется утрамбованной песчаногравийной смесью. Оставшийся объем заполняется заранее приготовленным бетонным раствором.

Лента ростверка соединяет бетонируемые ямы под столбы в единый монолит. Установка такой конструкции позволяет возводить массивные кирпичные заборы на самых проблемных почвах.
Промежуточным вариантом является технология, предусматривающая полное бетонирование столбов для забора. В этом случае в подготовленную яму устанавливается опора, затем на всю глубину заливается бетон.

Подготовительные работы

Наиболее часто на практике используется полная заливка опор бетонным раствором. Такая схема дает оптимальное сочетание трудоемкости, финансовых затрат и надежности. Чтобы представлять, как правильно бетонировать столбы для забора необходимо более внимательно рассмотреть каждый этап процесса.

Разметка площадки

Первым подготовительным этапом является расчистка и разметка площадки под будущее строительство. Удаляются все насаждения и строения, которые будут мешать возведению забора.

По возможности и при необходимости выполняется выравнивание поверхности грунта. Далее размечается будущее месторасположение опор.

Проще всего это сделать при помощи деревянных колышков и длинной бечевки.

Кувалдой или тяжелым молотком колышки забиваются в грунт. Чаще всего установка производится с интервалом 2–3 м. Больший интервал увеличит ветровую нагрузку, меньший – приведет к излишнему перерасходу материала. Бечевка помогает правильно ориентировать расположение вдоль прямой линии.

Бурение отверстий

Одним из самых трудоемких может оказаться выполнение ям. Самым простым способом тут является использование мотобура. Специализированный инструмент позволяет с легкостью справиться даже с глиной.

Альтернативой мотобуру при выполнении работ своими руками может служить ручной садовый бур подходящего диаметра. Однако в этом случае следует понимать, что трудоемкость увеличивается в разы (особенно при работе с глинистыми почвами).

Очень важными параметрами являются глубина и форма отверстия. Глубина должна превышать глубину промерзания. В условиях средней полосы обычно это составляет 1,2–1,3 м. Менее глубокое отверстие можно выполнять на легких песчаных, супесчаных почвах и при низком уровне грунтовых вод.

В большинстве случаев надежная установка опор возможна в обычном цилиндрическом отверстии. В отдельных случаях при переувлажненных грунтах можно выполнять цилиндрический шурф с расширением в нижней части. Для этого необходимо пользоваться специализированной насадкой или выполнять первоначальное бурение большего диаметра и бетонирование опорной подошвы с дальнейшей засыпкой лишнего пространства.

Приготовление раствора

Для заливки опор понадобится бетонный раствор. В его состав входят простые и легкодоступные компоненты:

• портландцемент марки не ниже 400;
• песок;
• гравий;
• вода.

Все эти ингредиенты можно смешивать в различных пропорциях. Наилучшим образом зарекомендовал себя следующий состав:

• цемент – 1 часть;
• песок – 2-3 части;
• гравий – 3-4 части;
• вода – 0,5-1 части.

Вначале равномерно смешиваются вручную или при помощи бетономешалки сыпучие компоненты, затем понемногу порциями при постоянном перемешивании добавляется вода.

Для того чтобы правильно приготовить раствор, позволяющий качественно выполнить бетонирование столбов для забора, все ингредиенты должны отвечать определенным требованиям:

• срок годности цемента не должен быть просрочен;
• цемент должен быть сухим, наличие плотных слежавшихся кусочков крайне нежелательно;
• песок должен быть чистым и просеянным, не допускаются включения глины, плодородного грунта, растительных остатков, мусора;
• гравий должен быть однородного фракционного состава;
• крайне желательно произвести отмывку гравия водой для удаления мелких частичек грунта и мусора.

Виды столбов

В качестве опор для забора могут быть использованы самые различные материалы:

• металлические трубы;
• деревянные столбы (жерди, брусья);
• отлитые на месте бетонные столбы с закладными элементами.

Отдельным видом можно выделить кирпичные столбы, возводимые вокруг забетонированной металлической трубы.

Правильно подобранные лакокрасочные материалы позволяют увеличить срок службы металла и дерева. Для металлических труб это должна быть система из защитной грунтовки и атмосферостойкой эмали, нанесенной в 2-3 слоя. Древесина пропитывается трудновымываемым антисептиком. После того как он высохнет, наносится защитно-декоративное покрытие из прозрачного или тонирующего атмосферостойкого лака или эмали.

Важным моментом при использовании металлических труб, который часто упускается из вида, является предотвращение попадания внутрь атмосферных осадков. Вода, скопившаяся во внутреннем пространстве, вызывает коррозию стенок. Кроме того при отрицательных температурах возможен разрыв трубы при замерзании находящейся в ней воды. Чтобы избежать этих неприятных явлений, достаточно верхний конец закрыть какой-либо заглушкой.

Изготовление бетонных столбов своими руками достаточно трудоемкое мероприятие и встречается относительно редко. Это связано с необходимостью установки опалубки и внутренней арматуры. Также необходимо будет выдержать достаточно длительный технологический перерыв для отвердения раствора, что не всегда приемлемо.

Установка опор

При высоком уровне грунтовых вод делается небольшая дренажная подушка. На дно ямы насыпается песок. Затем небольшой (до 10 см) слой мелкого гравия. Все слои тщательно утрамбовываются.

На легких грунтах или при низкой воде этого не требуется. Столб просто устанавливается в яму.
Перед тем как забетонировать столбы для забора, необходимо провести выравнивание опор. И хоть в большинстве случаев оно на прочность сооружения практически не влияет, однако, покосившиеся, стоящие вразброд столбы портят картину и сводят на нет все усилия.

Заливка и созревание раствора

После того как произведена установка и выравнивание столбов, можно приступать к заливке раствора.

Армирование

Для увеличения срока службы и прочности всей конструкции, перед тем как бетонировать столбы для забора, можно выполнить две достаточно простые операции:

• установить внутрь ямы армирующую конструкцию из стальных прутьев;
• свернуть небольшой рулон рубероида и вставить его внутрь ямы.

В первом случае арматура придаст дополнительную механическую прочность. Во втором рубероид выступит границей между бетоном и грунтом. При многократных циклах оттаивания и замерзания силы морозного пучения, действующие на опору значительно уменьшаться. Грунт фактически будет проскальзывать по поверхности рубероида не в силах вытолкнуть его наружу.

Бетон заливается в подготовленную яму непосредственно из емкости, в которой он приготавливался. Желательно забетонировать весь объем за один раз.

Удаление воздуха

Для получения прочного однородного монолита необходимо выполнить удаление воздуха, неизбежно образовывающегося в процессе приготовления раствора. В самом простом случае эту операцию можно выполнить своими руками при помощи отрезка арматуры. Так называемое штыкование. Резкими вертикальными на всю глубину и слегка наклонными движениям с небольшими покачиваниями проходится весь объем заливки.

Этот процесс достаточно трудоемкий и длительный. Облегчить его выполнение можно, если использовать дрель или перфоратор со специальными вибронасадками.

Уход за конструкцией

После того как весь воздух из объема удален, необходимо выдержать определенный промежуток времени для полного созревания и затвердевания раствора. Обычно это составляет 3 – 4 недели в зависимости от объема.

В этот период рекомендуется периодически выполнять увлажнение открытой бетонной поверхности. Это предотвратит пересыхание и образование трещин. Если стоит жаркая и сухая погода, то простого увлажнения может быть недостаточно. В этом случае поверхность придется накрывать мокрой мешковиной и полиэтиленовой пленкой.

Бетонирование столбов выполняется при строительстве ограждений из профлиста, кирпича и других материалов. Выбор способа установки опор зависит от рельефа местности, типа грунта, планируемой высоты забора и других факторов.

Варианты монтажа и их особенности

Есть несколько способов установки столбов, но сложно сказать, какой из них лучший. Выбор зависит не только от условий местности, но и от требований, которые владелец участка предъявляет к ограждению. Каждый из вариантов имеет свои достоинства и недостатки. Самым прочным считается железобетонное ограждение, выполненные из этого материала столбы прослужат долго.

Способы установки

Основанием для любого ограждения являются столбы, которые выполняют опорную функцию.

Есть несколько способов установки:

• забивание опор;
• сухое бетонирование;
• классический метод монтажа.

Бетонирование столбов традиционным способом представляет собой самый распространенный вариант. Он используется практически во всех регионах страны на песчаных, глиняных участках. Часто его используют при строительстве в Москве, установлены такие ограждения могут быть за несколько дней. Сначала выкапывается яма. В нее помещают столб, а затем заливают бетонный раствор. Он обеспечивает надежную фиксацию.

Забивание опор механическим путем — способ монтажа, который применяется на участках с твердым грунтом. Для данной технологии не требуется копание ям, приготовление и заливка раствора. Этот способ бывает 2 вариантов: ручной и с использованием специального оборудования. Если грунт плотный, не стоит выбирать ручной способ из-за его трудоемкости. На легких почвах забивание опор можно выполнить своими силами.

Забивание столбов в грунт.

Этот способ строительства не требует больших затрат времени, но в основном его применяют при возведении оград малой высоты, выполненных из легких стройматериалов.

Сухое бетонирование отличается тем, что используется сухая цементно-гравийная смесь. В остальном этапы работы те же: копание ям глубиной до 120 см, установка опор, гидроизоляция и засыпка сухим составом. Эта технология не применяется на пучинистых грунтах.

Плюсы и минусы каждого из вариантов

Перед выбором способа бетонирования стоит ознакомиться со всеми вариантами, изучить достоинства каждого из них, а также недостатки.

Забивание столбов

Существует несколько методов установки столбов, один из них — забивание.

Он имеет следующие преимущества:

1. Столб не выталкивается при промерзании почвы, если он вкопан достаточно глубоко в землю.
2. Работы экономически выгодны из-за того, что не нужно приобретать бетонный раствор или самостоятельно его замешивать.

При забивании столбов следует учитывать и минусы:

1. Если столб установлен под наклоном, поправить его будет практически невозможно.
2. В весенне-осенний период грунт перенасыщен влагой, поэтому опора может накрениться или даже упасть под воздействием сильного ветра.

Такой способ бетонирования чаще всего применяется, когда нужно сделать забор на дачном участке.

Метод сухого бетонирования

Метод сухого бетонирования отличается тем, что процесс нетрудоемкий. Владельцу участка не придется покупать бетономешалку или брать ее в аренду, не нужен бетонный раствор. С сухой смесью проще работать, она легче, хорошо трамбуется.

Сухое бетонирование хорошо подходит для ситуаций, когда строительство ведется на глинистых участках. Для гидроизоляции лунки используется рубероид.

Сначала выкапывают яму, в нее помещают столбик. После этого приступают к этапу гидроизоляции, затем в лунку насыпают глину. Достаточно ее хорошо утрамбовать, тогда она будет надежно держать столб в вертикальном положении.

Но сухое бетонирование имеет и минусы. Главным можно назвать то, что технология не подходит для работы на участках с влажными грунтами. Нельзя ее использовать на нестабильной почве из-за того, что опоры не будут прочно зафиксированы на месте.

Выходом может стать формирование лунки, расширенной в нижней части. Это делается для того, чтобы при промерзании почвы столбы не выпирало. Для этой же цели можно сделать в нижней части опор широкие основания. Приобрести такие изделия невозможно, поэтому придется самостоятельно заняться сварочными работами.

Бетонирование столбиков

Традиционный способ имеет ряд преимуществ:

1. Универсальность технологии. Способ подходит для возведения ограждения на почвах любого состава.
2. Долговечность.
3. Столбы выдерживают большую снеговую и ветровую нагрузку.

Недостатком этого способа можно назвать сложность строительства. При этом расходуется большой объем бетона, поэтому при покупке готового раствора нужно быть готовым к финансовым затратам.

Установка опор начинается с обустройства ям, что занимает много времени. Если допустить ошибку при расчете глубины установки, то впоследствии может появиться деформация полотна забора.

Расчет глубины можно сделать самостоятельно, но нужно понимать, что нельзя допустить ошибку. После застывания бетона изменить положение столбов будет невозможно. Следует верно расположить опоры, в этом случае они сохранят правильную геометрию, долго простоят без расшатывания и крена.

Расчет состава бетона

Рассчитать состав бетона поможет онлайн-калькулятор.

Необходимо ввести следующие параметры:

• для заливки используют бетон М100, М200, М250, М300;
• требуемый объем.

Программа выполнит расчеты, выдаст результат. Таким способом можно узнать, сколько воды, щебня, цемента и песка потребуется для строительства. Самостоятельно правильно выполнить расчеты сложно.

Или можно использовать следующую таблицу:

Как проводить работы

Чаще всего используется финская технология монтажа опор. Если применять этот способ, забор будет стоять долго.

Материалы и инструмент

До начала проведения работ следует подготовить необходимые материалы и инструменты.

Для замешивания бетонного раствора:

1. Цемент, имеющий высокие показатели прочности: марка М500 или М400. При покупке необходимо не только проверить срок годности, но и удостовериться в том, что он не слежался в мешке.
2. Строительный песок. Нужно проконтролировать, чтобы в его составе отсутствовали крупные частицы глины и чернозема.
3. Щебень. Для обеспечения требуемой прочности раствора предпочтительнее использовать материал мелкой фракции помола. Допустимо применять среднюю фракцию.

Пропорции раствора для заливки столбов забора.

Для изготовления опор используют:

• профильную металлическую трубу, имеющую сечение 50×50 мм при стенке толщиной 3 мм;
• канализационную трубу диаметром 110 мм, изготовленную из качественного пластика.

Требуемая высота изготавливаемой конструкции — 2 м. Глубина бетонирования опор ограничена точкой промерзания, но не менее 1,5 м — для обеспечения долгого срока эксплуатации конструкции. По этой причине рекомендуемая длина отрезков профильной трубы составляет 3,5 м.

Для изготовления каждой опоры необходим 1 отрезок канализационной трубы длиной около 75 см. Самый простой вариант — приобрести метровые трубы и подрезать их до требуемого размера.

Инструменты, которые потребуются для проведения основных работ:

1. Бур для столбов длиной около 2 м. Этот инструмент доукомплектовывается удлинителем, позволяющим извлекать грунт до требуемой глубины. Диаметр рабочей части — 160-180 мм.
2. Болгарка. В процессе резки металла отрезные диски быстро изнашиваются, поэтому необходимо позаботиться о запасном комплекте.
3. Ножовка по металлу.

Следует позаботиться о наличии уровня длиной 60-120 см, а также измерительной рулетки длиной свыше 5 м. При проведении разметки предпочтительнее использовать маркер, чем карандаш.

Забор будет ровным, если в процессе бетонирования каждый столб стоит строго вдоль одной линии. Самый простой способ: использовать в качестве ориентира строительный шнур, натянутый между двумя крайними столбами. Их выставляют в первую очередь.

Процесс монтажа

Строительство начинается с подготовки столбиков. После этого с помощью бура делают лунку и замешивают бетонный раствор. В яму устанавливают опору, выравнивают по уровню. После этого раствором бетона заливают лунку, следя за тем, чтобы он распределялся равномерно. Если требуется, устанавливают временные подпорки вокруг опоры. Они позволяют надежно зафиксировать ее на месте.

С помощью онлайн-калькулятора легко сделать подсчеты, для разных марок подбирается свое количество песка и других материалов. Фундамент под забор своими руками можно возвести за несколько дней. Планируя бетонирование столбов для забора, необходимо соблюдать пропорции бетона и других материалов, из которых состоит раствор.

Щебень – одна из главных составных частей бетона. Но как его следует выбирать? Какой размер щебня и какая порода лучше всего подойдут для тех или иных работ? Ведь материал имеет много разновидностей с разными характеристиками и ценой. В этой статье мы подробно разберем, какой крупный наполнитель нужно покупать для различных растворов. Ознакомившись с текстом, вы поймете, где можно сэкономить, а где лучше переплатить, чтобы качество конечного изделия не пострадало.

Но прежде всего ответим на вопрос – почему в принципе нужно заботиться о качестве щебня в бетоне? Понимание его роли в бетонном растворе поможет сделать правильный выбор.

В компании Грунтовозов вы можете купить щебень для бетона с доставкой до вашего объекта по минимальной цене.

Цена на Щебень для бетона
от 490 руб. за 1м3 Заказать

Зачем нужен щебень в бетоне

Щебень выполняет в бетоне несколько важных функций:

1. Он является своеобразным каркасом для более мелких компонентов (цемента, песка или отсева).
2. Он не позволяет образоваться водяной прослойке вокруг мелких частичек, которая уменьшает прочность бетона.
3. Неровная поверхность щебня способствует его лучшему сцеплению с другими составляющими. После затвердевания раствор превращается в монолит, который не разрушится при воздействии нагрузок любой направленности.
4. Камень намного хуже пропускает жидкость, чем простая цементно-песчаная смесь. Поэтому его добавка еще и увеличивает гидроизоляционные свойства.
5. Благодаря щебню бетонная конструкция становится более упругой, на ней не появляются трещины, снижаются деформация, ползучесть и усадка.
6. Самый дорогой ингредиент бетона – цемент. Цена у щебня существенно ниже. Если его добавить в бетон, экономится много средств. При этом прочность постройки не упадет, а, наоборот, возрастет.

Чем выше характеристики щебня, тем выше они и у бетона. Но для того, чтобы щебень выполнял свою функцию на 100%, он должен соответствовать всем государственным стандартам.

Что случится при неверном использовании щебня?

При добавлении щебня важно соблюдать пропорции. Если его слишком много, он плохо сцепляется с цементом, и конструкция легко распадается под воздействием нагрузок. Недостаток же ведет к просадке и снижению прочности бетона. Оптимальное количество – 80% от общего объема смеси.

Если купить слишком дорогой материал для простой работы (установки столбиков ограды, заливки пола в птичнике), вы переплатите. Да, ваша постройка будет крепкой, но условия ее эксплуатации этого не требуют. И наоборот: купив дешевый щебень для строительства дома, вы потеряете еще больше. На стенах вскоре появятся трещины, а само здание со временем может просто рухнуть.

Перед покупкой обязательно нужно проверять все сертификаты поставщика. Внимательно изучите материал, уточните его характеристики. О свойствах, на которые важно обращать внимание при покупке щебня для бетона, мы расскажем в продолжении статьи.

По каким параметрам подбирают щебень

Итак, какие качества материала самые важные? Выше мы уже рассказали, что щебень должен обеспечивать прочность бетона, противодействовать просадке и разрушению построек.

Самые важные свойства щебня, способные обеспечить эту функцию, следующие:

• Вид
• Прочность
• Морозостойкость
• Фракция
• Лещадность
• Адгезия

Дальше мы раскроем некоторые детали.

Вид щебня

Бетон изготавливают из следующих видов щебня:

• Амфиболитового
• Вторичного
• Гравийного
• Гранитного
• Известнякового
• Серпентинитового

Обратите внимание, что щебень из габбро, диоритовой, мраморной и кварцевой пород для создания бетона не подходит.

Самым качественным материалом для создания бетонных конструкций считается гранитный щебень. По характеристикам ему почти не уступают амфиболитовый и серпентинитовый. Но эти разновидности дорогие. Их целесообразно применять только для ответственных работ.

Гравий получают из полуразрушившихся скальных пород. У него ниже прочность, чем у предыдущих трех видов, но и цена невысокая. Обычно его применяют для бетона в тех регионах, где нет качественного щебня. Гравий подходит для строений, несущих незначительные нагрузки.

Известняковый щебень – довольно популярный наполнитель для производства бетона. Он отлично подходит для создания невысоких марок М100 и М150. Но и у него бывает разная прочность. Она во многом зависит от состава известняковой породы и присутствия примесей доломита.

Прочность

Этот показатель находится в прямой зависимости от вида. Самый прочный щебень – из магматических пород (гранитный), на втором месте из метаморфических (серпентинитовый, амфиболитовый), на третьем – осадочных (известняковый). Вторичные материалы имеют самые низкие показатели.

Прочность щебня влияет на марку бетона. Поэтому выбирать его нужно с учетом того, какой класс конечного продукта вы хотите получить.

Обратите внимание на таблицу, представленную ниже.

Соответствие марок щебня и бетона

Марка бетона	Марка щебня по прочности
М100	М600
М200	М800
М300	М1000
М400 — М500	М1200

Разберем таблицу на конкретных примерах:

• Если вы хотите приготовить бетон марки М100, вам нужно взять щебень с показателем прочности М600.
• Если при замесе бетона вы используете щебень с прочностью М1000, вы не сможете получить бетон М100 или М500. В данном случае марка бетона будет только М300.

Как вы могли заметить, прочность бетона выходит в несколько раз ниже, чем у щебня. К тому же, чем слабее прочность щебня, тем ниже марка бетона. Невозможно получить крепкий бетон высокой марки, используя щебень с низким показателем прочности.

Выбирать щебень для бетона нужно исходя из того, для каких работ он необходим. Если вы хотите залить бетоном столбики для забора, не переплачивайте и не покупайте материал М1200. Так вы бессмысленно увеличите траты. Не имеет смысла брать дорогой щебень с прочностью М1200 для бетона М200. И наоборот: не экономьте, если речь идет о строительстве фундамента дома, и выбирайте прочные материалы.

Морозостойкость

В холодном и умеренном климатах морозостойкость обязательно учитывается на любых стройках. Если этот показатель у щебня низкий, то постоянные перепады температур от плюса до минуса могут быстро привести к разрушению бетонной конструкции.

Морозостойкость зависит от вида щебня и прямо пропорциональна его прочности. Чтобы получить нормальный и устойчивый бетон, показатель крупного заполнителя должен быть не ниже F150. Из такого камня вы получите бетон F50. Гранитный щебень с морозостойкостью F400 идет на изготовление бетона F300 и выше.

Если вы собираетесь готовить раствор для внутренней отделки или заливки пола в помещении, особое внимание уделять морозостойкости не нужно. Гранит вполне может быть заменен гравием или известняком. Но для заливки фундамента и даже дорожки лучше воспользоваться более устойчивым к температурным перепадам материалом. Например, амфиболитом вместо известняка или серпентинитом вместо гравия.

Фракция щебня

Фракция (размер зерен) влияет на качество бетона не меньше, чем вид щебня. Ее выбор тоже зависит от предполагаемых работ.

Условно можно поделить все фракции на:

• Мелкие (5-20)
• Средние (20-40)
• Крупные (от 40 мм и выше)

Размеры зерен мелких фракций находятся в диапазоне от 5 мм до 20 мм. Она считается самой популярной и востребованной в строительстве. Иногда ее так и называют – бетонная фракция. Благодаря своим размерам, такие камни идеально заполняют пустоты в смеси. Их берут для бетонов, предназначенных для любых работ.

К мелким фракциям относятся:

• 5-10
• 5-20
• 10-15
• 10-20
• 15-20

Зерна от 20 мм до 40 мм считаются средними. Бетон, приготовленный с таким щебнем, используется в ответственных работах: при строительстве фундаментов, возведения жилых зданий, создания бетонных подушек под трассами и железнодорожными путями.

Зерна, чей диаметр больше 40 мм, можно отнести к крупным.

Здесь выделяют следующие фракции:

• 40-70
• 40-120
• 80-120

Такой материал берут для строительства промышленных объектов и многоэтажек.

Чтобы бетон получился максимально качественным, а конструкция – прочной и надежной, при замешивании нужно использовать щебень не одной, а нескольких фракций. Объясним на примере.

Как мы уже говорили, щебень – это крупный заполнитель бетонной смеси. Камни сцепляются между собой при помощи цемента и воды. Мелкий заполнитель (например, песок) заполняет собой оставшиеся пустоты между щебенкой. Таким образом получается что-то типа мозаики, в которой нет пустых мест. Тем не менее, иногда либо камни из-за своей формы могут встать не так, либо песка будет недостаточно – тогда пустот не избежать. По этой причине лучше использовать не одну фракцию щебня, а две или три (например, 5-10, 5-20, 20-40). В этом случае при замесе мозаика сложится наилучшим образом, и бетон получится самым прочным.

Лещадность

Вскользь мы уже упомянули выше, что форма зерен, как и их размер, тоже важен. Именно форма (или лещадность) определяет, как сложится мозаика, останутся ли в бетонной конструкции не заполненные материалом места.

Идеальной формой зерен для бетона считается кубическая. Такие камни плотно ложатся друг к другу, между ними не образуются пустоты. Цемент и песок хорошо проникают в щели и обеспечивают оптимальную адгезию. Хуже качество у материала, в котором много конических частиц. Но самый плохой вариант – щебень с высокой лещадностью.

Лещадность – это количество игловидных и пластинчатых камней в общей массе щебня. Иными словами, чем она выше, тем больше камней неправильной формы в материале. Такой щебень плохо уплотняется, между зернами образуются большие пустоты. Как следствие, бетон плохо трамбуется, быстро разрушается и теряет морозостойкость.

Кроме формы зерен, стоит также присмотреться к их поверхности. В первую очередь это касается щебня из гравия. Гладкие камни плохо сцепляются с цементом, что сказывается на прочности конечного продукта. Поэтому преимущество отдается щебню с неровными краями.

Адгезия

Адгезивные свойства щебня – это его возможность сцепляться с цементом. Она напрямую зависит от лещадности.

Кроме того, адгезия связана с видом горной породы, из которой получили щебень. Эта характеристика выше у материала с шероховатой поверхностью (гранита) и ниже у гладких камней (известняка, гравия).

Теперь вы знаете, как свойства щебня влияют на бетонный материал. Далее мы поговорим о том, какую щебенку выбрать для тех или иных марок бетона и конкретных работ.

Как выбрать щебень для конкретных марок бетона

Какой щебень выбрать для марки М300? Из чего лучше сделать бетон М200, из гравия или гранита? Мы приготовили для вас ответы на эти и похожие вопросы. Но прежде отметим важную деталь.

Характеристики одного и того же материала на разных месторождениях могут быть различными. Даже в пределах одного карьера камень, добытый в одном месте, может отличаться от того же материала, который добыли через 500 метров. Поэтому для каждой партии щебня всегда устанавливают свои показатели.

Тем не менее, для щебня той или иной породы можно выделить общие черты. Так, гранит всегда будет прочнее вторичного материала. Если случается наоборот – это скорее исключение из правил. Поэтому обратите внимание на таблицу ниже.

Щебень для конкретных марок бетона:

Эта таблица поможет вам составить общее представление, на щебень из какой породы нужно ориентироваться при изготовлении бетона определенной марки. Повторим: она составлена на основе всех данных о материалах в принципе и представляет собой сводную обобщенную таблицу. Принимать за истину ее нельзя. И прежде чем готовить из известнякового щебня бетон М300, уточните у поставщика конкретные характеристики.

А вот пример максимально точной таблицы щебня для бетона с конкретными показателями:

Она основана на характеристиках материала, представленного у нас в продаже. Она поможет вам сориентироваться во время выбора щебня.

Объясним, как читать таблицу, на примерах:

• Если вы хотите получить бетон М100, скажем, для заливки пола в птичнике, выбирайте известняковый щебень 20-40. Его показатели позволяют изготовить достаточно прочный для этих работ бетон. К тому же, отдав предпочтение известняку, а не граниту, вы сэкономите. Но перед заказом обязательно уточните прочность материала. Ведь его показатели варьируются от М400 до М800, а вам нужна марка М600.
• Для строительства фундамента дома подойдет серпентинитовая разновидность. Причем, все фракции такого щебня обладают отличной прочностью. Если комбинировать разные размеры, бетон сцепится еще лучше, и дом простоит много десятилетий.

Какой щебень нужен для бетона

Подведем итог всему вышесказанному и соберем все факты воедино.

Итак, чтобы приготовить бетон, необходимо взять щебень:

• Гранитный 5-10, 5-20 и 5-25 – у них отличные характеристики и удобный размер зерен, что позволяет использовать их в любых строительных работах, связанных с бетонированием.
• Гранитный щебень 10-20, 20-40 и 40-70 – они подойдут для бетона, которым планируют заливать пол или фундаменты одноэтажных домов.
• Щебень из гранита фракции 20-70 – он идеально подойдет для дорожного строительства.
• Амфиболитовый щебень всех фракций (10-20, 20-40 и 40-120) – он достаточно универсален, хоть и менее востребован, чем гранитная разновидность. Но это не значит, что он не подходит для строительства. Наоборот, он имеет высокие характеристики и может составить популярной разновидности из гранита достойную конкуренцию.
• Серпентинитовый щебень 5-20 и 40-70 – они востребованы в монолитном и специальном строительстве благодаря высоким показателям.
• Серпентинитовый материал с размерами зерен от 20 до 40 мм – он подойдет для бетона, который используют в дорожных работах.
• Щебень из известняка 5-20 и 20-40 – их лучше брать для возведения небольших построек, заливки пола и дорожек. У них относительно невысокая стоимость и подходящие для этих работ характеристики.

Далее мы наглядно продемонстрируем, какой щебень лучше всего подходит для тех или иных видов работ.

Как выбрать щебень для конкретных работ

Выше мы рассмотрели, как выбрать щебень для той или иной марки бетона. Теперь же мы будем отталкиваться в выборе крупного заполнителя от конкретных работ. Чтобы систематизировать информацию, снова обратимся к таблицам.

Щебень для бетона в конкретных работах:

Данная таблица – сводная и обобщенная. Она показывает, на щебень из какой породы лучше ориентироваться для мелкого ремонта, отделки, строительства домов и дорог.

Как читать таблицу:

• Если вы готовите бетонный раствор для заливки дорожек, имеет смысл рассмотреть в качестве заполнителя гравийный или известняковый щебень. Эти разновидности стоят недорого.
• Для строительства фундамента под трехэтажный дом нужно брать прочный щебень. Лучше всего для этих целей подходят амфиболитовая, гранитная и серпентинитовая породы. Они стоят дороже, но и экономить тут нельзя.

Для коммерческого многоэтажного строительства выбирают, в основном, гранит. Есть материалы, используемые для специальных целей. Например, на основе серпентинита делают бетон при строительстве атомных реакторов, так как эта порода способна поглощать радиоактивное излучение.

Если же вас интересуют более конкретные цифры, обратите внимание на таблицу ниже.

Щебень для бетона в конкретных работах:

Это таблица с конкретными показателями щебня нашего региона.

Разберем ее на конкретных примерах:

• Вам нужно залить бетоном пол в сарае? Для этих работ мы рекомендуем известняковый щебень. Его прочность вполне соответствует цели, а стоимость низкая.
• Вы занимаетесь дорожным строительством и прокладываете трассу с высоким трафиком? Обратите внимание на амфиболитовый, гранитный и серпентинитовый щебни разных фракций.

Последний вопрос, который мы бы хотели разобрать – какие еще материалы можно использовать в качестве крупного заполнителя для бетонов.

Альтернатива щебню в бетоне

В ряде ситуаций в роли крупного заполнителя допускается применение других материалов вместо щебня. Что использовать вместо него в бетоне?

Вот несколько вариантов:

• Вторичные материалы
• Керамзит
• ПГС
• ПЩС

Коротко о каждом читайте ниже.

Вторичные материалы

К этой группе относятся материалы, которые являются побочным продуктом либо были переработаны и могут использоваться вторично. Все они подойдут в качестве крупного заполнителя для бетона и стоят копейки.

Сюда можно отнести следующие материалы:

• Шлак
• Битый кирпич
• Дробленый бетон
• Битый шифер
• Битую плитку

Заполнитель из таких материалов подойдет для растворов, которые будут использоваться в хозяйственных и ремонтных работах. Для ответственного строительства они категорически не подходят. К тому же, они имеют некоторые ограничения. Так, бетон из шлака лучше использовать для работ вне жилой зоны.

Керамзит

Керамзит оптимален для изготовления пористых или облегченных бетонов. У этого материала высокие тепло- и шумоизоляционные характеристики, но низкая прочность. Тем не менее, из керамзитобетонных блоков возводят частные одно- и двухэтажные дома. Но для строительства более высоких зданий бетон из керамзита уже не подходит.

ПГС

Песчано-гравийная смесь уже имеет в своем составе и крупный, и мелкий заполнители. Поэтому она может заменить собой не только щебень, но и песок. Минус материала в том, что соотношения песка и гравия могут быть разными, а зерна последнего имеют округлую форму и хуже сцепляются с цементом.

ПЩС

Данная смесь тоже подходит в качестве альтернативы и щебню, и песку в бетоне. Основная проблема в том, что под видом ПЩС часто продают некачественный материал, который остается на карьере или заводе. С другой стороны, если вам нужно залить столбики для забора, чем ПЩС не альтернатива?

При покупке щебня для бетона важно разумно потратить деньги без вреда для прочности конечного продукта. На основе информации из этой статьи вы сможете сделать правильный выбор.

Выражаю согласие с политикой конфиденциальности Заказать звонок

Хотите узнать больше?

Читайте статью Щебень. Там вы найдете подробное описание этого материала, его разновидностей и свойств.

Подробно о марках, видах и характеристиках бетона читайте на странице Бетон.

В рубриках Все о щебне, Применение щебня и Щебень для строительных работ содержатся другие полезные статьи и советы по материалу.

Рекомендуем также ознакомиться с другими способами применения этого материала:

• Щебень для дренажа
• Щебень для забора
• Щебень для расклинцовки
• Щебень для укрепления грунта под фундаментами
• Щебень для засыпки поверхностей (полов, строительных площадок)
• Щебень для выравнивания участков

При установке забора придётся столкнуться с работами в которых применяют бетон. Объем работ может разниться, но вне независимости от этого домашний мастер должен иметь представление о порядке изготовления раствора. И какие пропорции раствора для заливки столбов забора требуется использовать.

Работали с бетоном раньше? ДаНет

Какую марку цемента выбрать?

На практике применяют несколько методов монтажа столбов забора. Технология, подразумевающая бетонирование столбов для забора, разрешает построить надёжное основание на любых грунтах.

Самому изготовить смесь для столбов забора не так и сложно – просто требуется знать рецептуру и выбрать марку цемента.

Мнение эксперта Владимир Ульянов Занимаюсь заборами более 10 лет, отвечаю на вопросы и помогаю людям самостоятельно справиться с задачей по установке. Задать вопрос эксперту Для приготовления смеси, как правило, чаще применяют марку М-400. Выбор марки рекомендуется исходя из эксплуатационных условий ограждения.

Так как на ограждение воздействуют такие нагрузки – масса забора, напор ветра, соответственно вяжущее вещество должно быть качественным. При выборе марки вяжущего вещества требуется учесть, для каких целей он будет использоваться.

При сооружении забора бетон применяют в следующих целях:

• изготовление цельных столбов для забора;
• возведение фундаментного основания для забора;
• выполнение укладки кирпича.

В маркировку вяжущего вещества входят два параметра, требуемых для получения бетона

1. способность противостоять заданную нагрузку;
2. состав материала.

Способность смеси выдерживать заданную нагрузку обозначают букой М. М400 способен выдерживать нагрузку которая лежит в пределах 400 кг/см. Наличие буквы Д, говорит о том, что в составе этого вещества присутствуют добавки, то-есть, маркировка Д20 говорит пользователю о том, что в состав вяжущего вещества входит до 20% от объема добавок. Эти вещества отвечают за пластичность и прочность смеси.

Некоторые люди верят в то, что цифры присутствующие в маркировке, говорят о том, что какое количество песка требуется добавить в состав. Но это далеко не так. Эти цифры – итог многочисленных изучений и тестов, проводимых в заводских лабораториях.

Для проведения исследований в лаборатории изготавливают куб, размером 100*100*100 мм. Куб разрушают на силовых машинах. Если он разрушается под давлением в 400 кг/см, то соответственно этому продукту присваивается марка М400.

Марка, объем добавок и другие технические параметры указываются на этикетке мешка с цементом. Как правило, такие данные размещают на лицевой части мешка. Для работ чаще применяют цемент марки М400/Д20 и М500/Д20.

• Первая марка отличается стойкостью к морозу и влаге. И подходит для устройства фундаментных оснований для столбов забора.
• Для кирпичной кладки применяют вторую марку цемента. Кроме того, что этот цемент противостоит морозу и влаге, цемент М500/Д20 сопротивляется действию ржавления.

Состав и структура раствора

Для получения добротной смеси, которая потребуется для монтажа столбов забора все компоненты соответствовать некоторым требованиям:

1. Недопустимо использование цемента с просроченным сроком использования. Он должен быть сухим, в нем недопустимо наличие комков.
2. Для изготовления смеси желательно использовать речной, промытый и просеянный песок. Недопустимо наличие кусков глины, гумуса, мусора и растительных остатков.
3. Гравий имеет однородный состав.

Понятны ли требования? ДаНе особо

Перед началом приготовления целесообразно промыть гравий с целью устранения частиц грунта и мусора.

Пропорции и замешивание

При изготовлении цементного состава для заливания столбов забора самостоятельно требуется выдерживать соотношение между составными компонентами смеси для бетонирования столбов.

Пропорции выглядят так:

• Цемент марки М400 – 1 часть.
• Гравий или щебень – 4 части.
• Просеянный песок – 2 части.
• Вода – 0,5 части.

Надо сразу отметить, что приведённый рецепт приблизительный.

Бетон для заливания столбов забора можно получить двумя способами – вручную и с применением средств механизации. Для изготовления бетонной смеси самостоятельно, потребуется лопата и лист металла.

Сухие ингредиенты в указанных пропорциях перемешивают на листе и после получения равномерной сухой массы, начинают доливать воду при этом перемешивая смесь. При использовании средств механизации – бетономешалок, причем не важно, ручная или электрическая. В ковш засыпают компоненты состава, прокручивают барабан до получения однородной смеси, после этого заливают воду.

Готовый раствор не бывает жидким или излишне суховатым. Иногда готовый раствор сравнивают с густой сметаной.

Кстати, некоторые мастера, добавляют в раствор мыльный раствор, он повышает пластичность раствора.

При выполнении работы в зимнее время в раствор добавляют присадки, которые усиливают морозоустойчивость раствора.

Предыдущая Фундамент и столбыКакую металлическую профильную трубу выбрать для монтажа забора